高处作业安全防护技术措施（沈阳世博园百合塔钢结构安装工程）编制人：叶海全郑丽丽编制单位：中建八局工业设备安装有限责任公司东北公司申报时间：2006年11月10日1、工程概况沈阳世界园艺博览会百合塔工程位于棋盘山景区，工程以混凝土结构为核心筒，箱形钢结构柱、管桁架为造型龙骨，以幕墙为整体装饰，共同组成盛开的百合花形观光塔，总高度127米，是沈阳市2006年世界园艺博览会的标志性建筑，也是历届世园会中最高的建筑。

它的建成将为沈阳人民留下永久的纪念。

该工程由辽宁省建筑设计研究院设计，我公司负责钢结构工程的深化设计、制造与安装工作。

百合塔钢结构工程总重量800余吨，有效安装工期180天。

开工日期为2005年5月，竣工日期为2006年3月。

2、工程内容2.1主体钢柱由地下一层至110米，由16根箱形柱和钢环梁组成，即保证主体结构稳定性又为外挂幕墙提供生根点，是实现工程整体形象的基础结构。

2.2裙摆部分底部安装标高为0.00m，上部安装标高约为37.50m，结构以13榀主桁架为骨架，通过托架固定于塔体上，横向采用桁架连接，所有桁架均为不同曲率的曲线构成，钢结构总重量约140吨。

2.3花瓣结构以16榀主桁架为骨架，通过托架固定于塔体钢柱上，横向采用次桁架连接，所有桁架均为不同曲率的曲线构成，形成百合花形状。

花瓣挑出最大部分分别在5轴和13轴，5轴挑出最大为19m，13轴挑出最大为12m。

花瓣结构底部安装标高为70.00m，上部安装标高约为119.80m。

花瓣部分钢结构总重量约180吨。

3、安全管理目标本工程杜绝高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电、等死亡事故，杜绝火灾事故。

职工重伤负伤率为零，轻伤负伤率低于2‟。

控制外租机械设备机损事故和由机损引起的工伤事故。

4、工程安全施工关键点4.1主桁架为管桁架结构，裙摆桁架安装从0.00米到40m,最大长度约为44m，花瓣桁架从70m到119.8m，最大长度约为58m，吊装、安装难度较大，施工安全危险系数较高。

4.2各桁架结构形状均不相同，且为高空空间安装，安装工作作业量多、施工难度大，高空安全防护极其重要。

4.3桁架连接为钢管相贯线连接，高处焊接难度和焊接量大。

4.4安装工程与土建工程施工交叉作业量多,因此施工协调尤为重要，只有紧密协调、密切配合，才能保证施工安全。

5、工程重大危险源、发生危险的根源及预防措施结合工程施工特点，对危险源进行识别、登记，评价出以下重大危险源：5.1起重伤害：指挥信号不明确、起重机安全装置失灵、钢丝绳磨损断股、违章指挥、无证操作、碰撞、吊钩无止回装置、绳索夹角大、吊装方案缺陷。

预防措施：所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。

在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。

使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

加强设备的日常维修保养和检查作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

吊挂前，应正确选择索点。

提升前，应确认捆绑是否牢固。

吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

5.2高处坠落：无临边保护措施或防护不符合要求、脚手板材质或铺设不符合要求、作业人员未系安全带或不规范使用、摘取起重索具。

预防措施：从事高处作业人员上岗前进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、恐高症及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。

从事高处作业人员，要增强自我保护意识，自觉遵守安全生产的各项规定制度。

高处作业衣着要灵使，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

高处作业必须系好安全带，扣好保险，安全带要高挂历低用。

遇到恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。

作业区域、上下爬梯安全防护设施（围护栏杆、安全网、扶手绳、脚手板等）必须牢固可靠。

5.3物体打击：交叉作业无屏护措施、施工材料堆放不平稳、工具随处摆放、以抛扔的方式传递物件。

预防措施：应尽量避免多人交叉作业，无法避免时，上方作业人员的作业面，要设置防止物体坠落的安全屏护措施，保证下方作业人员的安全，下放作业人员必须正确佩戴安全帽，设专人监护，随时注意上方作业的情况。

施工中所有的临边和洞口，都要进行严密的防护，要用坚固的材料严密封盖，临边必须设防护网。

高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件严禁抛掷。

6、工程施工安全技术措施6.1箱型柱体安装安全技术措施：在本工程钢结构建筑施工中，钢结构安装超前于土建楼层混凝土施工1～2节点，这就决定于钢结构安装必然是在狭小平面上的高处作业，而且结构安装、测量校正、焊接等施工都是在不同层面上同时作业，形成一个多层面立体交差作业的局面，高处人员和物件的坠落是钢结构施工中的最大安全隐患。

