• 切削速度 : 30m/min(955min-1) 切削油剤 : 不水溶性油
• 进给速度 : 0.05mm/t(191m/min)
• 机 床 : 立型NC铣床
切削方向 : 向上切削
0.12
被加工面的倾斜
0.1
超硬整体铣刀 粉末超速钢铣刀
倾 0.08
斜 量
0.06
0.04
(mm)
0.02
0 0.05 3.5
圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀
4
立铣刀能完成的工作
• 切削金属等以便行成一种形状 • 主轴的旋转 ＋ 工作台的移动
立铣刀的应用
6
立铣刀各部的形状及名称
7
排屑槽的螺旋方向和刃向
左刃左螺旋 右刃右螺旋
排屑槽的螺旋方向及其作用
左螺旋
右螺旋
螺旋刃的効果
没有螺旋角时
有螺旋角时
（虚线为每个切削刃的切削力）
如果突出长度增加 1倍
挠曲量＝２３＝２× ２× ２＝８（倍）
如果刀具直径增加 1倍
Ｐ
挠曲量＝２×
１ ２× ２×
２
＝
１ １６
Ｄ Ｌ
δ
2500
切 2000
削 长
1500
度
1000
(mm)
500
立铣刀的刃长和性能
EDS 10
SKD61 32～36HRC
１ ８
Ｎｏ１ Ｎｏ２ Ｎｏ３
0
15
20
25
30
刃长(mm)
0.2
0.1
0 10 20 30 40 50
工具螺旋角（度）
刀尖的形状
圆周刃前角
圆周刃刃带宽
圆周刃第二后角 圆周刃第三后角
容屑槽形状
２刃
３刃
４刃
５刃
６刃
刃数及刚性
大 容屑室
２刃
３刃
４刃
小
６刃
小
刚性 大
・容屑室大则切屑排出性好。 ・刚性好则不易折断、挠曲也小。
决定刃部形状的要素
1・圆周刃形状 直线刃
长 度
200
150
(m) 100 50
0
FX-EBD-6
7
10.5 14 17.5 21
切削长度(m)
各种涂层的特性
色相
ＴiN
金黄色
ＴiC
灰色
ＴiCN（Ｖ） 紫红色
ＴiAlN（ＦＸ） 紫黒色
CrN
銀灰色
硬度 (HV) ２０００ ３０００ ２７００ ２８００ １８００
摩擦 系数 ０．４ ０．２ ０．３ ０．３ 0.25
氧化開始 付着力 温度 ５００°Ｃ ◎ ４００°Ｃ △ ４００°Ｃ ○ ８5０°Ｃ ◎
螺旋刃的作用
不同螺旋角产生的槽的倾斜
向
向
上
下
切
切
削
削
側 ⊿Ｘ ⊿Ｘ 側
立铣刀： Φ12 mm ２刃 被切削材： SNC２ （HB２６９） 进给速度： 50 mm/min 切削速度： 29 m/min
切深： 12 mm 切削油： 不水溶性
12
槽側面最大変形量 ⊿Ｘ （mm）
0.3
向上切削側
向下切削側
立铣刀的材质
• 工具钢的种类
炭素工具钢 → 合金工具钢 →
高速工具钢
ＳＫ ＳＫＳ・ＳＫＤ・ＳＫＴ → ＳＫＨ （HSS）
高速度
适于工具制作的钢
立铣刀的材质
• 高速工具钢的种类
根据制法来分類
熔解高速工具钢
粉末高速钢
普通熔解 ↓
合金量有限 HSS-Co
粉末冶金法
↓ 高合金 ＣＰＭ・ＸＰＭ
立铣刀材料的特性
• 切削方向 : 向上切削
被 30
加 25 工
面 20
粗 糙
15
度 10
被加工面粗糙度
超硬整体铣刀 粉末超速钢铣刀
(μmRy 5
0
0.05
3.5
7
10.5
14
17.5
21
切削长度(m)
超硬立铣刀和高速工具钢立铣刀
