滨河湾一期A18#、A19#楼工程文明施工管理方案及措施编制人:____________审核人:____________审批人:____________编制单位:张家口华工建设有限公司蔚县滨河湾项目部编制日期:二零一四年六月十五日一、工程概况本工程位于蔚县邸家庄村,为滨河湾一期A18#、A19#楼工程,建筑面积10251.82平方米,地下一层,地上六层。
建设单位:秦皇岛天贺房地产开发有限责任公司蔚县分公司设计单位:河北省建筑设计院有限责任公司监理单位:张家口市建筑设计院有限责任公司施工单位:张家口市华工建设有限公司蔚县滨河湾项目部本工程为蔚县滨河湾一期住宅楼工程,地上六层为住宅,地下一层位下房和车库。
结构类型为砖混结构。
根据现场情况,编制此方案二、施工目标及现场安全组织机构2.1施工目标2.1.1施工安全管理目标(1)施工工亡、重伤事故为零。
(2)杜绝重大设备、火灾事故。
(3)负伤率控制在2‰以下。
﹙4﹚安全施工各项管理符合建筑施工安全检查标准要求,争创张家口市蔚县“安全文明施工工地”。
2.1.2文明施工目标按文明施工要求进行现场管理,保证现场文明施工,达到安全文明施工工地标准要求。
2.2现场安全组织机构三、施工现场平面布置3.1施工现场平面布置见施工现场平面布置图(后附)。
四、安全消防、文明施工保证措施4.1安全施工管理4.1.1施工现场安全防护措施4.1.1.1临边作业安全防护措施(1)基坑临边设1.2m高的防护栏杆,栏杆在距地0.6m和1.2m 处各设一道钢管,在下部设踢脚板,防止落物伤人。
(2)当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过 1.5m,在基坑四周设专人进行监测,遇有较大开裂或下沉等危险变形时,立即通知现场人员撤离,并报告项目主管领导,由技术部门制定支护措施加强支护。
(3)上下基坑地方搭设稳固安全的斜道,斜道坡度为1:3,斜道两侧内须设置1.2m高防护栏,0.6m及1.2m高处设置两道钢管,斜道脚手板必须铺设牢固,脚手板上钉防滑条,间距300m,防止上下时发生滑倒。
斜道外挂密目安全网,出入口处挂红色标志灯。
(4)严禁在基坑边、陡坡下面休息,夜间施工时,施工现场设置足够的照明。
(5)在二层楼面周边,必须在外围架设置安全平网一道。
(6)分层施工的楼梯口和阶段边,必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
(7)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
(8)临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列要求:钢管横杆及栏杆柱均应采用Φ48mm×3.5mm的管材,并加以固定。
(9)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
4.1.1.2高处作业安全防护措施(1)工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
(2)施工中对高处作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。
(3)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
(4)雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
凡水、冰均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。
遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
(5)施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
(6)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并设专人监护。
严禁上下同时拆除。
(7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
(8)高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。
(9)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
(10)高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行相应规范的要求。
4.1.1.3洞口安全防护措施1、洞口为25至50cm,用钢丝网或盖板固定封死;2、洞口为50到150cm,用钢筋网封死并加盖板;3、洞口为150cm以上的,四周设1.2m高防护栏杆,在防护栏杆0.6m和1.2m高处各设一道钢管,下设挡脚板,洞口中间挂平网。
4.1.1.4脚手架工程施工安全措施本工程外脚手架采用Φ48×3.5钢管和扣件搭设双排脚手架,上铺木跳板,脚手架满围绿色安全网,内外脚手均采用扣件式脚手架。
1.脚手架工程施工安全措施(1)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实地基、作好排水,应符合脚手架专项施工方案和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
(2)脚手架采用外径48mm。
壁厚3.5mm、无严重锈蚀、弯曲压扁或裂缝的钢管搭设。
钢管脚手架的杆件连接使用合格的扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。
(3)脚手架纵向设置剪刀撑,宽度不得超过7根立杆,与水平杆夹角为45度~60度,保证整体结构不变形。
(4)脚手架要与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。
拉接采用钢性材料。
(5)脚手架操作面满铺脚手板,离墙面不大于200mm,不得有空隙和探头板、飞板,脚手架下设水平兜网,操作面外侧设0.6m 和1.2m高两道护身栏杆,下设挡脚板,栏杆内立面满挂绿色密目防护网,下口封严。
(6)承重脚手架,使用荷载不得超过270公斤/平方米,装修用脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。
(7)架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装、和拆除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙体。
(8)各种搭设完工的脚手架在使用前,由技术负责人组织工长、安全员、搭设班组、使用班组等有关人员进行验收,合格后方可使用。
(9)架子工须持证上岗,搭设前由工长对其进行具体的安全技术交底,并确定一名监护人员。
(10)外架拆除前检查所有拉接是否牢固,恢复不牢或被拆除的拉接,保证安全有效。
(11)因作业须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意并采取相应可靠的临时防护措施。
(12)在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
(13)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。
正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。
作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。
(14)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。
当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护措施。
(15)脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。
(16)架子结构应符合下列要求:a.非标准、新型和特殊的承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。
b.起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。
c.严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。
d.严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
4.1.1.5钢筋工程施工安全措施采用钢筋调直机调直钢筋,钢筋切断采用钢筋切断机,弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行。
1.钢筋工程施工安全措施(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
(2)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
(3)手工切断钢筋时,夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
(4)钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
(5)切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。
(6)绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人员应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。
夜间施工应使用低压照明灯具。
(8)切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时,应使用钢管套夹具,严禁手扶。
(9)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆,作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。
高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
(10)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
(11)吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
(12)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
(13)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
(14) 切断机操作前必须检查切断机刀口,确认安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
(15)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
(16)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作一致。
手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。
切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。
严禁用手直接送料。
(17)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运动时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
(18)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(19)下料前应将不直的钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内,当钢筋穿入后,手与压棍必须保持安全距离。