马龙分公司工艺过程风险分析报告
公司的生产工艺过程主要有:电炉法生产黄磷工艺。
下面就对以上工艺过程、物料(原料)物化危险性、温度、压力控制的安全
性及所用设备的可靠性做适当简述:
电炉法生产黄磷工艺过程危化品性质及其防控一、
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二、工艺简介、温度、压力控制的安全性及所用设备的可靠性做适当简述
1.1磷矿烘干精化生产工艺
工艺简介经过一级破碎筛分后的磷矿石进入烘干干燥机,用电炉产生的尾气(CO)为热源对磷矿石进行加热处理,在对磷矿的处理中产生粉尘通过旋风除尘器、
水幕除尘系统及干燥机出口筛分后,有输送系统送入灰仓。
均化磷矿则进入储存备料仓备用。
除尘系统产生的废水,形成生产系统循环水。
干磨工艺:经破碎后的磷矿通过供料系统送入烘干干燥机磷炉产生的尾气点燃后供给的热能混合后在干燥机内进行干燥,制得合格的5-30毫米的磷矿
供磷炉使用。
干燥尾气经除尘器除尘处理后排空。
7.
工艺过程风险及控制措施及设备安全
磷矿烘干生产过程主要是破碎、烘干、筛分、输送等物理过程,过程不存在温度、压力失控问题。
磷矿磷矿烘干生产工艺作为一种节能、高效、环保
的工艺,生产过程为机械过程,整个过程原理只存在着传热过程,是一种较为安全的生产工艺。
所使用设备安全可靠。
烘干生产过程中的化学反应过程为单纯的氧化放热反应,反应过程的压力、温度等指标及反应过
程是不存在着超温超压失控引发事故的风险。
但可能
产生环境悬浮粉尘浓度过高影响操作人员身体健康。
设备可靠性
本工段的设备主要包括离心泵、除尘器、风机、皮带输送机等,所有使用的设备均安全可靠。
烘干生产过程中的设备为通用矿山机械设备,设备、容
器、仓较为安全可靠
1.2黄磷生产工艺
8标指标数值序号单位指艺工
1150℃炉气出口温度~0150~0℃冷凝塔温度1#2.
1.3黄
10单位指标数值序号工艺
指标~0.51蒸汽压力MPa0.2≤0.22高位热水槽温度℃
受磷槽温度℃≤1333~50804精制槽温度℃
5泥磷槽、池温度℃≥7以上指标的制定主要是从物料的流动性、物料比重分离性,满足工艺需要,整个过程温度指标不存在失控,存在易燃易爆的问题,在精制操作过程中无论粗磷、成品磷都必须覆盖在水中,以避免发生燃烧。
设备可靠性316L生产过程中所使用的关键设备都是严格按行业标准设计制作选的设备,磷输送泵及管道等都是选用不锈钢()材质,罐、槽等设备都是使用衬里不锈钢衬里,具有较好的耐腐蚀、耐高温性能。
从目前设备的使用情况来看,事业部黄磷车间所使用的设备确实是适用于黄磷磷生产,设备安全性是有保证的。
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工艺简介SZL4—1.25—AⅡ型燃煤工业锅炉1台,SHL6.5-2.5-辅助车间有AⅡ型燃煤工业锅炉1台,其利用煤燃烧释放的热能加热给水,得到规定参数(温度、
压力)和品质的蒸汽,蒸汽经过分汽缸分配至公司中、低压蒸汽管网,供黄磷车间、磷酸车间等使用。
供水过程生产简述:辅助车间供水工序主要由深井泵抽吸地下水,然后用离心泵送到高位水池,靠重力分配至厂区及生活区供装置及生活使用。
工艺过程风险及控制措施
在锅炉生产过程中存在着超压、缺水干锅的风险。
通过锅炉配备的超压报警、超压联锁保护,高、低水位报警、低水位联锁保护及锅筒装设的安全阀,
可以有效控制避免存在的风险。
锅炉定期由曲靖市技术监督局进行内、外部检验,并在生产中由安全生产部定期对超压报警、超压联锁保护,低水位联锁
保护,安全阀手动排汽试验,确保联锁及安全阀灵敏可靠,可确保锅炉安全、可靠的运行。
本工序主要存在的风险是管道爆管、泄漏,通过严格按照操作规程操作,可以有效避免存在的风险。
设备可靠性
锅炉配备的设备主要包括鼓风机、引风机、给水泵、蒸汽泵,钠离子交换器、吊煤电动葫芦,所有使用的设备均安全可靠。
供水设备主要包括卧式离心泵、深井潜水电泵等,所有使用的设备均安全可靠。
4.2污水处理生产工艺过程
工艺简介
-、SS)P、SO,添加絮凝剂助沉降增稠,泥浆湿排F污水处理:采用二级中和一级沉降的方法:用石灰乳中和黄磷车间磷炉等装置的酸性废水(含、42送石膏坝,清夜溢流排至总废水收集池进一步处理回用;
废水净化零排放装置:通过取水站收集的总排废水,主要有害物质是SS,经管道混合絮凝反应、一体化净水器沉淀和过滤处理,使废水浊度≤3NTU
后,用泵输送至厂区1#高位水池作为工艺水分配到各生产装置使用。
工艺过程风险及控制措施
污水处理装置各工序工艺操作过程在常温常压下进行不存在超温超压失控引发事故的风险。
11.
设备可靠性:
污水处理装置各工序所使用的设备,转传动部位有安全防护设施,各槽池按要求安装防护栏,操作运行安全可靠。
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