因此，采取了切实可行的安全防护技术措施，创造一定的作业平面，增强施工的安全可靠性。

本工程中，主要采取下列防护技术，以保证工程安全、为施工人员提供可靠的作业面。

6.1.1附着式爬梯：本工程箱型柱体的安装中，使用附着式钢爬梯。

在吊装前通过夹具将其固定到钢柱上，随钢柱吊装，此类爬梯主要供钢柱吊装时解钩及钢梁安装时使用。

本工程根据两种不同型号箱型柱，制作成宽度为500mm及400mm两种爬梯，爬梯立柱使用φ14圆钢，踏步使用φ12的钢筋，踏步档距为400mm，踏步于箱型柱之间采用10＃槽钢支撑以宜于攀登及连接紧固螺栓使用，支撑槽钢与柱体间衬橡胶垫片以防止滑动，每组夹具采用两根φ14双头螺栓，紧固到钢柱上，待脚手架搭设到该作业面时，将爬梯拆除，移至下节钢柱安装使用。

每次使用前经专业工程师验收合格后使用（如下图所示）。

附着式钢爬梯示意图6.1.2操作平台：操作平台的主要作用是钢柱焊接时为操作人员提供的作业平台。

操作平台通过夹具固定到钢柱上。

操作平台根据钢柱的规格制作，在钢柱上的位置位于焊缝下方1200mm处。

操作平台设置上下两道防护栏杆，上杆离平台1200mm，下杆离平台600mm，地面设置高度为180mm的踢脚板，四周使用密目网围挡，操作平台使用钢制脚手板满铺，并绑扎牢固。

（如下图所示）。

操作平台示意图6.1.3吊篮：在钢结构安装的过程中，有一些特殊位置，操作平台无法搭设，高强螺栓安装、焊接等作业借助简易吊篮（如下图所示）。

（安全平网搭设图片）6.2裙摆安装安全技术措施：起吊前检查吊索具，首先进行试吊，起吊时通过起升与变幅及吊臂的回转，逐步直立，待停止晃动后再继续提升。

为了使吊装平稳，应在构件上拴两根白棕绳牵引，直径取φ16。

吊装如下图所示。

整个起吊过程，塔吊的工作半径都要严格控制在工作半径内。

（裙摆绗架吊装中）本工程安装几乎全部为高处作业，安全要求高。

防护主要在结构吊装时的场地围护和高处作业保护。

吊装时的场地围护采用吊装区域拉设警戒绳，悬挂警示标志的方法，将场地围护，并派专职安全员进行巡视检查。

裙摆结构高度在40m 之内，登高作业采用搭设脚手架方式，脚手架按主桁架形状搭设至下弦位置，并铺设固定跳板，作为高处作业平台，高处作业保护采用吊装构件上设置登高爬梯、安全绳等安全设施，以便于人员登高和挂安全带。

6.3花瓣安装安全技术措施：顶部花瓣结构安装施工按由下到上、由内到外的原则，逐层向上安装。

从70m开始一层一层逐步向上施工，一层主桁架安装完成，立即安装相应次桁架并焊接完成，利用已安装结构做操作平台和防护，再进行上一层结构的施工，直到施工至顶部。

本工程安装全部为高处作业，安全要求高。

防护主要在结构吊装时的场地围护和高处作业保护。

6.3.1地面防护：吊装时的场地围护采用吊装区域拉设警戒绳，悬挂警示标志的方法，将场地围护，并派专职安全员进行巡视检查，作业区无关人员不得入内，严禁任何人员在起重臂下停留和行走。

6.3.2高处作业防护：高处作业采用搭设悬挑平台方式，并铺设固定跳板，作为高处作业平台，高处作业保护采用构件上设置登高爬梯、吊篮、安全绳等安全设施，以便于人员登高和挂安全带。

高处悬挑作业平台以已安装结构作为支撑载体，采用脚手架杆挑杆、拉杆、支撑杆及扣件等与结构固定连接方式搭设，随结构安装从71m往上搭设，并在每层托架位置搭设固定操作平台，直至结构顶部122m。

脚手架搭设要超出结构外面600~800mm，作业高度1.8m，宽度1.5m，每隔3.6m设双层安全接网，外面用密目网封闭。

作业面用跳板铺设，用16#铁丝固定，并在外侧设置挡板，该作业面施工完毕后，立即拆移至其他作业面铺设。

从95m至119m处，因结构挑出较大，搭设时采用增加骨架拉设钢缆方式，或增设吊杆，增加脚手架的牢固。

6.3.3悬挑脚手架采用层层外挑、层层拉结的方法进行，搭设顺序为：搭设底层挑杆→搭设底层大横杆→搭设底层内外立杆→搭设底层第二排横杆→搭设斜撑→搭设拉杆→铺脚手板→进行下一层脚手架的搭设……如此循环搭设，搭设米处）施在大脚手6.3.4注意事项：按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。

采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。

选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700 88）中A3的规定。

螺纹应符合《普通螺纹》（GB196—81）的规定。

垫圈应符合（GB95—86—85）的规定。

扣件在使用前，检查是否有裂纹、气孔。

将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。

扣件拧紧程度适当，扭力矩控制在39~49N.m。

当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。

相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。

大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。

及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

搭设工人必须佩挂安全带。

没有完成的脚手架，在每日收工时，确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。

施工荷裁不大于2700N/m2。

所有杆件按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。

脚手架外侧自上而下使用安全立网封闭，栏杆下面设置高度400mm的档脚6.4高处作业防火技术措施本工程绗架为钢管相贯线连接,98%的焊口在高处焊接,因此防止火灾尤为重要。