当前位置:文档之家› 长螺旋钻孔压灌桩施工方案DOC

长螺旋钻孔压灌桩施工方案DOC

工程技术文件报审表本表由施工单位报填,经建设、监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位三环襄轴工业园N22厂房桩基工程施工方案编制人:审批人:编制单位:编制日期:目次1.编制依据.........................................................12 工程概况及工程地质概况............................................1 3施工流程及工艺...............................................2 4施工部署..........................................................3 5质量保证体系及控制措施.......................................5 6安全生产措施....................................................8 7施工工期保证措施...............................................9 8文明施工措施...............................................9 9常见质量问题及防治措施......................................9 10工程验收提交资料.............................................10 附图1 桩位平面布置图.............................................111、编制依据1、三环襄轴工业园N22厂房桩基工程设计图纸2、《襄阳市襄轴工业园N22厂房地质勘察报告》3、建设部《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2002年版)4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)6、《工程测量规范》(GB50026-2007)7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20028、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20029、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200110、《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-200111、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200512、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-200113、《长螺旋挖钻机》 (JG/T5008—1999)14、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)15、《建筑设计抗震规范》(GB5009-2001)16、《建筑结构荷载规范》 (GB5009-2001)2、工程概况及设计要求2.1工程概况建设单位:襄阳汽车轴承股份有限公司勘察单位:襄阳地质工程勘察院设计单位:中机中联工程有限公司监理单位:施工单位:武汉市建安集团有限公司三环襄轴工业园N22厂房位于湖北省襄阳高新区邓城大道以北,内环路以西,建筑面积:10952..12平方米,建筑高度檐口标高为8.7m,建筑层数为单层厂房门式钢结构,总长度为182m;总宽度为54m;结构类型为单层厂房门式钢结构.贴建辅助用房为钢筋砼框架结构,基础采用长螺旋钻孔压灌桩:桩径为400mm,共计268根。

实际桩长以现场为准,入8-2圆砾作为持力层(ZH-I 入圆砾800mm,ZH-2入圆砾2400mm)。

持力层为圆砾层,砼强度等级为C30,桩径为400mm, 单根竖向承载力特征值为ZH-1为600KN,ZH-2为750KN;主筋(三级钢)6根14,箍筋φ8@250。

在同一条件下的试桩数量,不宜少于总桩数的1%,且不应少于3根,不同编号的桩试桩数不应少于3根。

N22厂房桩基编号2个,共确定6根试桩(详见桩位图)。

3 0试桩4 3552687.665462196.936 67.12 9 14试桩5 3552687.865462211.936 67.79 9 13.2试桩6 3552686.465462219.436 67.46 9 13注:表中的钻孔深度是以原勘探地貌高程为准的计算深度,试桩需根据实测现场地貌高程与原勘探地貌高程加减高差确定试桩钻孔深度。

2.2允许偏差值:桩径允许差±20㎜桩位允许差≤65mm桩垂直度允许偏差 1℅3、施工流程及工艺3.1施工工艺流程图3.2本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的,其和易性、流动性好、坍落度大,便于泵送和长钢筋笼的下入。

砼输送泵通过高压管路与钻杆相连,中空的钻杆待停止钻杆回转,把搅好并储备的超流态砼通过泵管压至钻头底部,此时单向阀打开,砼压出并推动钻杆上升,随钻杆土柱的上升,孔内砼压满,由于孔内积聚高压,并有钻杆的抽吸作用,在松软地段砼会充盈较多形成扩径桩,对提高桩承载力很有好处。

图1施工工艺流程图4施工部署4.1 施工前准备工作4.1.1 编制施工组织设计,经公司总工审批之后报监理工程师审批。

4.1.2 编制材料需要计划。

4.1.3 做好“三通一平”工作,保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。

清除施工作业面地上和地下障碍物,现场基底预留出打桩土层厚度1.1m。

4.1.4组织设备进场,并积极组织机械设备的组装与试车4.1.5做好各级技术交底与各工种的培训工作。

4.1.6测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记。

4.1.7 根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序,桩机行走路线。

4.1.8设备、材料进场,并复检材料,安装设备、机具。

4.1.9提出开工申请。

4.1.10签订各级安全、质量责任状。

4.1.11备齐各种技术表格,准备施工。

4.1.12施工前作试验桩6根,目的在于摸清地层情况,便于控制施工参数,待试桩检测合格后,再打工程桩。

4.2 主要设备机具4.3 劳动力安排4.4 施工组织体系该工程施工实行项目法施工管理,以安全、优质、高效为目标,建立以项目经理为首的管理体系,集中领导,统一指挥,明确责任,与经济挂钩,确保工程质量及施工工期。

