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生产异常管理制度

生产异常管理制度1目的为了加强安全管理,坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,做到防微杜渐,将事故消灭在萌芽状态之中,防止和减少事故的发生。

结合公司实际情况,制定《生产异常管理制度》作为公司各单位对异常调查、统计、考核的依据。

使之能够有效地做到有预见、有重点、有计划地消灭人身和设备事故,消除生产中的不安全因素,保证安全生产。

2适用范围本制度规定了热电公司内生产装置异常的主要内容与编制依据、职责、分工、检查与考核。

本标准适用于恒丰热电全体成员。

3引用标准中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》(热力与机械部分)«电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)国电发[2000]589号国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》京博控股字[2009]3号关于印发《事故管理制度》的通知4实施办法异常发生后由值长或班长及时组织调查分析并负责上报专业主管;对性质严重的异常、未遂和涉及两个班组的异常由安安全生产部组织人员调查分析。

异常发生后,责任班组应在8小时内按要求写出书面材料交专业主管,由专业主管在两个工作日内给予书面答复,每月5日前汇总至安全生产部。

设备发生异常或现场存在装置性违章的责任划分,涉及到运行、检修两大系统或不同专业一时化不清责任单位的,由综合部、安全生产部认定责任单位。

异常应纳入班组的安全考核指标,对未认真考核统计的要从严考核。

对发生严重异常未能按照“四不放过”处理的,公司、部门要给予责任班组或单位加重处理。

博兴县恒丰热电有限公司异常分析报告表填报人:____________ __ _ ―单位负责人: _________________ 月 ______ 日填报。

注:本表一式两份,事件发生单位应将有关书面材料按规定时间报送各专业主管,三日内完成调查并形成本表格,各专业主管与事件发生单位各存一份。

异常统计标准所有生产设备在运行、检修维护、备用或准备加入运行中,由于人员过失造成操作错误、监修质量不良、维护差或试验工作不当,导致一切不正常情况或经济损失等,但未构成事故、障碍者均属于异常,情节严重的认定为严重异常。

