4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器说明操作范围本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。

任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。

（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。

介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。

控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。

规格4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。

表2 适用类型安装警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须：•穿防护工作服带眼罩，戴手套•检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害标准安装如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。

适用类型见表2输入信号类型：表压、真空、复合压力、差压范围：表3或表4 第4页输出信号纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。

微分控制器0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。

作用正作用：检测压力增加，输出信号增加。

反作用：检测压力增加，输出信号减小。

所需压力源见表5 第7页稳定状态下的气耗量见第7页图2输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT压力单位的换算见第7页表6比例带调整纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。

积分调整比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min）零点调整检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。

量程调整检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。

特性重复性：检测单元范围的0.5％死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％100％比例带快速响应执行器的输出：0.7Hz波纹管控制器的输出：9Hz操作环境温度标准环境：－40－71℃（－40－160F）高温环境：－18－104℃（0－220F）环境温度的影响纯比例带的控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。

积分控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±2％。

变送器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。

选择检测压力为1.4Bar（2Psig）重量8.2Kg（18Pounds）盘面安装按图3的尺寸在盘面上钻一个洞，拧下螺丝（KEY 252）和底座（KEY 251），卸下排气装置（KEY 15），将控制器装于洞内。

安装底座，上紧螺丝。

墙式安装按图3的尺寸在墙上钻4个洞，将控制器装于墙面上。

管道安装见图3，用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴（KEY 228）和安装板（KEY 213）装于控制器上，用管钳将控制器装于管道上。

