3.2.4.3.13用扳手卸掉叶轮与装配架的连接螺栓。
3.2.4.3.14 主吊将叶轮从装配架上缓缓起吊，辅助吊车抬吊装有保护板的叶片，保持两部吊车起吊速度同步不致使叶片叶尖碰到地面。当叶轮起吊至竖直状态后，通过安全绳打开竖直向下的叶片上的活结，取下叶片防护板、吊带及安全绳。主吊继续缓慢提升叶轮，地面工作人员拉紧系在叶片护套上的安全绳至绷直状态。
3.2.4.3.17待有2/3数量的螺栓组紧固到100%力矩值后主吊车可摘钩。工作人员穿（戴）安装防护装备后出机舱至叶轮顶部，解除叶轮吊具后安全撤回机舱。
3.2.4.3.18 吊车移开叶轮吊具至安全位置，缓缓下降至地面上规定位置后归库。
3.2.4.3.19 解除叶轮锁紧，使系有安全绳的两支叶片依次转至叶尖竖直向下位置，移去叶片上的叶片护套及安全绳。
11 机舱对正落位后，吊车保持5t左右提升力，待机舱偏航轴承与塔筒法兰装配面完全贴合后，快速安装已经涂好润滑脂的螺母、垫圈。
12 用电动扳手快速以十字交叉方式紧固螺栓组，紧接着用调整好的液压扳手按力矩值810Nm－1215Nm－1620Nm分三次十字交叉方式交叉紧固所有螺栓组。每紧固一遍力矩后用不同颜色的记号笔做标记。
机舱吊装
1按图纸现场组装气象站。
2、用1t×1m的吊带起吊气象站至机舱铸件顶部平台上，将8组M20×65六角头螺栓涂螺纹胶后连接气象站至机舱铸件顶部平台上。
3冷却管的组装及安装
1）用1根5T×4m吊带起吊冷却管至机舱顶部，冷却管一端连接机舱罩，另一端通过通风管夹连接气象站支架上。
2） 在冷却管与机舱罩连接螺栓组外圈涂一遍密封胶。
3.2.4.3.10安装叶轮吊具,40t×6m环型吊带需打双股使用。主吊车吊钩与40t×6m环型吊带相连接。
3.2.4.3.11给2支装护套叶片距叶尖端套上叶片护套，沿叶片根部方向移动护套直至不能移动， 每支护套上系上两根φ14×150m安全绳，每组安全绳需配4~5人待起吊叶轮时控制叶轮方向。
3.2.4.3.12 给不装护套的那支叶片的尖缘套上保护板并用一根10t×6m吊带绑好（系活结），在结头处用φ12×50m安全绳绑好，辅助吊车与10t×6m吊带相连接。
3.2.4.3.3操纵变桨装置转动变桨轴承，使变桨轴承内齿圈上的“S”点到时钟6点左右位置，在叶片法兰端面上引出变桨轴承S点区域标记线（左右两侧的螺栓孔）。
3.2.4.3.4根据叶片铭牌或随机资料上的规定采用两根10t×10m聚酯双眼宽吊带抬吊第一支叶片指定位置使叶片沿水平方向缓缓其靠近轮毂待装配的叶片法兰。
7用塞尺检测塔筒下端法兰与基础法兰之间的间隙，其值要求不大于0.5mm。
8及时连接塔筒法兰之间的接地线。
9及时安装塔筒进门楼梯。
10 中段塔筒的安装过程基本同底段塔筒，区别是连接螺栓组的规格、数量及力矩值不同。详见安装手册。
11 将12根240mm2的主电缆提前剪裁好并在顶段塔筒内布置好，顶段塔筒安装过程基本同底段、中段塔筒，区别是连接螺栓组的规格、数量及力矩值不同。详见安装手册。
3.2.4.3.5通过操纵变桨装置调整变桨轴承及叶片法兰使其“S”区域的螺孔与叶片上前缘的“0”刻度线左右两侧螺栓对正，继续操纵手动变桨装置小范围正反向来回转，直至所有的叶片螺栓头部均进入叶片法兰导孔，如图2-44、2-45所示。
3.2.4.3.6叶片端面与法兰端面完全贴合后，位于轮毂内部的工作人员快速安装已经涂好润滑脂的螺母、垫圈。
发电机吊装
1起吊前工作
1） 吊装发电机前2h左右方拆开发电机的外包装。
2） 检查发电机外表面的铝合金散热片有无损伤、变形。
3） 组装好发电机吊具，起吊发电机升空离地0.5m左右，拆除发电机底部枕木。
4） 将发电机落位到发电机支座上。
5） 安装发电机护梯。
7） 用1根柔性绳索系住通风管一端，用吊车起吊通风管到发电机上端面，工作人员登上发电机将通风管与发电机连接。
3.2.4.3.7 调整好液压扳手，按规定的力矩值分三次依次预紧所有的螺栓组，每紧固一遍力矩后用不同颜色的记号笔做标记。
3.2.4.3.8 按前述步骤依次安装第二、第三支叶片。
3.2.4.3.9 紧固完所有叶片螺栓组力矩后每组叶片需要一部吊车抬住。