各部门要参照下列规定实施细则。

通用部分621重要辅机或主要辅助设备非计划停运未构成事故。

623由于跑油、跑酸碱、跑树脂、跑水及设备损坏、机动车辆、贵重仪器仪表及工器具损坏等造成直接经济损失100元、不足500元。

624由于失火造成直接经济损失超过100元,不足500元者(包括灭火器费用);其他一般生产场所起火,向消防队报火警。

6.2.5由于人员过失引起辅助设备或公用系统设备停止运行。

6.2.6主要辅助设备或公用系统非计划检修、停止备用或计划检修延期,超过4小时,但未超过48小时。

6.2.8辅助设备检修造成返工,影响运行或备用。

6.2.9备用的主、辅设备失去备用。

6.2.10由于未采取措施造成泄漏,管道或下水道堵塞、冻裂或造成溢流跑水。

6.2.11由于人员过失等原因,使设备达不到应有出力;或违反规程有关规定带负荷,主要参数超过规程规定值时间5分钟。

6.2.12锅炉及各类安全门误动、拒动或动作后不会座。

6.2.13转动设备轴承由于缺油后冷却水故障而引起的损坏或轴承温度高、振动超标停运处理,但未影响机组正常运行。

6.2.14辅助设备因运行中发生缺陷而必须降低负荷或倒换备用设备。

6.2.15因检修质量差或运行维护不当,造成转动设备轴承温度过高、振动超标,参数达不到规定数值,或造成漏油、漏水、漏气、漏粉而停运检修。

汽机专业632危急保安器打不掉,影响开停机。

汽机危急保安器误动作或拒绝动作,但未造成事故者;及调速系统不能维持空负荷或使机组出力摆动范围超过额定 出力的10% 633机组启、停及锅炉打水压中造成水冲击。

电气专业远方操作装置失灵,未构成故障,备用中的电气设备合不上闸。

局部照明故障使操作盘或锅炉水位计照明瞬间全部中断;控制盘指示灯 熄灭或音响信号发不出声音。

6.4.5开关拉合不灵活,需要停下维修者;刀闸口、母线接头等联点发热,需停止运行进行检修未构成事故。

6.4.6电动机轴承温度或线圈温度升高,超过规程规定数值;电动机发生故障时保护未能正确动作,但未扩大损坏设备。

6.4.7 一般电气仪表自动记录装置失灵或停用检修超过2小时。

6.4.8发电机、主变、主变温度超过规程规定允许值 20C 或超过允许值5C 达 30分钟以上。

6.4.9动力及控制回路保险使用不当已投入运行。

6.4.10消弧线圈、电抗器、电容器及远动装置因故障退出运行,延续时间超过 4小时。

6.4.1 6.4.2直流系统接地超过1小时,但延续时间未超过4小时。

6.4.3电气充油设备缺油(低于规程允许值)。

6.4.46411厂用电、送电线路自动重合闸、给水泵联动、汽机低油压联动、锅炉大联锁应投未投。

6412 电气保护装置、自动装置等误动作或未投入运行。

6413 发电机粉刷冒火花未及时调整或未及时更换,发电机瞬间失磁。

6414 变压器冷却装置未及时投入,或发生故障倒换备用设备。

6415 主要设备及重要辅助设备的控制直流电源消失,未造成故障;直流信号电源消失超过10分钟。

6.4.16防止电气误操作闭锁装置因故障停用超过4小时。

6.4.17蓄电池液面低于下限或高于上限,电池组中有一个电瓶损坏或失效。

6.4.18现场重要部分照明中断,或事故照明不能保持可用状态,影响运行处理。

锅炉专业6.5.1锅安全门误动作6.5.4引风机、一次风机、一次风机、返料风机等重要辅机发生故障倒换备用设备。

热工专业6.6.1 一般热工仪表及自动记录装置失灵或停运检修超过2小时,6.6.2锅炉就地水位计一只失灵,延续时间超过2小时; 凝汽器、除氧器及生产用各种容器水位计损坏停用,延续时间超过4小时。

6.6.3磁放大器操作失灵超过一小时。

6.6.4热工自动或调整装置停用,延续时间超过4小时; 计算机系统故障未能正确打印。

6.6.5部分仪表盘失去电源,未影响极组运行;热工控制盘指示灯熄灭或音响信号发不出声音。

6.6.6表计不能随机炉同时启动,或由于维护不当使仪表退出影响正常监视。

6.6.7仪表的管子堵塞、泄漏引起仪表停运超过 4小时。

6.6.8由于人员过失,使表计或其他热工部件发生损坏价值 100元以上。

6.6.10重要辅机热工保护及连锁装置退出;一般辅机设备保护或信号装置退出延续时间超过4小时。

化水专业6.7.1未按照规定进行电气绝缘油、透平油等化验分析,使油质控制指标未能及时发现。

6.7.2凝结水再生设备混床退出运行,延续时间超过 2小时。

6.7.3化学采样器或冷却水有问题,无法采样不能作水质化验,延续时间超过 8小时;在线化学仪表,即PH 表、电导率表、氧表、钠表及化学其他仪表等因故障被迫停运,延续时间超过 4小时。

