乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程
乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程
SHS03005-2004
目次
1 总则…………………………………………………
(114)
2 检修周期与内容……………………………………
(115)
3 检修与质量标准……………………………………
(117)
4 试验与验收…………………………………………
(118)
5 维护与故障处理……………………………………
(119)
1 总则
1(1 主题内容与适用范围
1 1 1 主题内容
本规程规定了乙烯、丙烯球形储罐(以下简称球罐)的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
1(1，2 适用范围
本规程适用于盛装易燃、易爆的液态乙烯、丙烯介质球
罐的维护检修。
其容积大于或等于400?，最高工作压力为
1(50-2(50MPa，最低工作温度不低于—40?。
本规程不适用下列球形储罐:
a(储运球罐(如车、船等运载);
b(双层结构的球罐。
1(2 编写修订依据
国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行《特种设备安全监察条例)、《压力容器安全技术监察规程)、《在用压力容器检验规程》GB曲—1998 钢制压力容器
CD 12337—1998 钢制球形储罐
JD 1127--82 钢制焊接球形贮罐技术条件
GB 50094-~98球形储罐施工及验收规范
球形贮罐缺陷修复暂行办法([81)劳锅字11号文)
S1:[,01033--2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程
2 检修周期与内窖
2，1 检修周期(见表1)
球罐枪修的周期结合璋罐检验周期同时安排进行。
2(2(1(2 执行《容规)、{检规)(对安全附件进行全面抢修具体做法为:
a(安全阀研膺(校斡定压;
b(压力表、温度计校骏或更新;
c(液而计清洗、检查及修理，必要时更新;
d(球罐自动安全隔离水幕装置检查及校验。
2(2(1 3 工艺阀门槐运行情况加装填料，对内漏阀门更换新阀(可切断时); 2(2(1(4 对所有连接、密封部位的紧固件进行检查紧固;
2 2(1(5 楦查拉杆受力情况，必要时调整，使之对称
均匀
拉紧;
2 2 1(6 楦查修理喷水冷却系统，更换已堵塞的喷嘴;
2(2(1(7 检查修补保沮、保冷层或绝热层及支柱防火层。
2(2，2 大怪
2(2(2(1 进行小修规定的全部项日;
2(2(2(2 内、外部检验。
执行(检规》中相关内容。
对检查出来的缺陷、问
题，制订检修方案。
严格执行《容规》，cB 12337一l四8、Cn删哨、[81]劳锅
字11号文等国家标准、规范的要求，进行检肇消除。
对因各种原因不能消除的内
在缺陷，必须有劳动部门资格认可单位的缺陷评定报告，以便对使用作出确切的判断;
2，2(2(3 安全附件全面检修，具体作法为:
a(安全阀拆境，研磨、校验定压;
b(压力表、温度计校验，对校骏不合格或损坏的压力
表及温度计更新;
c(液面计拆检，更换锈蚀严重的紧固螺栓、螺母、垫
片丑其他已损坏的零部件，无法修复的更新:安全自动隔离
水幕全面拆检等。
2(2(2(4 检查、修理所有工艺阀门;
2(2(2(5 检查、修理全部连接部位的法兰、垫片(一旦拆开必须更换)、紧固件;
2(2(2(6 测量支柱的垂直度和基础的下沉量;
2(2 2(7 喷水系统全面拆检、清洗，更新不起作用的喷嘴，更换锈蚀严重的管道;
2(2(2(8 全面修理保温、防火层;
2(2(2(9 对仪表浮球、钢带进行检查校验;
2(2(2(10 罐区附属设施的检修。
3检修与质量标准
3(1 拆卸前准备(仅指球罐大修)
3(1(1 各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要
求，如按照q,s,as咖1(3--200l(炼油化工企业安全、环境
与健康(1a,SE)管理规范》(试行)中的规定，对检修过程进行
危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相
关票证;
3(1(2 执行劳动部颁发{在用压力容器检验规程》和
《中国
石油化工集团公司安全生产管理制度》的有关规定;
3(1(3 根据球罐运行技术状况和历次检验记录，制订详尽
的检验与检修技术方案;
3(7(4 检修及检验工、量、卡具及仪器备齐;
3(1(5 检修所需更换件应符合设计要求;
3(1(6 各项工艺程序处理完毕，具备检修条件，办理安全
检修、检验各项工作票证后，方可施工。
3(2 质量标准
3(2(1 有关球罐的尺寸Oj量，应按GB 50094-98和JB 1127--82进行检查;
3(2(2 磁粉探伤(MT)、射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)，
执行JB4730---94(压力容器无损检测》;
8(2(3 缺陷评定，执行CVDA一84(压力容器缺陷评定规范); 3(2(4 阀门检修按SHS 01030~2004《阀门维护检修规程)
进行;
3(2。
5 在检骏与修理中，应拽行劳动部颁发的(球罐开罐
检查要点》、《球形储罐缺陷修复暂行办法)、《容规)、(检规》和《压力容器使用登记管理规则》以及GB 150--1998
等相
关标准。
4 试验与验收
4(I 试验前的准备
4(1(1 确认各项楦验、检修工作已完成，检验与检修记录
齐主，检修质量符合第3条的规定;
4(1(2 设备零、部件完整无缺，螺栓紧固;
4(1(3 安全附件校验合格、齐全完整;
4(1(4 仪表齐全、准确、灵敏、可靠;
4(1(5 水冷却系统畅通。
4(2 强度试验
4(2(1 办理耐压试验所需的各项工作票;
4(2(2 球罐本体的耐压、气密性试验执行<容规》及
GB 50Y94~8。
4(2(3 球罐耐压、气密试验后(按球罐操作规程进行置换
干燥、裸冷及投料试运行等步骤，进一步检壹各部位有
无泄
漏及其他异常现象，确认安全射件、仪表完好。
4(2(4 水冷却系统通水喷淋试验，确认通畅及喷淋效果良好。
4(3 验收
试验合格，达到压力容器投用标准，办理验收手续。
验
收技术资料应包括:
4(3(1 严格执行《检规》检验后，按《检规)附件一要求填写(在用压力容器检验报告》(其中包括缺陷记录、耐压、气密性试验记录);
4(3(2修施工交工资料;
4(3(3 隐蔽工程记录;
4 3(4更换军、部件清单;
4(3(5 如有遗留缺陷，须有缺陷安全评定的结论和继续使
用的审批文件。
5 维护与故障处理
5({ 日常维护
5(1(1 堆护内容
5(1(1(1 严格执行安全操作规程和岗位责任制，认真进行
巡回检查;
5(1(1(2 巡回检查的重点部位是安全阀、压力表、温度汁、液面计等安全附件是否完好、灵敏、可靠及准确;保冷有无损坏;球罐的喷淋系统是否效果良好;各连接部位有尤泄漏等。
5(1(1(3 在巡回检查过程中，发现泄漏及不完好情况应及
时逐级上报并进行消漏及检修，使球罐始终保持完好状态。
5(2 常见故障与处理(见表2)
表2常见故障与处理
(表)
附加说明:
1 本规程北京京燕山石油化工公司负责起草，起草人
李箫盛(1992年)。
2 本规程由北京燕化股份公司负责修订，修订人李莉
(2004年)。