b)采用“手动”操作方式，闭合模具在自由状态。
c)切断加热电源，关闭油泵电机，总电源及冷却水。
d)作好机器的清洁保养。
19.14
19.15
19.16
19.17
19.18
19.19
20
通过明确设备操作和维护保养规程，使设备操作和维护保养规范，确保生产过程正常、有序。
21
适用于本公司全部生产设备的维护保养控制。
17.4
18
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
19
为了确保操作的安全，充分发挥机器的效能和延长机器的使用寿命，在使用机器过程中，请注意下列各方面：
19.1
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19.13
a)关闭料斗落料口，采用“手动”操作方式，注射座进行后退并反复进行预塑加料，料筒内剩余料尽量排光。
22
22.1
22.2
22.3
23
23.1
23.2
e)日常保养
日常保养的目的是确保设备的整齐、清洁、安全，由操作者每天独立的进行。保养的内容包括开车前的检查、润滑，工作中遵守操作规程，下班认真清扫、作好交接工作、周末大清洗等工作。
f)一级保养
一级保养的目的是减少机床磨损，延长使用寿命，消除事故隐患，为完成月生产计划创造良好条件。机床每运转半年，以操作工人为主，维修工人配合，在排定的时间内按规定内容进行一级保养，保养时间一般为4—8h。一级保养的内容是进行部件的拆卸、清洗、检查和紧固等工作。一级保养完成后，由操作者填写《设备维修保养记录》，生产部存档。
g)二级保养
二级保养的目的是使机床达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。机床每运转一年，以维修工人为主，操作工人参加，在排定的时间进行一次包括修理内容的保养。保养时间一般为7d左右。二级保养的内容除一级保养内容外，还须进行检修、换油。如修复、更换磨损零件，部分刮研，机械、电机的换油等。二级保养完成后由生产部组织质保部、操作者共同验收并填写《设备维修保养记录》，生产部存档。
9.20
9.21
9.22
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1
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1.21.31.4来自1.522.1
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7.3
23.3
23.3.1
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h)进行修前预检为修理提供可靠准备资料。
i)进行技术资料准备，提供备件制造图纸，编制更换件明细表，设备专用工检具明细，编写修理任务书等。
j)进行修前外购配件、自制件、专用工、检具准备，设备修前的生产交接准备。
23.3.3
23.3.4
23.3.5