输煤专业原煤仓煤位低或给煤机堵不下煤,但未影响锅炉系统正常运行。

除铁分离器发生故障退出运行,延续时间超过 4小时。

煤中“三大块”等杂物造成落煤斗堵塞、给煤机卡、 或引起给煤机振动。

水淹尾部皮带;除尘装置故障退出,延续时间超过 2小时。

通讯专业行车、 皮带机等大型机械因故障被迫停运,未影响上煤。

6.8.2 6.8.3 皮带划破超过1米或皮带拉断需要处理。

6.8.4 6.8.5 输煤皮带托辊脱落造成皮带跑偏。

6.8.6 碎煤机堵塞需要停运清理。

6.8.7 由于煤湿堵给煤机或造成停运未影响负荷。

6.8.8 6.8.9F 雨时建筑物顶部严重漏水,厂区地下综合沟道或电缆沟进水。

土建施工挖土发生塌方及用铁镐、铁锨捅破电缆、地下管道等。

按上述条款构不成异常的,但性质比较严重的差错和未遂,各级领导和安监人 员有权认定为异常。

7.2.1在设备上发生误操作、误碰、误调整等,但未引起设备发生故障。

6.9.1通讯或远动设备发生故障,影响了运行操作和正常调度。

6.9.2微波、载波和无线电通讯设备因发生故障停运;架空明线通讯设备故障停运,延续时间超过4小时。

6.9.3调度通讯电源发生故障,调度总机出现故障,延续时间超过5分钟。

6.9.4生产系统主岗电话故障停用,延续时间超过10分钟;生产指挥系统电话 故障停用延续时间超过5分钟;火警电话及其他重要直通电话发生故障停用,延续时间超过5分钟;6.9.5调度电话设备发生故障,未能正常录音。

6.9.6生产调度会主会场电话中断;分会场任一电话中断延续时间超过 5分钟。

其它部分:6.10.1由于人员过失,使加工件损坏或造成废品,损坏价值在100元以上。

6.10.2生活用锅炉、非生产压力容器安全装置或仪表监测装置退出运行, 延续 时间超过4小时;6.10.3各类泵房地面积水或其他原因造成水淹设备基础未淹设备。

6.10.4厂区内照明线路发生故障掉闸重合不成功以及线路倒杆或断线者。

6.10.5厂区内照明线路单项永久接地,送电开关损坏影响供电。

6.10.6生活水泵被迫停运检修,延续时间超过 4小时;但未影响正常供水。

6.10.7消防水泵因故障不能起动或其他原因失去备用。

6.10.86.10.9722设备存在较大缺陷,未能及时检查发现。

723检修工作当中由于检查不细,工具、材料等物遗留在设备内部,后被发现未构成故障。

7.2.4检修维护人员未办理申请票、工作票手续就检修设备或将设备退出运行(备用)。

7.2.5设备在运行或备用中,因检修维护不细、质量差,或为采取有效措施,使管道截门等设备调整失灵或设备参数偏离规程要求者,但未构成异常。

7.2.6 “安规”、“两票”执行不严;在执行中发生误操作或安全措施未能严格执行,无票作业、无票操作结束后仍在设备上进行工作。

7.2.7开错工作票,在执行中被及时纠正。

7.2.8电气、热工仪表失灵,影响了正常监视。

7.2.9热工保护、继电保护、自动装置及二次线接错或定值计算错误,事先被及时发现纠正。

7.2.10非电工私自拆卸带电电气设备。

7.2.11检修电力管道、容器设备中未采取加堵或加锁措施,在转动设备上工作未停电或未采取防止转动的措施。

7.2.12误开、误停、误碰设备(电源)未造成故障。

7.2.13辅助设备由于维护不当,加错油或未及时补充油,造成轴承温度高振动值偏大。

7.2.14检修人员或其他非当班人员擅自操作运行中设备。

7.2.15设备发生异常,未能执行紧停规定。

7.2.16拆修、安装设备时,未按检修工艺规程或其他技术管理规定,漏测、漏记、错误填写检修技术记录或虚报错报技术记录。

7217未经申请批准手续,在楼板层顶架上起吊重物或随意在楼板打洞开孔。

7218由于起吊设备发生故障,造成起吊物掉落或重大物件翻倒伪造成设备损坏。

7.2.19主要辅助设备由于自动失灵误自启动或由于操作不当误启动。

7.2.20热工保护、继电保护及自动装置发生误整定、误接线、误动者但未构成故障。

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