自动化学院
工程设计训练及生产实习报告
学院自动化
专业自动化
班级
学号
学生姓名
指导教师
学期2012-2013第一学期
完成日期2012-12-15
总述
本次实习一共参观了3家单位，分别是杭州汽车发动机厂，娃哈哈集团，和利时集团。

3家单位的解说工作人员都很热情负责，当然这个也是有老师的功劳的。

因为没有老师的帮忙联系，我们也没有这样的机会。

一参观娃哈哈
1.1陈列室的参观过程
陈列室相当于学校的校史馆，里面介绍了哇哈哈的发展历程和风光伟绩，展览自己的100多种的产品，以及部门的设置，同时还有各个部门的精英。

解说从一开始哇哈哈是怎么发展起来的，然后介绍了对社会的贡献等等各个方面向我们娓娓道来，脸上洋溢着自豪的表情，同时还介绍了人力资源的招聘方面，下面是哇哈哈的简介：
娃哈哈——中国知名品牌，全球四大饮料制造商之一。

杭州娃哈哈集团有限公司创建于1987年，目前为中国最大的食品饮料生产企业，全球第五大饮料生产企业，仅次于可口可乐、百事可乐、吉百利、柯特这4家跨国公司。

在中国26个省市建有100余家合资控股、参股公司，在全国除台湾外的所有省、自治区、直辖市均建立了销售分支机构，拥有员工近2万名，总资产达121亿元。

公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺，主要从事食品饮料的开发、生产和销售，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。

2007年，公司实现营业收入258亿元，娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首位，成为目前中国最大、效益最好、最具发展潜力的食品饮料企业。

娃哈哈坚持诚信经营，泽被社会。

二十年来累计向国家上交税金68亿元，资助教育和各类社会公益事业2亿多元；大力发展农副产品深加工项目，二十年累计采购各类农副产品价值达78亿元，直接和间接解决了40万农村人口的就业问题；在中西部、贫困地区、革命老区，东北老工业区投资建厂近40家，为促进当地经济和社会发展作出了积极的贡献。

公司董事长兼总经理宗庆后因其卓越的领导才能和经营能力，荣获全国劳动模范、"五一"劳动奖章、全国优秀企业家、2002CCTV中国经济年度人物、优秀中国特色社会主义事业建设者，袁宝华企业管理金奖、2005年度中国最具影响力的企业领袖等荣誉，并光荣当选十届全国人大代表，并连任十一届人大代表。

2008年销售收入为325亿，增长约26%，利税66亿元，净利约40亿左右。

1.2参观成产的车间
由于是在车间的外面远观，由于时间及其各方面的原因，解说的工作人员也不可能逐一讲解工作原理和工作过程，只是给我们大体说了下各流程的名称：提升卸垛机→②、滑道式冲洗罐机→③、灌装封口→④、水浸式杀菌→⑤、反罐→⑥、吹干→⑦、喷码→⑧、包装。

里面大概只看见10来个工作人员，基本都是智能控制的。

最能看见的是最后包装入箱的环节，一次可以达到4箱，而且是摆放很规范的，
换做人工的话需要大概10个人才能完成，而且10个人的其他成本也很高的，比如10个人所占用的工作场地。

自控的过程应该是PLC和电气控制。

接着是参观娃哈哈的分公司机械模具加工车间。

在进入车间之前，有一个简单的介绍，据解说自己介绍的，他们的技术是亚太地区的前三，而且在宣传栏上也显示他们里面有博士后流动点，同时里面还有国家863国家科研计划的专家。

在后面进入模具生产车间，解说员给我们介绍他们主要生产的是公司自己用上的一些瓶盖等，同时给我们介绍了里面目前最牛的机器，精度可以达到0.02mm,以下。

杭州汽车发动机厂的实习
2.1杭州汽车发动机厂的简介：
杭州汽车发动机厂就是中国重汽集团杭州发动机有限公司，始建于1958年，隶属中国重型汽车集团有限公司，为国家大型一档企业。

工厂占地面积25余万平方米，总资产10亿元，20 03年销售收入8亿元；员工2000余人；现有主要生产设备1330余台套，拥有各种关、精、尖设备140台套,年产各种发动机能力5万台以上；工厂建有省级技术中心、职工培训中心及8个分厂，其中铸造厂为浙江省最大专业铸造厂，拥有从德国进口的BMD大型气冲式铸造造型生产线，可年产铸件3.5 万吨。

此次我们是去萧山厂区。

2.2参观的流程
1参观热处理车间
2参观装配车间
3参观粗成品模具车间
在参观热处理中心时工作人员给我们耐心介绍了里面的每一个流程机器的名称，流程大概包括一次加热淬火、低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃——预冷直接淬火、低温回火淬火温度800-850℃——渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃——直接淬火低温回火——二次淬火低温回火——二次淬火冷处理低温回火——渗碳后感应加热淬火低温回火，同时工作人员给
我们讲起了钢的硬度和韧度的问题，钢的这些特性主要取决于含碳量。

在装配车间里面，这里是最卫生的地区，进入里面都给我带上脚套，里面的地板是刷漆的，里面涉及的流程众多，每一个螺丝的拧上，每一个配件的搭配，都是搭配得天衣无缝，同时时间的控制很让人佩服，因为是流水线工作，在机器停下的时间是必须完成自己的不任务的。

里面全自动的智能控制也很多，比如在最后调试的环节，是几辆智能控制的小车在周期性的循环，时间间隔这个设置应该是plc编程控制，同时还有传感器，因为小车知道什么时候生产好的发动机什么时候来到，没来还会等待。

走出装配车间来到的粗成品和配件车间，这里环境不是很好，但是有很多地方可以体现环保的一方面，在很多地方设置了废铁屑回收点，别看基本看不见的那么一点点铁屑，积少成多，回收箱里面也是快满了。

看完整个车间，我们此时的参观到此结束，在老师的带领下，安全回到了学校。

三和利时
3.1观看和利时宣传片
进入和利时公司以后，工作人员领我们到和利时的会议大厅，观看了和利时的宣传片，讲解的工作人员主要从和利时的成长历程和涉及到领域给我介绍了。

大概是内容如下：和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动、信息化等业务单元。

公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。

接着是杭州和利时简介：作为国家级的企业技术中心，和利时以自主技术为基础的高品质自动化平台及解决方案，在国内率先成功应用于核电站、大型火电机组、铁路提速和城市轨道交通等多种关键装备及重要工程；公司在核电、电力、石油化工、轨道交通、环保、建材、冶金、造纸、制药、机械制造等十几个行业中成功实施的工程项目超过6000 项，这些业绩印证了公司的产品和技术在多行业应用的广泛性、可靠性以及多种领先优势；公司品牌在国际市场上已产生一定影响，产品海外出口量逐年增长。

3.2参观调试车间
我们参观的是DCS调试车间，在车间里面，工作人员给我介绍了调试一般还有现场调试。

在调试的过程中，还有工程师在另外的工作区间，通过网线链接控制调试。

最后参观了展厅。

四参观的感想。