克罗斯比安全阀的设计特点
安全阀起跳压力整定装置
空气整定装置
液压整定装置
安全阀的安装与维修
一.安装（HE、HCI系列） I.入口配管
1.阀体应垂直安装于压力容器上。 2.管接头应小于标准三通接头的长度。 3.尽量保证安全阀与压力容器间介质流通无障碍。
固定支撑铆接在建筑物上
排放管
疏水盘 疏水管
出口配管
克罗斯比安全阀的设计特点
双环调节
克罗斯比安全阀的设计特点
上下环的作用
克罗斯比安全阀的设计特点
上环的作用
克罗斯比安全阀的设计特点
下环的作用
克罗斯比安全阀的设计特点
柔性阀芯在96%系统压力下的状况
克罗斯比安全阀的设计特点
HE/HCI ISOFLEX
法兰或焊接入口； 整体铸造阀体； 无应力喷嘴安装方式； 双环调节起跳回坐 柔性阀芯； 使用水压试验堵头和阀杆夹具。
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇
安全阀数量的要求
超过 4000 lb/hr (1815 kg/hr)的锅炉至少设2颗 安全阀，再热器出口至少设1颗安全阀。
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇
安全阀排量的要求 汽包安全阀的总排量 (> 75% MCR*) + 过热器出口安全阀的总排量 = 安全阀总的排放量 > 100% MCR* * MCR – 锅炉设计最大连续蒸发量
•
•
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇
函盖所有压力>15psig(1.05 kg/cm 2 g)的直接受火的压力容器。 安全阀必须是弹簧直接载荷式,静重式及杠杆重锤式安全阀不允 许使用。 超压 – 整定压力的3% 或 2 psi 安全阀在此条件下全开启达到额定排量。 启闭压差 – 整定压力的2~4% 或 2 ~ 4 psi 安全阀必须在96%整定压力时回座。 要求安全阀带提升扳手。
再热器入口安全阀总排量 + 再热器出口安全阀总排量（>15%再热器设计最大流量) = 安全阀总的排放量 > 100%再热器设计最大流量
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇
多阀整定压力设定 – 第一颗等于或略低于 MAWP（最大允许工作压力）, 其余的安全阀交 错定压,但最高的整定压力不得大于103%MAWP, 排量最大的安全阀排量不能比排量最小的安全阀 排量高50%。 汽包及过热器安全阀在选型时作为整体考虑。 再热器安全阀独立选型。
对安全阀材质的要求 (PG-73.2): 阀体、阀盖必须是ASME第Ⅱ篇的材 料， 喷嘴、阀芯及内件必须符合： ASME第Ⅱ篇 ASTM 规范 铸铁材料不允许使用 允许制造商使用优于以上规范的材料。
克罗斯比安全阀的设计特点
2.5 K2 6 HCI-98W
2.5 K2 6 HCI
入口内径为2.5英寸 阀门的喉径代号为K2 出口内径为6英寸 主要用于过热器、再热器的具有柔性阀芯和阀杆低作用点的安全阀
⑶调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。 将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左 旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷 嘴密封面。 ⑷取出弹簧下垫圈的垫块，缓慢打开液压千斤 顶泄压阀，放下阀杆组件。 ⑸ 卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷 嘴上。
垫块
喷嘴环固定螺钉孔 螺丝刀
喷嘴环
IV.设置调节环 1.喷嘴环的调节
A
喉径与阀门等级
H2 3-9
2.974
J2 3-6
3.009
J2 7-9
4.036
K2 3-6
5.036
K2 7-9
4.786
L2 3-6
4.786
L2 7-9
5.286
45°
喉径与阀门等级
M2
3-9 2.974
M2
7-9 3.009
P2
3-6 4.036
Q2
3-6 5.036
R
3-6 4.786
RR
阀帽 叉杆 手柄
注：⑴上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。
⑵上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。 ⑶检查上阀体是否与导向座贴合。
A A
* 锁紧阀体螺栓
阀杆螺母
按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。
垫块
* 卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。 ⑴拆下阀杆螺母，将液压千斤顶安装至阀体上部。
⑵利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。
克罗斯比安全阀的设计特点
H-系列安全阀
便于安装的安装标记及警示标签
克罗斯比安全阀的设计特点
H-系列安全阀
螺栓及其它组件的包装
随阀附有安装手册
克罗斯比安全阀的设计特点
铭牌
Certificate by Crosby Valve Inc. Wrentham MA. SIZE STYLE SHOP NO SER. NO CAP. SET PRESSURE PSI RELIEVING TEM. DegF OVER PRESSURE
I.安全阀的日常维护
