工程质量管理实施方案一、工程概况：本工程位于深圳市宝安区松岗镇碧头工业区，碧头车站的西侧，位于规划的松福大道与朗碧路交叉口的西北侧，长度约1179m，宽度约324m。

本次我部承担车辆段咽喉区范围内（J1K0+000~J1K0+760）全部土建及装修施工任务，咽喉区长755.16m、宽约120.2～296.4m，桩基础2572根，承台1979个，盖体结构为单层框架结构，净高9m，分为4个小区；盖内外共14个单体工程，即综合楼、牵引变电所、压缩空气站、调机工程车库、污水处理站、材料棚、物资库、联合功率试验间、试车机具间及跟随所、洗车机库、附属生产用房、涂装间以及2个门卫。

总建筑面积约14.25万平方米，总造价约9亿元。

二、工程质量管理目标1、单位工程一次验交合格率100%；优良率90%以上，配合建设单位全线创优；2、无重大质量事故发生；3、多创优质、样板工程。

三、成立质量管理领导小组为加强武广客运专线XXTJ-Ⅲ标一项目队四工区施工项目的质量管理、强化质量监控、严格质量程序、规范质量行为，实现集团公司“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量目标，对本工区施工项目的质量工作进行全面的领导。

质量管理领导小组质量管理小组成员名单：组长：唐武斌副组长：常晓义陆仁宗组员：四、质量保证体系1.建立完善的质量保证体系按照ISO9002标准和集团公司质量体系要求，切实贯彻执行局集团“兑现合同承诺、留下时代精品”的质量方针，建立质量体系和工区主任质量责任制，明确工区主任、工区总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，并以样板开路，实现质量一次成优、整体成优的目标。

建立健全质量保证体系，明确质量体系要素的职能分配，贯彻国家有关质量的法律、法规，定期召开质量会议，研究项目施工质量管理工作，发现问题，及时处理解决。

逐级签订质量承包合同，使各级明确自己的质量目标，制定各自的质量规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分做到“工程质量，人人有责”。

2.质量保证体系图见图（1）；3.质量体系要素在工区各部门的分配见职能分配表见表（2）。

4.工序质量控制及检验程序见图（3）1、质量保证体系2、质量体系要素职能分配表3、工序质量控制及检验程序图五、质量管理人员职责1、工区经理质量职责⑴、对工区各部门及各施工作业区的工作质量和工程质量负全面领导责任；⑵、主持质量工作会议，认真学习并贯彻国家和上级颁发的工程质量管理的方针、政策、法令、各种制度、规定及措施，确定创优目标，制定创优计划。

⑶、组织定期和不定期质量检查，抓好典型，开展创优活动。

行使质量一票否决权，兑现质量奖罚规定，对质量问题分析原因作出决策；⑷、推行全面质量管理，督促指导施工队开展质量管理小组活动，总结推广质量管理经验。

2、工区总工程师质量职责⑴、在工区主任的领导下，对工区质量管理工作负责具体的组织和指导；⑵、组织工程项目设计文件会审，主持编制并实施项目施工组织设计和质量计划；⑶、指导学习有关的设计，施工标准和规范以及施工技术，并经常了解贯彻落实情况，组织开发和应用“四新”成果，组织开展创优活动和质量管理小组活动，确保创优目标的实现；⑷、组织实施质量检查，落实质量、计量、试验、测量管理办法，处理工区质量事故；⑸、考核外部独立分包队伍施工能力，对不合格的队伍或人员提出再培训或清退等意见。

3、专业工程师质量职责⑴、贯彻执行国家和上级颁发的工程质量管理的法令法规和本单位制订的质量管理办法；⑵、对职工进行质量教育，积极开展创优工程活动；⑶、严格按施工规范、验标、设计图纸及操作规程组织施工，正确处理质量与进度，效益的关系，组织均衡生产、标准化作业、文明施工；⑷、随时掌握工程进度和质量状况，检查督促“三检”制度的落实，针对存在的质量问题及时采取措施并认真加以解决；⑸、组织并主持对单位、分部、分项工程进行评定，督促填写质量评定表；⑹、及时表扬质量好的班组、个人，对违反操作规程、忽视工程质量者，责令限期改正或返工，对发生的质量事故，及时上报不得隐瞒。

4、技术负责人质量职责⑴、将施工规范、规程、技术规定、质量标准、施工措施向施工队进行书面交底，并在实施工程中进行检查督促、指导；⑵、负责隐蔽工程的检查报验，参加质量检查和质量评定，填写质量评定表；⑶、经常了解施工现场设计标准，施工规范的实施情况，对违章施工的单位和个人，应及时制止，直至责令停工、返工。

