六、补强圈
补强圈用来弥补设备因开孔过大而造成的强度 损失，其结构如图所示。补强圈的形状应与被补强 部分壳体的形状相符，使之与设备壳体密切贴合， 焊接后能与壳体同时受力。
补强圈标记示例
JB/T4736－1995 补强圈 DN/100×8―D―Q235―B 表示厚度为8、接管公称直径 DN100、坡口类型为D型、材料为 Q235－B的补强圈。 液面计：用来观察设备内部液面位置 的装置。常用的有玻璃管液面计和 玻璃板液面计。
公称直径：DN 公称压力：PN
1、钢板卷焊成形：DN ≥300 mm, 公称直径为内径
2、直接用无缝钢管：DN ＜500 mm, 公称直径为外径
筒体
筒体标记示例
对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直
径和公称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可 供选用。 标记示例：筒体GB/T9019－1988 容器的公称直径为1200mm。 在明细栏中，一般采用“DN1200×12， H(L)=2500”来表示内径为1200，壁厚12，高或长 DN1200表示
§7-4 化工设备常用的标准化零部件
化工设备的结构形状虽然各有差异，但是往往有 许多作用相同的零部件，如设备的支座、人孔、连接
管口的各种法兰等，这些零部件大都已经标准化。
一、筒体 五、支座 六、补强圈 七、视镜 八、液面计
二、封头
三、法兰
四、人孔和手孔
化工设备的标准化通用零部件
1、封头 2、液面计 3、螺栓 4、螺母 5、人孔 6、补强圈 7、法兰 8、悬挂式支 座 9、筒体 10、接管
当设备的直径超过900时，应开设人孔。人（手） 孔的结构有多种型式，主要区别在于孔盖的开启 方式和安装位置不同，以适应不同工艺和操作条 件的需要，有圆形和椭圆形两种。


人孔和手孔的标记示例
1) HG21515－1995 人孔（R· A－2707） 450 表示公称直径DN450mm，采用2707耐酸碱 橡胶垫片的常压人孔。
长颈对焊法兰
甲型平焊法兰
乙型平焊法兰
长颈对焊法兰
四、人孔和手孔
为了便于安装、检修或清洗设备内件，需要 在设备上开设人孔或手孔。人孔和手孔的基本结 构类同 。

手孔直径大小应考虑操作人员握有工具的手能顺 利通过，标准中有DN150和DN250两种。 人孔大小，主要考虑人的安全进出，又要避免开 孔过大影响器壁强度。圆形人孔最小直径为400， 最大为600。
七、视镜（用于观察设备内部操作情况）
基本结构是供观察用的试镜玻璃被夹在特别设计的接缘和压紧环之间， 并用双头螺栓紧固，使之连接在一起构成视镜装置。
视镜的简化画法
Dg50、Dg80、 Dg125、Dg150
八、液面计
作用：显示液面位置。 常用的有玻璃管液面计和玻璃 板液面计。
a1
玻璃管 液面计
b1
一、筒体
筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料 的设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，其大小 由工艺要求确定。筒体的主要尺寸是直径、高度 （或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直 径系指筒体的内径。采用无缝钢管作筒体时，其 公称直径系指钢管的外径（当直径小于500mm时， 可用无缝钢管作筒体）。
最基本两个参数
2、压力容器法兰
压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构型式 有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰等三种。压力 容器法兰的密封面型式有平面密封面（分三种型式，其代号分 别为PⅠ、PⅡ、PⅢ），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸 （T）密封面等，其密封面结构如图所示。
甲型平焊法兰
乙型平焊法兰
耳式支座有A型、AN型 （不带垫板）、B型、BN型（不 带垫板）四种型式。A型、（AN 型）适用于一般立式设备，B型 （BN型）适用于带保温层的立 式设备。耳式支座的结构尺寸 见教材附录。 标记示例： JB/T4725－1992 耳座 A3 表示A型带垫板3号耳式支 座。
