附表四：合格供应商名册QR-M-004-04
附表五：供应商交货状况汇总表QR-M-004-05
附表六：品质异常通知单（专属于《矫正与预防措施管理程序》）
合格厂商申请登录表
N3
货物标识及包装完好合要求
4
(标识包装不完好批数/总批数)×4
N4
注：异常处理：指品质异常的处理。
单据填写：以单据填写字迹清楚数字准确为准。
标识及包装：以材料来厂时品质标识为准，以确保材料品质不受损的包装
方式和每批包装数量统一规格为准。
协调事项处理：异常外的协调事项，（如单据异常处理，相关资料要求之
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供应商评估考核程序
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QP-M-004
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2002/9/8
合厂商。
4.4.5.2评核等级为“B”者，维持目前的订单量。
4.4.5.3评核等级为“C”者，以《品质异常通知单》（附表六）形式知会
厂商改善，减少订单量处，并列为辅导观察厂商，连续三个月为
C级厂商，采购提出申请除名，经品质部、管理部主管审查，总
上，每月考核一次以订购合同确认的交期为基准，评核方式如下：（交期
评核占20分）。
交期评核水准＝20×｛1－（延误批数/交货批数）
延误批数：将订购合同要求之货物实际最后一次交货时间核对订购合同
确认交期（双方提前商定交期变更除外）。
4.4.3供应商配合度考核：
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程序
供应商评估考核程序
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（2）对供应商实施实地评估审查达70分以上。
（3）获得国际或国家相关体系认证。
（4）获得国家品质相关奖项。
（5）客户指定的供应商。
（6）市场独家供应商。
4.1.3实地评估时：由品质部、采购、生产部各派员参加到供应商工厂处评
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供应商评估考核程序
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QP-M-004
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采购依据下表对供应商配合度进行考核：（配合度占20分）
配合度
评分等级单位：分
项目
项目
总得分
得分
代号
协调事项及时处理
6
(处理不及时批数/总批数)×6
N1
及时处理品质异常
6
(处理不及时批数/总批数)×6
N2
单据填写完整
4
(不完整批数/总批数)×4
供应商评估考核程序
名鼠服饰（国际）有限公司
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供应商评估考核程序
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2002/9/8
1、目的：为促使供应商所提供的材料品质的提升和交期准确，更好地做好供应商评核工作，特制定本程序书。
2、范围：提供本公司材料厂商及托外加工厂商均适用。
3、权责：
经理批准于《合格供应商名册》上除名，取消此厂商资格。
4.4.5.4属卖方市场独一供应商的特殊时期，评核为“C”者，品质部门
或管理部主管审查批准后，总经理核准后，方可继续采购。
5、参考文件：无
6、附件：
附表一：供应厂商基本资料表QR-M-004-01
附表二：厂商评鉴调查表QR-M-004-02
附表三：合格厂商申请登记表QR-M-004-03
提供）处理及其及时性。
4.4.4考核评分：依据上述三种评核总分，划分为下列三等级：A、B、C
等级
B
C
分数
85分以上
84分—66分
66分以下
品质部与采购在每月一次供应商考核后，将每月汇总的有关原始资料和
填报的《供应商交货状况汇总表》，经会签后报请管理部及品质部主管
审查批准。
4.4.5考核结果处理：
4.4.5.1评核等级为“A”者，增加其订单量，并优先列为新产品开发的配
采购：对供应商配合度考核。
品管和采购：分别对供应商品质和交期考核。
供应商评估：由品质部及采购，予以执行。
4、程序说明：
流程图：无
新供应商评鉴作业：
4.1.1由采购人员填写“供应商
4.1.2供应商评鉴合格的条件：
（1）零件经品管确认，试用合格的报告。
表四），并作为继续采购时选择合格供应商之依据。
合格供应商定期评核作业：
4.4.1品质考核：
依进料检验之状况由品管科每月汇总填写《供应商交货状况汇总表》（附
表五），每月考核一次，考核方式如下：（品质考核占60分）
品质水准＝60×｛1－（拒收批数/交货总批数）｝
4.4.2交期考核：
依进料交货准时状况由采购每月汇总于品管的《供应商交货状况汇总表》
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2002/9/8
估，项目依《厂商评鉴调查表》要求，依结果作出判定（附表二）。
旧供应商评鉴作业：
2002年8月前已交易的供应商，经连续2次交货合格可凭检验报告，列为
合格供应商，并利用后续每半年一次的考核予以管理。
合格厂商登录：
审核批准合格的供应商，由采购填写《合格厂商申请登录表》（附表三）经
管理部、品质部主管审查、总经理核准后，登录于《合格供应商名册》（附