注：如因天气原因无法吊叶轮，可将所有叶片变桨至与地面平行（从轮毂内部看叶片180°标记正对轮毂0位指针），以使叶轮迎风角度最小，并且打地锚固定。
8） 安装60组发电机与轮毂连接双头螺栓。
9）发电机盘车
用5t手拉葫芦和5t×1m吊带一端系于发电机与轮毂连接双头螺栓上，另一端系于一固定物上，收紧葫芦链条使发电电机旋转，当发电机主轴承旋转至图2-32所示位置(锁紧销与销孔位置重合)时在制动盘及锁紧销上画重合标记线。
10） 安装60组发电机与机舱连接双头螺栓。
11） 安装发电机吊具
3.2.4.2.2所有双头螺柱全部进入对接孔后，并快速安装已经涂好润滑脂的螺母、垫圈。
3.2.4.2.3先用电动扳手快速紧固螺栓组，紧接着用调整好的液压扳手按力矩值845Nm－1268Nm－1690Nm分三次按十字交叉方式预紧所有螺栓组，每紧固一遍力矩后用不同颜色的记号笔做标记。在没有完成100%力矩之前吊车不得松钩。
塔筒吊装
1准备好塔筒安装装工具。
2安装塔筒吊具
1）安装塔筒顶部吊具，同一组吊耳相距螺栓孔数10-12个为宜。
2）安装底筒部吊具：吊耳相距螺栓孔数8-10个为宜。
3紧固塔筒吊具螺栓组，并用电动扳手施加500Nm的紧固力矩。
4 底段塔筒起吊
1）将主吊车与副吊车和塔筒吊具相连（主吊与塔筒上吊具相连），准备起吊。
4将通风软管与冷却管进行连接。
5 拆卸机舱运输架四组M24机舱与运输架连接螺栓组。
6 安装机舱吊具,起吊机舱离地1.5m左右高度。
7 安装90根M33×265偏航轴承与塔筒连接(双头)螺柱
8安装机舱电缆楼梯。
9 匀速提升机舱至塔筒顶部。
10 当机舱底部距离塔筒顶部正上方约1m高度位置时主吊停止提升动作，位于塔筒顶部的工人员通过对讲机指挥吊车司机和地面拉揽风绳的工作人员使机舱缓慢下落，待所有机舱偏航轴承与塔筒连接螺柱头部导入塔筒法兰安装孔，此时解去2根φ12mm×100m安全绳。
3.2.4.2.4100%力矩完成后工作人员摘除松开发电机吊具手动葫芦，使其与发电机分离。
3.2.4.2.5地面工作人员将发电机吊具移位后缓缓下降至地面指定位置归库。
3.2.4.3叶片组装风轮安装
3.2.4.3.1将叶轮装配架就位并用连接螺栓组固定。
3.2.4.3.2在叶片法兰边缘处涂抹一圈JY768密封胶，要求距法兰外边往内≤5mm，所涂抹胶体宽度≤5mm。
3.2.4.3.15 当叶轮中心达到与发电机中心基本在同一水平状态时，位于发电机内的工作人员通过对讲机与主吊司机、地面安全绳拉绳组人员保持通讯，协调指挥各方使叶轮缓缓靠近发电机。
3.2.4.3.16 待所有发电机螺栓完全进入叶轮对接孔后，快速安装已经按涂好润滑脂的螺母、垫圈。先用电动扳手快速紧固螺栓组。 紧接着用调整好的液压扳手按规定力矩值分三次以十字交叉方式紧固所有螺栓组, 每紧固一遍力矩后用不同颜色的记号笔做标记。
中国能建湖南火电建设有限公司
安全技术交底记录
共5页第1页编号：HNHD-JXJD-009
工程名称
大唐华银绥宁宝鼎山风电项目
单位工程
风机机组工程
分部工程
风机设备安装
分项工程
风机设备安装
技术交底人
被交底负责人
领导签名
交底级别
三级
交底地点
项目部办公室Leabharlann 交底日期2016年8月10日
参加
交底
人员
姓名
签名
日期
姓名
2) 主副吊车同时起吊完成翻边动作。
5根据基础环外表面的塔筒门中心线标记，并结合塔筒门中心线标记，通过导引绳索使塔筒向要求位置缓缓靠拢。
6当两者中心线标记基本重合时，基础法兰内的工作人员通过φ49.5塔筒安装穿导销使塔筒与基础法兰对接上，取掉导引绳索。然后将存放在基础法兰内的连接螺栓组迅速安装，并用电动扳手按500Nm对称紧固所有螺栓。
签名
日期
姓名
签名
日期
交
底
记
录
作业指导书/措施交底内容：
活动平台及电气柜安装
1按照厂家提供的活动平台图纸在厂家人员指导下现场组装好活动平台。
2 将组装好活动平台在基础环内定好位。
3 逐一起吊变频器、主控柜、水冷柜等至活动平台上。在塔筒没有安装到位之前暂时不打开电气柜的外包装，电气柜暂时紧靠在一起放置，后续再就位好。