执行器安装见图4，控制器在出厂前已安装于阀门上，若控制器与执行器是分离的，按以下操作进行：不同型号的执行器需要不同的配件。

图4所示为两种型号的执行器的安装。

用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。

将底座装于执行器上。

压力连接警告：为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失，必须使用卸压装置。

4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。

使用6mm（1/4英寸）或10mm（3/8英寸）管道进行连接。

压力连接位置如图3所示。

输入压力警告：气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。

检查气源是否符合标准，是否有腐蚀性气体，气量是否合适。

气源必须干净，其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。

用调节器减小气源量使其符合表5的规定的正常操作的供气量。

连接输入压力。

若控制器和变送器的输入压力为高压，请使用高压调节器，例如1367型高压供气装置，它的使用请参考其说明书。

过程压力为避免由于压力释放而造成的人身伤害和财产损失，必须保证管路和设备无腐蚀性。

控制器的压力连接由检测压力类型、表压或差压决定。

表压力控制器用Bourdon管或波纹管作为检测单元，表2所示为差压控制，即用两根波纹管检测差压。

表压力设备：控制压力模块有两种连接。

过程压力可被连接到盒盖的控制面或左边，如图3所示，由设备的使用不同而定。

然后将没有用到的连接部分堵好。

差压装置：将低压管连接到盒盖侧而的控制接头上，高压管连接到盒盖后面的控制接头上，如图3所示。

安装管道时，保证过程压力能准确顺利地进入控制器或变送器。

安装关断门、排气孔、节流装置或密封垫。

若将设备装于与邻近过程压力管路垂直的地方，对于水管道，应使管道向控制器的下方倾斜，对于气管道，应使管道向控制器的上方倾斜。

这样可以尽量减少水管道上传感器中的空气或气管道上传感器中气的凝结。

建议倾斜度为83mm/m（英寸每英尺）。

若控制器与阀门连接用于控制管道的压力，在管道的横截面上距离阀门10倍管径，连接过程压力管道，但要远离拐角、弯头和流速不均的区域。

为减小压力，管道必须安装逆流阀，为释放压力，过程压力管道必须安装顺流阀，为减小震动，必须安装针形阀。

排气装置警告：若输入压力气源为易燃或危险气体，为避免造成人身伤害，应做好安全措施，并加装排气装置。

安装排气装置时应注意螺丝不要上得太紧以防止压力过高损坏螺纹。

排气装置（Key15，图3）或排气管道孔应保证无异进入。

用13mm（1/2英寸）的管道作为排气管道，并定期检查排气装置是否堵塞。

控制器操作比例控制器调整调整：点设置顺时针或逆时针旋转压力设置旋钮增大或减小设置点。

比例带较宽，数字设置与实际过程压力会相差较大。

调整：比例带旋转比例带旋钮设置所需要的值。

比例带的调整决定了控制压力变化引起的阀门开度。

校准：纯比例控制器各键位置见图5为控制器提供过程压力源模拟控制器的过程压力范围。

连接压力源的压力校验器。

压力控制器必须开路连接。

以下步骤使用0.2－1.0的输出压力范围：1、完成上述连接，提供相应的压力源。

2、按图5所示旋转比例带旋钮。

3、改变校验调整螺丝（KEY43）至中间位置。

根据控制器的操作采取以下步骤：适用于正作用的控制器。

4、使用输入压力为检测单元的下限压力值。

5、旋转压力调整旋钮至最小值。

6、调整喷嘴(KEY 57)至控制器输出压力为0.6－0.7bar之间。

7、使用输入压力为检测单元的上限值。

8、旋转压力设置旋钮至最大值。

注：第9步调整中，改变压力校验调节器时，不要看压力表的指示，输出变化并不代表压力量程的变化。

移动校验调节器时，输出压力将反方向变化。

即量程增大时输出压力减小，量程减小时输出压力增大。

松开校验调节器上的一个螺丝并移动一小段距离，上紧螺丝。

若需要重复调整，松开一个螺丝防止喷嘴与阻力板成一条直线。

在校验过程中，使喷嘴与阻力板保持垂直。

9、若输出不在0.6－0.7bar之间，松开一个调节器螺丝（KEY43）调节控制上限值，并按图6移动校验调节器(KEY41)。

10、重复第4步到第9步到调节完毕。

对反作用的控制器：4、用与阀门上限值压力值相等的输入压力。

5、旋转压力调节旋钮至最大压力值。

6、调节喷嘴（KEY57）至输出压力在0.6－0.7bar。

7、使用与阀门下限压力值相等的输入压力。

8、旋转压力调节旋钮至最小压力值。

注：第9步调整中，改变压力校验调节器时，不要看压力表的指示，输出变化并不代表压力量程的变化。

移动校验调节器时，输出压力将反方向变化。

即量程增大时输出压力减小，量程减小时输出压力增大。

松开校验调节器上的一个螺丝并移动一小段距离，上紧螺丝。

若需要重复调整，松开一个螺丝防止喷嘴与阻力板成一条直线。

在校验过程中，使喷嘴与阻力板保持垂直。

9、若输出不在0.6－0.7bar之间，松开一个调节器螺丝（KEY43）调节控制上限值，并按图7移动校验调节器(KEY41)。

10、复第4步到第9步到调节完毕。

起动：纯比例控制器起动前应首先校验控制器。

1、连接压力源。

2、旋转压力设置旋钮确定需要的数值。

3、设置比例带为100％（快过程如液压或流量）对于慢过程按下面的公式计算其百分数：对于慢过程：按下列公式计算百分数设置比例带PB=200X允许的超调量/压力范围。

例如：200*1.4bar/2.1bar=13% (200*2psig /30psig)=13%。

比例带设置为1.3。

4、比例作用轻敲阻力板或改变设置点一个较小的数值干扰系统并检查系统的循环情况。

若系统周期不能正确循环则减小比例带。

再次干扰系统至系统能正确循环。

在此点上设置双重比例带。

注：比例带的调节将会影响点设置。

纯比例控制器将根据比例带的设置和过程需要显示设置点的偏移。

因此比例带调节完毕后，应将控制器重新调零，使稳定状态的过程压力与过程压力的旋钮读数相等。

比例加积分控制器本节介绍校验和起动的调整和步骤。

各键位置见图8。

调整调整：点设置顺时针或逆时针旋转压力设置旋钮增大或减小设置点。

旋转旋钮至指示盘的指针达到所需的压力值。

调整：比例带旋转比例带旋钮设置所需要的值。

比例带的设置决定了压力变化所需要的阀门开度，比例带在3％到100％可调。

调整：积分顺时针或逆时针旋转旋钮减小或增大积分时间。

校验：校验：比例加积分控制器各键号见图8操作如下：提供压力源。

若没有输出压力表，安装合适的压力表。

控制必须开路连接。

注：4160KF和4162KF型控制器配有2个O型圈（KEY367），1套卸压装置（KEY369）2个机械螺丝(KEY368)。

1、对于配有卸压装置的控制器，记录卸压装置(KEY186)的箭头方向，拆下此装置，安装O型圈(KEY367)和盖子（KEY 369）。

2、连接压力源与控制器。

3、旋转积分旋钮至0.01minute per repeat 。

4、旋转比例带调节旋钮至1.5。

5、移动校验调节螺丝至校验螺栓(KEY 41)的中间位置。

对于正作用的控制器根据控制的作用，按下列步骤操作：6、输入与检测单元下限压力值相等的压力值。

7、旋转压力设置旋钮至最小压力值。

8、调节喷嘴（KEY 57）至输出压力为0.6－0.7bar之间。

9、输入与检测单元上限压力值相等的压力值。

10、旋转压力设置旋钮至最大值。