A,流速 非压缩流体 为了防止流体高速流动时的冲击、振动和摩擦损耗，我们一般大致确定 以下入口极限流速。 口径 非闪蒸条件 闪蒸条件 单位m/s ≤2″ 10 5 2-1/2″--6″ 8 4 ≥8″ 6 3 闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低 使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水 液体内局部压强降低到液体的饱和蒸气压时，液体内部或液固交界面 上出现的蒸气或气体空泡的形成、发展和溃灭的过程。这种情况下液 体流动的基本定律就不再是正确的。 套筒阀、抗气蚀阀内件等形式阀门的流速极限允许在以上数据的1.5 倍以内。
流量特性的选择
在工艺流程的要求中，选择的流量特性与调节对象的特性和调节器的特性 相反。这样调节系统的综合特性可接近于线性，这样系统趋于稳定。 但对于调节阀制造厂来说，实际上不可能通晓各个工艺流程的管道流阻、 储压罐、泵类等装置的特性。一般是根据掌握的具体工艺参数来选择调 节阀的流量特性。大多选用等百分比流量特性。 选择基本原则是： 1，线性流量特性 a，压差变化小，几乎恒定。 b，开度变化，阀上压差变化相对较小 c，外部干扰小，给定值变化小（可调范围要求小） 2，等百分比流量特性 a，要求大的可调范围 b，开度变化，阀上压差变化相对较大
压缩性流体 压缩性流体的出口流速不应超过音速，且其进口流速在100m/s以内。
B,接管直径 调节阀口径可以比接管直径小两个规格，如： 按管径为10″为例子，调节阀口径可以小至6″ 但不允许出现调节阀口径大于接管直径的情况出现。
3,噪音预估
在自控系统中，调节阀是最大的噪声源。因此，必须进行噪音预估。当噪 音超过有关规定时，应考虑低噪音机构。 一般在计算时将噪音控制在90FB以内。 在以下2种情况下可以不考虑噪音问题 a，阀远离人区 b，常闭阀
三、材料选择
调节阀各个零部件，特别是与工艺流体接触的阀体和阀内组件、材料的正 确选择与调节阀结构形式和公称通径的选择，同样重要。选择调节阀 材料必须考虑以下各个因素。 1,流体的压力和温度对材料的影响 2,流体腐蚀性对材料的影响 3,流体的气蚀、空化现象或流体中的杂质对材料的影响 4,成本（材料价格与市场供应、加工性能等） 5,从结构上考虑，材料的组配热水时，必须充分考虑材料的耐汽 蚀问题。 耐汽蚀材料有二大类：高硬度材料（化学镀镍材料等），有坚固的氧 化层，韧性和疲劳强度大的材料（Cr-Mo钢、不锈钢等）。 一般选用后一种材料，特别是当流体大于100℃的热水时，最好用CrMo钢。具体选择时还要考虑到成本。 耐腐蚀材料：金属材料的腐蚀分全面腐蚀、间隙腐蚀、晶间腐蚀、孔腐 蚀、应力腐蚀等。没有一种材料能耐上述全部腐蚀。 实际上，材料的腐蚀性还与流体种类、浓度、温度有关，还与流体 是否含有氧化剂和流速等因素有关，这使得材料的选择更复杂。 常用材料耐腐蚀表是腐蚀试验结果的总结。这些试验在规定的流体 种类、温度、浓度下进行。实际选用时还应结合实际经验来选材。
阀体材料
阀体材料常以接管材料及用户指定而定。决定材料的主要因素是材料 的强度、经济性、温度、耐蚀性和耐磨性。一般来说，阀体材料应 等同于或优于接管材料。 高温材料：作为高温材料，必须充分考虑高温强度、高温下的金相组 织变化及耐腐蚀性问题。一般要求合金钢材料含有铬、镍、钼等元 素。 另外，在高温高压下，钢受到氢气的浸蚀，会造成脱碳现象，引起 脆化。加入铬、镍、钼等元素后，它与碳元素结合，可以提高钢的 抗氢腐蚀性。 低温材料：选择低温材料时，要充分考虑材料的低温冲击值，还要考 虑材料在低温下出现韧性下降的脆性问题。 奥氏体不锈钢的低温机械性能比较稳定，所以经常采用。
阀内件材料
由于流体通过阀芯和阀座时产生节流，因此流速很高，阀内件的磨损和腐 蚀增加，为此，应采用比阀体材料有更高硬度或耐蚀性的材料。一般用 SUS304、SUS316、SUS630、SUS440B、SUS403、CA6NM、 NCF750等，不同厂家、不同组配各部件材质均有差异。 当使用压差较大、介质温度较高时，阀芯、阀座的密封面应考虑堆焊硬质 合金，必要时可以考虑整个节流面堆焊硬质合金。 液体中运动物体受空化冲击后，表面出现的变形和材料剥蚀现象，又称剥 蚀或气蚀。空化过程中，空泡急速产生、扩张和溃灭，在液体中形成激 波或高速微射流。金属材料受到冲击后，表面晶体结构被扭曲，出现化 学不稳定性，使邻近晶粒具有不同的电势，从而加速电化学腐蚀过程。 剥蚀区域材料的机械性能显著恶化，导致空蚀量剧增。 对于控制空化流体和含有固体颗粒的流体阀内件一定要进行硬化处理。
调节阀的选择
一、调节阀选择的原则
满足自控系统的要求 满足经济性的要求
二、调节阀口径计算
1，流量系数CV值计算
根据工艺参数，使用计算软件或计算公式计算出工况所需流量 系数CV值。 所必需的参数：阀前压力P1 ，阀后压力P2，体积流量或重量 流量，流体密度或比重，温度 。 注意： 所给出的压力要求注明是绝对压力（A）还是表压（G） A=G+1kgf/cm2 所给出的气体流量单位Nm3/h，m3/h
四、流量特性
调节阀的流量特性是在阀两端压差不变的情况下，流体通过调节阀的流 量与开度之间的关系，这种流量特性叫做固有流量特性。 典型的固有流量特性有线性特性和等百分比特性。 可调范围是指调节阀所能控制的最大、最小流量的比值。 当调节阀上两端压差不变时调节阀的可调范围称为固有的可调范围。 即Cvmax/Cvmin 在负载变化大的场合，必须计算处最大流量时的Cvmax和最小流量时 的Cvmin，然后根据固有流量特性检查所选择的调节阀的额定Cv值是 否对于Cvmax和Cvmin都处于可调节的状态。
2，阀口径
– 在确定调节阀口径时，按工况所需流量系数CV值根据合适的开度 来选择合适的额定流量系数CV值。 CV：阀处于全开状态，两端压差为1磅/英寸2（7KPa）的条件下， 60°F(+15.6℃)的清水.每分钟通过阀的美加仑数 调节阀的开度值大致范围如下 最大开度：70％～90％ 常用开度：40％～70％ 最小开度：10％ 流量特性线性情况下：40％～60％调节性能好 流量特性等百分比情况下：60％～80%调节性能好 对数情况下最大开度最好不要超过85％ 线性情况下最大开度最好不要超过80％ 最小开度如可能尽量选择在30％以上 －调节阀的口径还应该根据流体的流速极限和接管直径来进行验算