的加工精度
• 被削材質 : NAK80(钢)
• 切 深 : AD15mm RD1mm 铣 刀 : Φ10 突出长度: 35mm
回转速度：340 min-1进给速度：25 mm/min 5
Ａｄ：5 mm 切削油：水溶性切削液
10
小直径立铣刀的性能
EDS 1
700
600
切 500 削 长 400 度 300
200
100
0
2.4
S50C
Ｎｏ１ Ｎｏ２ Ｎｏ３
2.5
2.6
刃长(mm)
刃长和排屑槽长
400
350
切 300
削 250
工具材质
熔制高速钢 粉末高速钢(CPM) 粉末高速钢(XPM) 超微粒子超硬 超硬（ P･M･K 种）
硬 (HRC) ６３～６９ ６６～６８ ６８～７２
度 (HRA)
（８３～８６） （８５～８６） （８６～８８） ９０～９２．７ ９０～９４
抗弯强度 (kgf/mm2) ４００～６００ ４００～４７０ ４００～４５０ ２５０～４００ １５０～２２０
圆锥刃
决定刃部形状的要素
２・切削刃的形状 直线切削刃
带断屑槽的切削刃
波纹状切削刃
～
决定刃部形状的要素
3・端部形状
尖角形 球头形
R圆角形
９０°
决定刃部形状的要素
４・底刃的形状
中心刃型
中心孔型
立铣刀的材质
• 须满足的要素
１・耐摩耗 ２・耐高温
• 使用材料
１・工具钢 → Fe + C + Cr + V + Co ２・超硬合金 → Ｗ + Ｃ + Co
立铣刀的位置
刀具 切削刀具
铣刀
立铣刀
定义
刀具:无论是手工加工还是机械加工,所有
加工物体用的工具,称之为刀具
切削刀具:切削加工用工具的总称
铣刀:具有圆柱体外形,并在圆周及底部 带有切削刃,使其进行旋转运动来 切削加工工件的切削刀具
立铣刀 (铣刀的一部分)
3
何为立铣刀(ＥＮＤＭＩＬＬ)
底部带刃(ＥＮＤ)＋铣床(Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ)的ＭＩＬＬ ＝ 立铣刀 （ＥＮＤＭＩＬＬ）
超硬立铣刀和高速工具钢立铣 刀的加工精度
• 被削材質 : NAK80(鋼)
• 切 深 : AD15mm RD1mm 立 铣 刀: Φ10 突出长度:35mm
• 切削速度 : 30m/min(955min-1) 进给速度: 0.05mm/t(191m/min)
• 机 床 : 立式NC铣床
冷 却 油: 不水溶性切削油
切削力 切削力
时间
时间
断续
立铣刀的切削力பைடு நூலகம்線
连续
螺旋刃的作用
笔直
☆断续切削 →容易产生振動
☆不产生分力 →不易出现毛刺
小螺旋角
大螺旋角
☆产生分力 →进给方向分力减少→可提高进给速度 →拱起被切削材→切削振动
螺旋刃的作用
不同螺旋角铣刀加工薄板后的加工面 螺旋角 ０°
螺旋角１５°
螺旋角３０°
ＥＤＳ Φ４ 回转速度：３６００min-1 进给：５２mm/min 被切削材：黄铜板（厚度 ２mm） 干式切削
７００°Ｃ ◎
涂膜种类、涂膜质量、予处理、刃尖处理、刃尖形状等十分重要
切削方向
进给
☆向上切削(逆铣) 加工面良好
进给
☆向下切削(顺铣) 可延长工具寿命
• 工具的一端固定 • 与其他铣削工具相比 Ｌ／Ｄ 大 • 工具易挠曲 • 切削加工键槽时,与孔加工相似
切屑处理的好坏会影响工具的寿命
δ＝ ６．７４ｘＰｘＬ３ ＥｘＤ４