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经典氮气辅助成型技术讲义.ppt


輸出控制壓力
Output Control Pressure (bar/psi)
氣輔控制迴路
Gas Control Circuit
GCU-1 7/100~350/5000
1
GCU-2 7/100~350/5000
2
GCU-3 7/100~350/5000
3
GCU-4 7/100~350/5000
4
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14
進氣位置 (一) 由射嘴進氣
資料來源: 〝Gas-assisted Injection Molding Design and Processing Guide for GEPLASTICS Resins〞---GE PLASTICS
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• 須用特製的切斷式 (shut-off)噴嘴
• 所有氣道須和料頭 連 接,氣道設計易 受限制
氣輔控制在射出成型的應用
Gas-Assistant Control in the Application
of Injection Mold Process
報 告 人:林 進 生 J a s o n L i n
資 料 來 源:富 益 成 科 技 有 限 公 司
( V i t e k T e c h. , L T D , B. C. C A N A D A )
正常保養與使用情況下,可無限期使 用(壹年僅需更換兩支前置過濾器)
使用16~18個月後性能下降30%,24個 月後即須更換分子篩,而更換分子篩 的費用約為機台售價的1/3~1/2
一般在99%下為3:1
99%下為4.5:1
35℃
由於須使水分子蒸發為最小直徑,所 以必須要求至少在50℃以上


容易
困難
較好且穩定
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3
採用VITEK氣輔設備廠商實績
➢ 汽機車- 亨福實業 ➢ 家電產品- 松下電器,成發塑膠,川慶塑膠,勝檳興業,大城
仁和興業,韋翔塑膠,東桂塑膠,良盈實業,嘉晉塑膠,恆嘉 塑膠,海國樂器 ➢ 3C電子產品- 精泉塑膠,迎廣科技,仕欽科技,協益電子,高 塑開發科技,竹永成精密 ➢ 試模廠- 緒茂塑膠 ➢ 百貨業- 華博科技
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Bauer (德國) 英文介面 壓力控制 比例閥 全閉型 不一定 固定型PID
有 無 無 無 有 普通 普通 普通 有
Vitek (加拿大) 中文介面 壓力控制 伺服閥 全閉型 否 人工智慧 自調型PID 有 有 有 有 有 容易 高 高 有
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VITEK(富益成)氣輔成型控制器規格
型號
Model NO
普通
因機台內部有完善的前處理設備,所 以無此疑慮,故入口端之前不需再加 裝冷凍乾燥機
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僅有簡單過濾設備,水分及油污較易 進入薄膜而污染,故入口端之前必須 加裝冷凍乾燥機
11Байду номын сангаас
VITEK(富益成)氣輔成型控制器設計理念
➢ 可控制兩台注塑機
➢ 可儲存1000組成型條件
➢ 觸控式多彩顯示液晶螢幕
➢ 中文Windows人機介面
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1
何謂氣體輔助射出成形:
就是在射出成形加工的融熔樹脂射出後或 是在射出中,將惰性氣體(氮氣)注入樹脂 內,利用該高壓氣體壓力,將射出品的收 縮或翹曲問題降至最低的成形方法
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2
可應用氣輔射出成型項目與產業別
➢ 汽機車- 保險桿, 後視鏡,儀錶板,內飾件等 ➢ 家電產品- 電視機,投影機,冷氣機,洗衣機,電子琴,音響 ➢ 3C電子產品- NB,PDA,LCD TV,DVD,手機,印表機,滑鼠 ➢ 家俱業- 桌子,椅子,棧板 ➢ 百貨業- 置物箱,把手等
➢ 快拆式迴路模組設計
➢ 斜坡式緩增壓緩降壓
➢ 精密型全閉迴路控制器
➢ 具備線上清除氣針功能
➢ 即時壓力曲線及數值顯示
➢ 具備關機狀態記憶
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12
氣輔成型控制器比較一覽表
機械製造商 軟體系統環境 成型控制類別 氣體迴路控制閥
控制迴路 易受高壓氮氣源壓力變動的影響
控制邏輯
緩增壓或緩降壓 提供與射出機電阻尺連線 快拆式迴路模組的設計
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16
進氣位置 (三) 由模穴進氣
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4
氣輔射出成型的優點
➢ 提高產品品質 ➢ 增加產品強度 ➢ 縮短產品製程 ➢ 節省生產成本
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5
傳統成型與氣輔成型射壓比較圖
傳 統 成 型
氣 輔 成 型
Flow Length
Pressure
Pressure
Pressure
Pressure
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Pressure
Pressure
6
氣體輔助射出成型原理(一)
迴路模組擴充的功能 清除氣針功能 人機介面操作性 成品良率 穩定性
即時成型壓力/時間曲線顯示
Battenfeld (德國) 英文介面 壓力控制
快速電磁閥 半閉型 是 無
Gas Injecition (英國) 英文介面 壓力控制 快速電磁閥 半閉型 是 無
無 無 有 有 無 困難 差 差 無
無 有 無 無 無 困難 差 差 無
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壓力擺盪式(PSA)與薄膜式氮氣機比較表
優缺點 氮氣純度(%)
機型
空壓機型式及壓力
吸附劑壽命
空氣/氮氣置換比例 壓縮空氣進口溫度要求
空壓機平均耗電量 保養方式
氮氣純度及品質
潛在性污染
PSA氮氣生成
薄膜氮氣生成
可達99.99%以上
最高99.9%
一般油潤滑常壓6~7barg 空壓機即可
有油或無油式高壓10~13barg空壓機
流程1: 開始射入原料(短射)
流程2: 氣輔開始(第一次氣體穿透)
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7
氣體輔助射出成型原理(二)
流程3:保壓(第二次氣體穿透)
流程4:開模前洩放高壓氣體
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8
氣輔成型系統示意流程圖
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9
VITEK氮氣產生機的設計理念
➢ 最先進壓力擺盪式(PSA)製氮法 ➢ 採用高效能吸附劑(CMS),吸附能力永不衰減 ➢ 隨機配置數位式氧氣偵測儀 ➢ 採用運作穩定,操作簡易的PLC控制架構 ➢ 可靠且簡易的操作程序 ➢ 對吸入空氣僅需簡易的前處理 ➢ 節能設計,低耗電量 ➢ 低保養成本,維護度高
• 不適用於熱澆道 • 模具修改較容易
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進氣位置 (二) 由流(澆)道系統進氣
• 可減少水口料 • 氣道須和流道/澆口
連接 • 不適用於熱澆道 • 仍須切斷式噴嘴,防 止氣體逆流
資料來源:〝Gas-assisted Injection Molding Design and Processing Guide for GE-PLASTICS Resins〞---GE PLASTICS
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