接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理
一( 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。

1. 可能的原因:
(1) 电源电压过低或波动过大。

(2) 操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触
不良等。

(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。

(4) 线圈本身受损。

如:线圈断线或烧损。

如:机械可动部分卡住。

如:转轴生锈或歪斜等。

(5) 触点弹簧压力与行程过大。

2. 处理方法:
(1) 调高电源电压至额定值。

(2) 增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。

(3) 更换线圈，排除卡住故障
修理受损零件。

(4) 按要求调整触点参数。

二( 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。

1. 可能原因:
(1) 触头弹簧压力过小。

(2) 触头熔焊在一起。

(3) 机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。

(4) 反力弹簧损坏。

(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。

(6) E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不
释放。

2. 处理方法:
(1) 调整触头参数。

(2) 排除熔焊故障，修理或更换触头。

(3) 排除卡住现象，修理受损零件。

(4) 更换反力弹簧。

(5) 清洁铁芯极面。

(6) 更换铁芯。

三( 线圈过热或烧损。

1. 可能原因:
(1) 电源电压过高或过低。

(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符
如:额定电压
如:额定频率
如:通电持续率
如:适用工作制等等。

(3) 操作频率过高。

(4) 线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。

(5) 使用环境条件特殊
如:空气潮湿
如:含有腐蚀性气体
如:环境温度过高等。

(6) 运动部件被卡住。

(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。

2. 处理方法:
(1) 调整电源电压。

(2) 调换线圈或接触器。

(3) 选择其他合适的接触器。

(4) 更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。

(5) 采用特殊设计的线圈。

(6) 排除卡住现象。

(7) 清洁极面或调换铁芯。

四( 电磁铁(交流)噪音大。

1. 可能原因:
(1) 电源电压过低。

(2) 触头弹簧压力过大。

(3) 磁系统歪斜或机械上卡住，使铁芯不能系平。

(4) 极面生锈或因异物如:油垢，尘埃等侵入极面。

(5) 短路环断裂。

(6) 铁芯极面磨损过度而不平。

2. 处理方法:
(1) 提供操作回路电压。

(2) 调整触头弹簧压力。

(3) 排除机械卡住故障。

(4) 清洁铁芯极面。

(5) 调换铁芯或短路环。

(6) 更换铁芯。

五( 接触器触头熔焊。

1. 可能原因:
(1) 操作频率过高或过载使用。

(2) 负载侧短路。

(3) 触头弹簧压力过小。

(4) 触头表面有金属颗粒突起或异物。

(5) 操作回路电源过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，
触头停顿在刚接触的位置上。

2. 处理方法:
(1) 调换合适的接触器。

(2) 排除短路故障，更换触头。

(3) 调整触头弹簧压力。

(4) 清洁触头表面。

(5) 提供操作回路电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合牢
靠。

六( 触头过热或烧灼。

1. 可能原因:
(1) 触头弹簧压力过小。

(2) 触头上有油污或表面不平，有金属颗粒突起。

(3) 环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。

(4) 铜触头用于长期工作制。

(5) 操作频率过高，或工作电流过大，触头的断开容量不够。

(6) 触头的超行程太小。

2. 处理方法:
(1) 调高触头弹簧压力。

(2) 清理触头接触面。

(3) 改变接触器的工作环境。

(4) 接触器降容使用。

(5) 调换容量较大的接触器。

(6) 调整触头行程或更换触头。

七( 触头过度磨损。

1. 可能原因:
(1) 接触器选用欠妥，在以下场合时容量不足:a。

反接制动b。

操
作频率过高。

(2) 三相触头动作不同步。

(3) 负载侧短路。

2. 处理方法:
(1) 接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。

(2) 调整三相触头使其同步。

(3) 排除短路故障或更换触头。

八( 相间短路。

1. 可能的原因:
(1) 可逆转的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同
时投入运行而造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间
短，在装换过程中发生相间短路。

(2) 尘埃堆积或有水汽，油垢，使绝缘变坏。

(3) 产品零件损坏，如:灭弧室破裂或损坏。

2. 处理方法:
(1) 检查电气联锁与机械联锁，在控制线路上加中间环节或调换动
作时间长的接触器，延长可逆装换时间。

(2) 经常清理，保持清洁。

(3) 更换损坏零部件。

2013年5月25日星期六。