1.定期排放试验
安全阀应在没半年至一年进行一次手拉排汽试验，排汽 时间为一分钟左右，以吹扫阀体内杂质。
2.要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。
若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。
注：1.该装置不可用于安全阀的超压试验。 2.该装置施加于阀杆的力矩不可过大。
II.安全阀的维修 1.检修前的准备工作（现场） ⑴确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作 ⑵记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。 ⑶拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。 2.解体安全阀 ⑴ 拆下阀杆螺母，安装液压千斤顶，提升阀杆。 ⑵在弹簧下垫圈处塞入弹簧垫块，千斤顶泄压。此时，弹簧紧力 得到保持，阀杆处于不受力状态。 ⑶装上阀杆螺母，拆下阀体螺母，吊出上阀体。 ⑷拆下喷嘴环、导向环及阀杆螺母。
1 2 3 4 5 6
柱塞 柱销 顶盖 支撑环 密封环 喷嘴
注：密封环与支撑环最高承受232℃
(1) ITOP
32
III.上阀体的安装 1.安装前准备工作
*安装的时间一般选择在锅炉酸洗后， 吹管之前。 *校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭 牌相匹配。 *清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下 阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及 阀杆表面等。
⑴将喷嘴环调至齐平位置。
右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。
⑵调整喷嘴环 根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。 喷嘴环锁紧螺钉孔
喷嘴环刻度（NR） 导向环刻度（GR） 螺丝刀 喷嘴环 阀瓣座
2.导向环的调节
* HCI系列安全阀导向环的调节 ⑴将导向环调至齐平位置。 ⑵根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇 整定压力偏差: Ps≤ 70 psi + 2 psi 70 psi ＜Ps≤ 300 psi + 3% Ps 300 psi ＜Ps≤ 1000 psi 再热 + 10 psi 1000 psi ＜Ps 汽包 主汽 + 1% Ps 安全阀必须垂直安装。
ASME 锅炉及压力容器规范第Ⅰ篇
3%
* V: FIRED VESSEL * NB: NATIONAL BOARD OF BOILER AND PRESSURE VESSEL INSPECTORS
Crosby 标准图纸
克罗斯比安全阀的设计特点
克罗斯比安全阀的设计特点
维修专用工具
克罗斯比安全阀的设计特点
喷嘴密封面加工工具
•用于加工安全阀喷嘴 •适用于CROSBY各种尺寸的安全阀
电站锅炉用CROSBY安全阀 安装调试及维护
概
述
1.正确的安装调试及维护，是CROSBY安全阀优良性能的有力保障。 2.CROSBY为此提供了标准化的安装、检修、调试模式及专用的检 修、调试工具。 3.详细的了解CROSBY安全阀的设计特点是安装、维护及调试的前提。
ASME 锅及压力容器规范
ASME 锅炉及压力容器规范
98 W
阀门的温度、压力等级 焊接入口
克罗斯比安全阀的设计特点
电厂锅炉-汽包用安全阀
HE ISOFHCI ISOFLEX安全阀
• • • •
可用于过热系统和再热系统。 介质可以是饱和蒸汽或过热蒸汽。 使用双环控制起跳、回座性能。 系统压力等于96%起跳压力时仍可保证密封性。
•
美国机械工程师协会（ASME）锅炉及压力容器规范及 其解释与修订，是由协会的理事会制定并确认的。 规范共分为11卷，它覆盖了从技术设计要求到材质及 焊接要求的诸多问题，另外也包括了规范的细节及解 释。
•
ASME 锅炉及压力容器规范
• 遵循ASME 第Ⅰ 篇规范的安全阀
用于由于燃料燃烧生热而产生蒸汽的动力锅炉及其附 件上的安全阀，也即是用于直接受火（热）的压力容 器。 遵循ASME 第 Ⅷ 篇规范的安全阀 用于内压或外压容器的安全阀，也即是用于非直接受 火（热）的压力容器。 遵循ASME 第 Ⅲ 篇规范的安全阀 用于核电站的安全阀。
1.排汽管道应简便、直接。 2.排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。
(1) ITOP
II.水压试验
1.检查水压试验柱塞O型槽，保证槽口清洁。 2.支撑环与密封环的安装位置要正确，如图 示，密封环在下，支撑环在上。 3.柱塞必须座在喷嘴的45°斜面上。 4.拧上顶盖，插上柱销，即可进行水压试验。
3-5 4.786
注：如果A值小于0.008in（0.2mm）,则必须用切割工具切割喷嘴，重新造面。
⑵.HCI系列安全阀阀芯最小允许尺寸 最小尺寸A
单位in
喉
H2 0.004 J2 0.004 K2 0.006 L2 0.007 M2 0.007
研磨工具箱
研磨块 阀瓣
(1) ITOP
* 用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的 安装位置：