2、鞍式支座 鞍式支座适用于卧式设备，是应用最广泛的一种 支座，其结构如图示。
封头
椭圆形封头的结构
锥形封头的结构
标记示例： 封头JB/T4737－1995 DN1200×12－16MnR 表示内径为1200，封头 厚度12，材质为16MnR的椭 圆形封头。
三、法兰
法兰连接属于可拆连接。在化工设备上应用非常 普遍。化工用的用于管道的连接，后 者用于设备筒体与封头的连接。
鞍式支座
鞍式支座分为轻型（代 号A）、重型（代号B）两种 类型。重型鞍座又有五种型 号，代号为BI～BV。每种类 型的鞍座又分为F型（固定 式）和S型（滑动式），且F 型与S型配对使用。 标记示例：
JB/T4712－1992 鞍座 B 900－S
表示公称直径为900、 重型带垫板、120°包角的 滑动式鞍式支座。
2、鞍式支座：JB/T 4712—92 3、支承式支座：JB/T 4724—92
4、支腿式支座：JB/T4713—92
耳式支座
鞍式支座
1、耳式支座 耳式支座简称耳 座，又称为悬挂式支 座，广泛用于立式设 备。其结构形状如图 所示。一般设备筒体 四周均匀分布有四个 耳座，小型设备也可 以有三个或两个耳座。
一、反应罐中常用零部件 （带搅拌的反应釜）
1、搅拌器：桨式、涡 轮式、推进式、框式 或锚式、螺带式 2、轴封装置：填料箱 密封、机械密封
搅拌器的径向、轴向和混合流型的图谱
搅拌器
轴流式 混流式 径流式
填料箱密封
机 械 密 封
二、换热器中常用零部件 （列管式换热器） 1、管板 2、折流板 3、膨胀节
标准法兰的主要参数是 公称直径（DN）和公称压力 （PN），管法兰的公称直径 为所连接管子的外径，压力 容器法兰的公称直径为所连 接的筒体（或封头）的内径。
1、管法兰
管法兰主要用于管道的连接。按其与管子的 连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整体 法兰和法兰盖等。
法兰密封面型式和法兰标记
法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽 面三种，如图所示。 标记示例：JB/T81－1984 法兰100－2.5 表示管法兰的公称直径为100，公称压力为 2.5MPa、尺寸系列为2的凸面板式钢制管法兰。
为2500的筒体。
二、封头
封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰， 再用螺栓、螺母等连接。封头有椭圆形、锥形等多种， 其中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形 时，筒体所对应的封头，其公称直径为内径,当采用无缝 钢管作筒体时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。
管板兼做法兰
管板
管板
管板
几种常见的折流板形式
膨 胀 节
三、塔设备常用零部件
（填料塔和板式塔）
1、栅板 2、塔盘 3、浮阀与泡帽 4、裙式支座
浮阀
圆筒形裙座
对接
搭接
圆锥形裙座
螺栓座结构
2) HG21529－1995 手孔Ⅱ（A· G） 250－0.6 表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250， 采用Ⅱ类材料和石棉橡胶板垫片的板式平焊 法兰 手孔。
五、支座
支座用来支承设备的重量、固定设备的位置，有 时承受操作时的振动、风载荷、地震载荷。
1、耳式（悬挂式）支座：JB/T 4725—92
a2 b2 简化画法
玻璃板液面计
典型化工设备部分常用零部件
典型化工设备包括：塔设备、反应釜、换热器、容器
化工生产装置中各类工艺设备所占投资的比例
装置名称
化工和石油化工 炼油和煤化工 人造纤维 药物和制药 油脂工业 油漆和涂料 橡 胶 工 艺 设 备 类 别 塔设备 25.39 34.85 44.90 9.87 20.49 11.40 15.11 反应设备 22.91 13.02 2.30 30.60 8.99 22.03 12.04 换热设备 45.55 49.50 40.61 25.92 50.94 12.91 57.47 搅拌设备 6.15 2.63 12.19 33.61 20.49 53.66 15.38 合计 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%