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工程制图标准件与常用件

•用于水管、油管、气管等薄 •壁管子上,用于管路的联接
•传 •梯形螺纹 •Tr
•动
•螺 •纹
•锯 齿 形 •螺纹
•B
•用于各种机床的 •丝杠,作传动用
•只能传递单方向的动力 。
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工程制图标准件与常用件
•三、螺纹的规定画法
•1)牙顶—粗实线 (外螺纹的大径线,内 • 螺纹的小径线)。 •2)牙底—细实线 (外螺纹的小径线,内 • 螺纹的大径线)。 •3)螺纹终止线—粗实线。 •4)在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 • 圆只画约3/4圈。 •5)不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 • 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
•大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
• 假想圆柱面的直径。用D、d表示。
•小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
• 假想圆柱面的直径。用 D1、d1表示。
•牙 顶
•大径 D (d) •小径 D1 (d1)
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•牙 底
•牙 顶
•牙底
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•螺纹的中径:
• 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过 牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
工程制图标准件与常用 件
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2020/11/12
工程制图标准件与常用件
•标 准 件 与 常 用 件
1.标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材 料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零 件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈, 以及键、销、轴承等,由专门厂家进行大批 量生产。
2.常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数 进行了标准化的零件,如齿轮、弹簧等。
•0.5D
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•120°
工程制图标准件与常用件
•⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
•⑴ 倒角
•2×45°
•2×45° •2×45°
•⑵ 退刀槽
•b
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•4. 螺纹连接的画法
•A
•A-
A
•按不剖画
•A •旋入深度
•画图要点:
•剖面线方向 相反
• 1)大径线和大径线对齐;小径线 和小径线对齐。
•齿距P
•齿顶高
•齿根高
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2. 圆柱齿轮的画法
•⑴ 单个圆柱齿轮的画法
•画图要点:
•★齿顶圆画粗实线。 •★分度圆画点划线。
•★齿根圆在剖视图
•齿根圆
•齿顶圆
• 中画粗实线,在
• 端视图中画细实
• 线或省略不画。
•★在非圆投影的剖
• 视图中轮齿部分
• 不画剖面线。
•倒角

•便于安装
•有什么作用 ?
•倒角(圆锥面)
•⑵ 螺纹退刀槽
•外退刀槽
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•内退刀槽
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•⒊ 螺纹主要要素
•⑴ 螺纹的牙型

在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。
•牙型
•常用的有: •三角形
•梯形
•锯齿形
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•⑵ 螺纹的大径和小径
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•10.2 齿 轮

作用
•传递运动和动力 •改变轴的转速与转向
•圆柱齿轮 •用于两平行轴的传动。 • 种类 •圆锥齿轮 •用于两相交轴的传动。
•蜗轮蜗杆 •用于两交叉轴的传动。
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•圆柱齿轮
•圆锥齿轮 •蜗论蜗杆
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•一、圆柱齿轮
1、圆柱齿轮各部分的名称
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•10.1 螺纹和螺纹紧固件
•一、螺纹的形成、结构和要素
•⒈ 螺纹的形成
•外螺纹—制在圆柱体外 •内螺纹—制在圆柱体内

表面上的螺纹

表面上的螺纹
•工件
•卡盘 •车刀
•外螺纹
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•内螺纹
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•⒉ 螺纹的结构 •⑴ 螺纹末端
•防止螺纹端部损
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•★第二位数字是尺寸系列代号。
• 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的 外径和宽度,因而有不同的承载能力。
• ★右边的两位数字是内径代号。 •当内径尺寸在20~480 mm范围内时, •内径尺寸=内径代号×5
•如:轴承代号 6204 •6——类型代号(深沟球轴承)。 •2——尺寸系列(02)代号。 •04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
• 4) 螺栓的有效长度按下式计算
•L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
•计算后查表取标准值
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•画图步骤:
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•在三个视图中,优先 •选择积聚性强的视图,
•所以首先画俯视图。
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• 2. 螺柱连接装配图的简化画法
•(注:标准齿轮的节圆=分度圆。)
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•10.3 键 与 销
一、键 联 接
•1. 键的功用、种类及标记
•(1) 键的功用
• 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮
带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
•轴
•键
•皮带轮
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•普通平键
•(2) 键的种类 •半圆键
•L
•b
•d •dt
•注: •t 为轴上键槽深度, •b、t、L可按轴径d从标准 中查出。
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4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
•b
•D+t1
•注:
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•t1: 轮毂上键槽深度 •b: 键槽宽度 •t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
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2. 销 联 接 的 画 法
•圆柱销
•零件1 •圆锥销•轴 • Nhomakorabea套•圆柱销联接
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•零件2
•圆锥销联接
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•10.4 滚 动 轴 承
•一、滚动轴承的结构、分类及代号
•● 结构 •由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
•● 分类
•按其承受的载荷方向分为: •☆向心轴承—主要承受径向力 •☆推力轴承—主要承受轴向力 •☆组合轴承
•- •公差带代号•-•旋合长度代号
•中径和顶径 •公差带代号
•长:L 中等:N •短:S
•右旋 •左旋
•☆粗牙螺纹允许不标注螺距; •☆单线螺纹允许不标注导程与线数; •☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; •☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
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•⒉ 标注示例
•例1: •M 20 ×2 LH -5g6g - s
•公•普称通直螺径纹d= •螺距20P2 (细牙)
•左旋
•短旋合长度 •顶径公差带代号 •中径公差带代号
•例2: •Tr40×7(14/2)-7H-L
•梯形螺纹
•长旋合长度
•公称直径D=40
•中径、顶 径公差带代
•螺距P7导程14线数2

•右旋
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•二、销 联 接
1. 销的功用、种类及标记 •(1) 销的功用
• 销主要用于零件之间的定位,也可用于 零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。
•(2) 销的种类 •(3) 销的标记
•圆柱销 •圆锥销
•公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销
•标记: 销 GB119-86 B10×50
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• 2)旋合部分按外螺纹画;其余部 •分按各自的规定画。
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•画图步骤:
•剖面线应该 画到粗实线
•1) 画外螺纹 •2) 确定内螺纹的端面位置 •3) 画内螺纹及其余部分投影
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•四、螺纹的标注 •⒈ 标注的基本模式
•螺纹代号 •公称直径•ו螺距(导程/线数) •旋向
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工程制图标准件与常用件
•d •A •A/2 •A/2
•牙底线(细实线)•牙顶线(粗实线)
•牙顶圆(粗实线)
•大径D •小径D1
•注意:剖面线画到粗实线为止
•牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)
•(b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法
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•120°
•螺孔深度 •钻孔深度
•螺纹终止线
工程制图标准件与常用件
•内螺纹盲孔的形成过程:
• •




•⒈ 六角螺母
•规定标记:
•简化画法:
•例:•螺母•GB/T41 •M12
•国标号
•螺纹规格
•0.8d
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•2d
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•⒉•规六定角标头记螺:•栓例:•M螺1栓2וG0.81Bd0/×T455°780
•简化画法:
•螺栓长 度
•d •1.1d •2.2d
•2d •0.7d ••L(由设计决定)
•钩头楔键 •(3) 键的标记
•例:•标记: 键16×100 GB1096-79 •表示: •圆头普通平键(A)型
•宽度=16mm •长度=100mm
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