容量频率
1-1物料的包装
1-2物料的数量
1-3物料防护依照仓库管理规范作业
2-1外观目视依抽样方案
2-2尺寸投影仪/卡尺/针规/塞尺
2-3特性LCR仪/万用表
2-4全尺寸检验依据<<全尺寸检验
指引>>
投影仪1PANEL
PP生产首次
/MP生产每年
一次
生产件批准--
尺寸结果
通知电子工程师处
理
3-1温度温度15~30℃3-2湿度湿度40~70%RH
3-3物料的堆放 1.5M以下目视100%每堆物料自主检查重新堆放并降低高
度
4-1物料的数量﹑
种类
据原料仓工作流程工程领料单PMC调配
4-2物料的储存期过期物料必须重检物料重检记录仓库人员定期检查物料并及时通知
IQC重检
4-3物料防护依照仓库管理规范
作业
目视100%每批次
5物料烘烤焗炉箱5-1PCB﹑IC﹑BGA 焗炉参数的设
置和确认
依据客户要求焗炉箱100%每次
焗炉烘烤监控
记录表
通知替位或组长处
理
6PR区备料
FEEDER
剪刀
物料小车
6-1
检查物料的
P/N正确
依据上料员操作指
引﹑PI和上机纸作
业
目视100%每次
AMC电脑系统
记录
通知替位或组长处
理7-1
检查有方向之
组件(二极管
﹑三极管﹑IC
﹑钽电容﹑排
插)的方向正
确
上料员及时纠正7-2
检查物料的
P/N正确
通知替位或组长确
认并处理7-3
备用料标识清
楚﹐且放置位
置正确
上料员及时纠正7-4
上料员核对无
误后通知IPQC
核对
7-5
测试组件值符
合要求
依据BOM或上机纸LCR仪1PCS每盘物料IPQC
8二维条形码贴
纸打印
打印机8-1贴纸
依据条码打印PI打
印条形码内容
目视100%每次生产部自主检查
通知替位或组长处
理
9二维条形码贴
装
9-1PCB﹑贴纸
按PI规定在指定位
置贴装二维条码,
每pcs板贴一张.
目视100%每次生产部自主检查
通知替位或组长处
理10-1锡浆解冻
室温条件下解冻,
不少于3小时
10-2锡浆使用时间
出雪柜后24小时内
用完,开盖后12小
时用完
10-3锡浆规格M705-GRN360-K2-V目视1瓶每次领用
锡浆管理记录
表
通知替位或组长处
理10-4锡浆粘度200±50pa.s粘度测试仪1次每周
In-Process锡
浆粘度测试记
录表
10-5锡浆高度Z
锡浆高度&;钢网厚
度0.13~ 0.15mm
锡浆高度测试
仪
1PANEL
每12小时记录
一次，按月份
统计
锡浆厚度控制
图(CPK≧
1.33)
10-6锡浆存放温度4-10℃温度计2次每班
雪柜温度监控
记录
10-7锡浆搅拌时间5分钟钟表1瓶每次领用自主检查
10-8刮刀压力9.0± 2kg
10-9刮浆速度80±20mm/s
10-10印刷间隙0mm
10-11分离速度0.3~0.5mm/s
10-12分离距离0.5~1.5mm
10-13试刮
生产前使用镜纸试
刮效果良好
目视3PANEL每次开拉自主检查
10-14机器清洁钢网钢底纹部无锡浆
目视丝印后的
PCB
1次每3PANEL设定机器控制
10-15
人工清洁钢网
及刮刀
无堵孔,两面无锡
浆
目视1次每12小时生产部
钢网﹑刮刀清
洁记录表
通知替位或组长处
理
11IPQC 刮浆丝
印抽检
11-1刮浆质量
不能出现短路﹑少
锡﹑涂污﹑倒塌﹑
移位﹑拉尖﹑锡孔
等不良
目视2PCS每小时PE
制程控制抽查
报告
通知PE处理12-1气压/真空
吸嘴吸力气
压:0.4~0.6Mpa
真空度参数:≤-
40Kpa
目视每24H1次/天PE自主检查PE及时调整12-2
程序﹑站位﹑
顶针
依据各工位PI要求PE自主检查PE及时调整12-3
检查有方向之
组件(二极管
﹑三极管﹑IC
﹑钽电容﹑排
插)的方向正
确
依据放料图﹑样板
12-4错料﹑漏料依据放料图﹑样板
LCR仪
目检
12-5物料标称值
依据BOM﹑放料图
﹑ECN
LCR仪
13-1测试点目视1PANEL每块测试板PE及时纠正
13-2
各温区温度要
求
13-3各温区时间
反应计划
收货部拒收该批物
料并通知供货商改
IQC按不合格品控
制程序处理
IPQC通知货仓主管
改善
IPQC通知质量技术
员进行处理
通知仓库主管
通知PE处理
通知仓库主管
通知PE处理
通知PE﹑生产线组
长及质量技术员处
理
操作规范/
记录表单
编号
控制方法
来料验收单
收货日报表
来料检查清单
温湿度监察表
AMC电脑系统
记录
锡浆使用时间
记录表
<<生产线首件
检查确认清单
>>
IPQC对料记录
无铅/ROHS回
流炉温曲线图
负责人
仓管
IQC
仓管
生产部
生产部
PE
仓库
PE
IPQC
每LOT
每LOT
每班
每LOT
每站位物料
每次取出雪柜
每班
每班
100%
5PCS
2次
100%
100%
100%
1次
首件
评价/测量
技术
目视
温湿度计
目视
目视
钟表
目视
目视
产品/过程规
范/公差
依据收货仓工作流
程
依据材料检查指引
依据上料员操作指
引﹑PI和上机纸作
业
预热1：130±3℃
预热2：150±3℃
预热3：170±3℃
预热4：180±3℃
预热5：185±3℃
预热6：220±3℃
预热7：275±3℃
预热8：255±3℃
传送：90公分／
min
特殊特性分
类
编号
生产设备
FEEDER
剪刀
物料小车
CP642
XP241
托盘
防潮箱
刮浆机
贮存雪柜
CP642
XP241
过程名称/
操作描述
收料(B板控制
计划)
来料检查
入库
出库
A面FEEDER装
料
Z刮浆
试打
特性方法
样本
零件/过程
编号1 2 3 4
7 10 12产品过程
控制计划
GLP1008 版本号：5 编号：
供应商代码：100036编号：零件号：01727609零件名称：GPS主机(mp5）供应商名称：北京远特科技有限公司编制人：毛积钧
核心小组：PE：毛积钧、郭业亮、黄业旺 新进：梁小华、叶振超肖裕军；PD:颜廷杰；PM:陈文生 ；SQE：吴冲顾客批准/日期:编制日期：201405015最新修改日期：2015.06.16
工装样件生产试生产生产
预热2：150±3℃预热3：170±3℃预热4：180±3℃
XP241
线组长改善后再确
认
理,改善后再确认
表
(抽检)
认
流炉温曲线图
3℃ 预热6：220±3℃ 预热7：275±3℃ 预热8：255±3℃ 传送：90公分／min
3℃ 预热2：150±3℃ 预热3：170±
流炉温曲线图
3℃ 预热6：220±3℃ 预热7：275±3℃ 预热8：255±3℃ 传送：90公分／min
3℃ 预热2：150±
3℃ 预热3：170±
检查确认清单
>>
贮存雪柜
XP241
预热4：180±3℃预热5：185±3℃预热6：220±3℃预热7：275±3℃
>>
贮存雪柜
或每车焊。