仓库卫生管理制度_____________________________________ 1、原材料仓库(1)每日班后清扫拖净，保持清洁。

(2)存放物品排放整齐，贮存得当。

有毒、有害物品必须隔离存放。

空桶车每天班后擦净，摆放整齐。

(3)门、窗、墙体等每周至少擦拭一次，保证清洁。

2、成品仓库(1)地面每天班后清扫拖净，保持清洁。

(2)搬运工具每日班后擦拭干净，并注意随时保持其卫生。

(3)卷帘门、墙体、上下窗、窗内平台，每周至少打扫一遍，保持其干净无尘。

3、后勤(1)保洁A厂区大院及厂区大门外10米范围之内地面每天清扫干净，做到无杂物、无积水，并注意随时保持卫生。

B办公走廊、厕所等在办公人员上班前整理、擦拭干净。

C会议室、接待室内地面、桌椅、饮水机、空调等每天擦拭一遍，保持清洁。

门、窗户每周至少擦拭一次，保持无尘。

3、办公室(1)地面、桌、椅、饮水机每天上班后擦拭一遍，保持干净无尘。

(2)门、窗、档案厨、空调等每周至少擦拭一遍，保持清洁。

成品仓库卫生管理制度目的建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。

范围本公司所有仓库的清洁卫生责任仓库保管员具体负责执行1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。

并做好清洁记录。

2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。

地面等不得有杂物。

3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。

4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。

5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。

6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

8.保持个人卫生，穿着清洁。

批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序一、目的:建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。

二、适用范围:适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。

三、责任者:生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。

四、程序:1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。

2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。

由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点:2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。

2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。

2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。

2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。

内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。

2.5品名不得简写，应按标准名称填写。

2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。

2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。

2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如2000年4月6日不得写成“2000”，“4/6”，“6/4”。

2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。

3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。

生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。

4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。

5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更，按1条进行。

成品仓库卫生管理制度范文二第一章仓库的安全管理1、仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项(附保管办法)，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

2、仓库负责领导应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。

3、仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。

4、库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。

5、库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。

严禁在仓库堆放杂物、废品。

6、库存货品要保持通风、干燥;装箱货品要定时开箱检验，注意防虫蛀、7、库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。

8、照明系统须按时联系有关部门及时作好技术检查，检修，以免失效。

9、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

所有照明灯具最高不能超过60W。

10、仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用。

其数量按规定配备。

11、仓库内部严禁一切烟火。

12、仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理; 下班前要拉闸、断电。

13、仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。

14、严禁无关人员进入仓库。

15、在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下;禁止穿拖鞋、皮鞋上下梯子或货架;且要经常检查梯子是否有松动和损毁,并及时交维修人员维修;高温作业时要注意防中暑。

第二章仓库的卫生管理1、设员工卫生值日办法，当值期间必须履行每日打扫卫生和倒垃圾的义务;每周大扫除一次(全体参与)。

2、不得在仓库内吃零食,吃饭。

3、货品的清点、上架、配货、打包等操作区域要及时整理清扫(随手)。

4、仓库坚持做到无灰尘(尽力)、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;5、要及时清理办公和操作区域桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。

6、非办公区域(如洗手间、厨房、走廊等)必须每天清扫，不留死角。

7、员工正装和工服换穿后需放在固定区域，不得随手乱丢。

8、库区内员工工作到哪里，照明灯开到哪里，离开时须随手关闭。

9、每位员工从卫生间或厨房离开时，必须关闭照明灯及水龙头。

成品仓库卫生管理制度范文三1.目的:通过建立、建全库房卫生管理制度，加强库房各个环节卫生的管理，特制定本制度。

2.范围:本规定适用于公司物流部下辖所有仓库。

3.职责:3.1库房库管员工作职责3.1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的检查、复核。

3.2库房保洁人员工作职责3.2.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作。

4.具体程序4.1程序4.1.1仓库清洁员主要负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作，仓库管理员负责检查、复核，保证仓库卫生环镜。

4.1.2仓库周边的环镜应保持干净、无积水、无杂物、无污染源。

4.1.3仓库清洁员应每天对仓库内地面和墙角进行清洁并保持洁净，对门窗、物品器具、设备设施表面及墙面进行清洁，做好库区内的清洁工作。

保证仓库无积灰、无杂物,保持仓库货架、货柜的清洁卫生。

办公室保持整洁卫生，无积灰、无杂物，与办公无关的用品不得存放在桌面上4.1.4仓库存放物料的外包装应保持洁净状态，每次验收物料完毕，以及当天物料发放工作结束之后，仓库清洁员应及时进行物料外包装和库区的清洁工作。

4.1.5仓库清洁员在清洁工作过程中需注意物料外包装是否完好，如发生严重破损，应当立即告知仓库管理员。

4.1.6仓库清洁员在清洁工作中应戴好相关劳动防护用品，不得使用蛮力，以防止包装破损，注意个人安全。

4.1.7运输工具、清洁工具等应在每次使用完毕后，清洁干净，使之处于随时备用状态，清洁工具需按规定进行定置。

4.1.8仓库清洁员每次使用完清洗池之后，应及时打理该处卫生。

4.1.9仓库内得出现私人或其它物品。

仓库内不得吸烟，不得吃食品。

4.1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备，并严禁在库内投入杀鼠，杀虫的有毒药饵。

4.1.11库区内物料按类别分区存放，摆放整齐，不得堆放杂物、废弃物。

仓库管理制度与流程1.0目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

2.0范围仓库工作人员5.0职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作；仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；6.0规定仓库工作目标仓库工作作风及态度6.1 仓储管理规定6.1.1 物料收货及入库6.1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

6.1.1.2 采购将“入库单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

6.1.1.3 收货时需要求采购人员给到“入库单”，没有时需要追查，6.1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。

新产品尤其需要共同确认。

新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

6.1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。

6.1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

6.1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

6.1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

6.1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。

（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。

6.1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

6.1.1.12 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

6.1.2 客户退料6.1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。

6.1.2.2 如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，填写“客户退货单”，可要求销售部门处理。

6.1.2.3 生产技术部测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。

6.1.2.4 销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。

其责任由销售部相关人员负责。

6.1.3 物料出库（出库领料）6.1.3.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。