5质量保证体系及控制措施5.1质量保证体系图5.1.1工程质量检验制度:在建立健全质量管理体系的同时,还要制订严格的质量检查制度,做到自检、互检、交接检,严格执行部分分项工程验收程序,做好隐蔽工程验收记录。

5.1.2施工质量保证体系及措施5.1.2.1设全面质量管理小组,成立以项目经理、项目技术负责人为主的领导小组,全面抓质量,以预防为主,管理好每道工序,全力创优;5.1.2.2健全岗位责任制,做到各司其职,各负其责。

本分部工程采用跟踪质量检查,每一道工序按照相关的规程及规定认真把关,整个施工过程按各工序自检,强化各工序的质量管理;5.1.2.3施工过程中如发现质量问题,必须及时上报,不得隐瞒不报并擅自处理,上报后由技术人员会同甲方、监理工程师确定解决方案。

按已经确定的方案处理时,须对事故部位及处理方法做隐蔽签证、记录、复检;5.1.2.4对特殊工种人员,持有上岗证方能上岗,并应具有较强的责任心和熟练操作技能。

5.2质量控制技术要点5.2.1测量放线5.2.1.1测量工程师利用红线点,使用经纬仪、钢尺,先在场内四周建立控制网,经复测合格(误差±5mm),报监理工程师确认后,作好永久标识和控制桩;5.2.1.2利用内部控制网测放各轴线,并作好轴线桩;5.2.1.3利用轴线网测放各工程桩桩位;5.2.1.4高程点引入现场经检查(误差±2mm)合格后报监理工程师确认后,埋设永久高程点,并加以标识保护;5.2.1.5误差控制标准:控制网小于±5mm;轴线网小于±10mm;工程桩位小于±20mm;水准网小于±5mm。

5.2.1.6整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围,方可进入下道工序,控制点、高程点埋没牢固并加以保护,定期复测校验。

5.2.2技术要点5.2.2.1试桩前应进行试成孔,以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜;5.2.2.2桩机就位必须铺垫平衡,立柱垂直稳定牢固,钻头对准桩位。

5.2.2.3开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合;严禁开口钻进;5.2.2.4钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆,应将钻杆提至地面,对钻头活门重新疏通、闭合;5.2.2.5桩体混凝土采用超流态商品混凝土,砼坍落度180~220㎜;5.2.2.6每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵,泵水及砂浆疏通管道,然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道,润滑管通并使整个输送管道充满砼。

5.2.2.7压灌与钻杆提升配合好坏,将直接影响桩的质量,如钻杆提升晚,将造成活门难以打开,一般在钻杆提升30~50mm开始泵送砼为宜,避免泵压过大憋坏胶管。

如若活门打不开,将钻头提至地面,将活门疏通,并闭合好,重新钻进至设计桩底标高,重新开始压灌;5.2.2.8选用24m3/小时泵速输送砼,15~20秒后开始提钻,对于400mm直径桩,提钻用Ⅲ-Ⅳ档平均提速2.4m/分,输送砼用时7.5-9.0分钟。

提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。

灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒,后停泵反抽,以保证超灌量不低于1.2m,确保桩头质量。

5.2.2.9压灌应连续进行。

泵斗内要有一定容量砼,砼容量要高出进料口50mm以上,以防止吸进空气。

当泵斗砼面接近料口时,就及时通过口哨通知前台停止提升钻杆,待砼搅拌好后再进行压灌提钻。

5.2.2.10桩长控制:根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况,确定须保证桩端进入持力层不小于设计长度。

5.2.2.11下钢筋笼,灌注砼完毕后,移机露出孔位,清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位,利用平板振动器将钢筋笼下放到位,下放过程必须保证钢筋笼垂直度;5.2.2.12钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车,需将钻杆提离地面,清除钻杆上粘土,重新疏通钻头活门,闭合后慢速钻进;5.2.2.13在淤泥层中钻进容易出现串孔现象,采取钻进时快速穿过淤泥层,提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;5.2.2.14若发现已施工桩出现冒水现象,表明地下孔隙水应力较大,须采取跳打的办法,减少孔隙压力。

5.2.3质量控制5.2.3.1测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。

5.2.3.2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。

相关主题