5、专职质量检查员的质量职责⑴、对工程质量有直接监督检查把关的责任；⑵、监督检查对上级有关质量保证方面的方针、政策、指示及现行规章制度、措施等的贯彻执行情况；⑶、进行定期与不定期的质量检查，质量等级评定，并对隐蔽工程进行检查签证；⑷、检查施工组织设计，施工工艺和有关质量保证措施的落实，消除质量隐患，审查已完工程质量，签证验工计价报表；⑸、对违规施工的情况，提出纠正意见和要求，遇有严重影响后续工序质量的情况，责令停工并及时报告；⑹、按规定提供质量统计报表和相关资料；⑺、质量检查人员有下列失职情况者，要追究责任：①、对损害质量的情况不加制止，酿成质量事故者；②、未认真进行隐蔽工程检查签证，酿成质量事故者；③、发现质量事故后，不如实报告或对事故单位及责任人进行袒护者；④、验工签证是不按规定进行严格审查造成较大经济损失者。

6、安全质量部的质量职责⑴、贯彻执行国家和上级有关工程质量的方针、政策，规范、标准和各项制度，并以此为依据，对设计文件审核、技术交底、材料试验、施工操作和质量检验评定进行监督检查；⑵、开展保证工程质量的宣传教育工作，使职工牢固树立“质量兴业”的思想，督促协助开展“三检”工作；⑶、认真组织并参与定期和不定期的质量检查评比，提出检查方案，评分标准和评比办法、奖惩办法，检查后及时下发质量检查通报；⑷、按规定及时向上级质量部门报告质量情况和质量报表，参加质量事故的调查处理；⑸、负责对验工计价的工程项目进行质量审查签证；⑹、遇有违反施工程序和不按设计图纸，规范施工以及使用的材料和设备不合格等影响工程质量的行为时，及时制止。

7、施工技术部的质量职责⑴、及时组织设计图纸的会审，明确设计意图，结构尺寸和技术要求，避免因施工图差错造成质量问题；⑵、负责各种定型图纸的采购、分发，及时通知施工单位清理和禁用已明确作废的图纸；⑶、确定切合实际的施工工艺和操作方法，准确掌握施工中的各种技术参数，及时解决工程质量方面的技术问题；⑷、参加质量检查，出席质量分析会议，对工程质量中出现的大、重大事故和缺陷，提出处理方案和措施；⑸、组织参加竣工项目的内外业移交工作，与有关部门共同研究工程质量存在的技术问题，组织妥善处理；⑹、组织测量班负责全管段的复测，施工测量和竣工测量工作确保测量成果，满足设计及测规的要求；⑺、测量人员必须按“测规”要求实施测量作业，不得使用违反测量技术的测量方法；⑻、未经换手测量和复核，无法确定测量成果准确性的下道工序或部位暂缓施工；8、物资设备部质量责任：⑴、按设计、施工要求采购建筑材料，及时通知试验室进行检验试验，并提交外购构件、配件及有关材料的产品合格证，材质报告或技术证书；⑵、按设计计划提出的材料品种、规格、数量进行采购供应，避免混供；⑶、妥善储存保管各种原材料，对超期使用的水泥、化工原料，应及时请试验室进行鉴定，并提出处理意见；⑷、对试验不合格的材料，应隔离存放，作出明显标识，并做好记录；9、试验员质量职责：（1）、根据国家和行业有关标准，结合本工区施工的实际情况及时进行各种原材料的试验，选定配合比；（2）、掌握工程进度，做好施工中需要控制的各项试验工作并参与工程质量检查和质量事故的调查处理；（3）、做好资料的整理、统计、上报、归类存档工作；（4）、对试验中发现的不合格品，及时通知物资设备部按有关规定进行处理。

六、质量管理制度1、编制作业指导书及技术交底制度：每项工程开工前，专业工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系，阐明施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

2、“三检”制度：“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。

“工序交接检‘即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。

工序交接制度坚持做到：“三不交接”、“五不施工”。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。

3、隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、工区逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证。

末经监理工程师签认，不得进行下道工序施工。

如遇特殊危及作业安全的情况，也须在自检合格，资料齐全的情况下，电话征求监理工程师或业主现场代表同意，方可进行工程掩蔽，然后办理补签手续。

4、测量资料换手复核制度：外业测量及资料由专业人员进行，复核后交工区总工程师审核，并报监理工程师验证。

现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测，确保测量控制到位。

5、施工过程的质量检验制度：施工过程的质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三级。

施工队试验员负责跟踪检测，工区现场试验室负责复检及配合监理进行抽检，通过对如移动模架造桥机拼装、静予压试验、混凝土施工、张拉、压浆等关键项目施工过程的质量检测达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标并为验收时质量检验打下良好基础。

6、建立原材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时执行严格质量鉴定和质量检查，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场。

所有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。

7、仪器设备的标定制度：各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、锚具、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。

工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。

仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。