传动比 i
3.2
5.46
1
效率η 四、V 带设计
0.96
0.95
0.97
设计参数应该满足带速
、小带轮包角
、
一般带根数
等方面的要求。
1、求计算功率 Pc
查表 13-8 得
，
2、选 V 带型号
可用普通 V 带或窄 V 带，现选以普通 V 带。
由
，n=960 r/min
查《机械设计基础》表 13-15 可知选 A 型，
6、 验算小带轮包角
7、 求 V 带根数
，合适
今 n=960r/min,
查表 13-3
，
由式 13-9 得传动比
查表 13-5 知：
由
查表 13-7 得：
，查表 13-2 得：
由此得
8、 求作用在带轮轴上压力 查表 13-1 得 q=0.1Kg/m； 的单根 V 带的初拉力：
，取 4 根
轴上的压力：
i=17.47
三、 计算总传动比及分配各级的传动比
1、 传动装置的总传动比为
i= = =17.47
2、 分配各级传动比
因 i=
，初取 =3.2，则齿轮减速器的传动比为
= = =5.46
3、 计算传动装置的运动参数和动力参数 （1） 各轴转速
Ⅰ轴 = = =300 r/min
Ⅱ轴 = = =54.95 r/min
1.2
5.5
300
79.33 mm
模
数
mn
=
d1 cos z1
=
79.33 cos15 20
=3.83
取 mn =4；
中心距
a ' = mn (z1 z2） 270 mm； 2cos15
号 （kW） r/min r/min
动器
1 Y132 5.5 1000 960 84 17.4 3.2 5.4
M2-6
7
6
2 Y160 5.5 750 M2-8
720 119 13.1 2.5 5.2
1
4
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动 比，可知方案 1 较合适（在满足传动比范围的条件下，有利于提高齿 轮转速，便于箱体润滑设计）。因此选定电动机型号为 Y132M2-6， 额定功率为 Ped =5.5kW，满载转速 n=1000r/min。
ZH =2.5； ZF =188.9；（表 11-4） [ H 1 ]= H lim1 / SH =600MPa ； [ H 2 ]= H lim2 / SH =300MPa
[ F1 ]= FE1 / SF =360MPa ； [ F 2 ]= FE2 / SF =240MPa 按齿轮接触强度设计计算： 选取齿轮为 8 级的精度制造，取载荷系数 KA =1.3，（表 13-3）；
齿宽系数d =1.2；（表 11-6）
初选螺旋角 =15 o ；
小齿轮齿数 z1 =20；大齿轮齿数 z2 =20 5.46=110；
3
d1'
2KT1 u 1 ( zE zH z )2
d u
[ H ]
3
2 135.291.3 5.5 1 （2.5188.9 cos15 0.98）2
：V 带传动效率 0.96
：滚动轴承效率 0.98(球轴承)
：齿轮传动效率 0.97 (8 级精度一般齿轮传动)
：联轴器传动效率 0.99(齿轮联轴器)
η =0.83
：卷筒传动效率 0.96
由电动机到工作机的总效率η = 因此可知电动机的工作功率为：
= = kW=4.43kW
=0.83
=54.94 r/min
=
=330～1319 r/min，符合这一范围的同步转速有 750 r/min
和 1000 r/min。 根据容量和转速，有机械设计手册查出有两种适用的电动机型号， 其技术参数及传动比的对比情况见下表：
表 1 传动比方案
方 电 动 额 定 同步转 满 载 重量 总传 V 带 减
案 机型 功 率 速
转速 (kg) 动比 传 速
式中： ——工作机实际所需电动机的输出功率，kW；
Pw——工作机所需输入功率。kW； η ——电动机至工作机之间传动装置的总功率。 3、确定电动机转速
工作机卷筒轴的转速 =
r/min=54.94r/min
按推荐的传动比合理范围，V 带传动在(2～4)之间，一级圆柱齿轮传动在（3～
6）之间，所以总传动比的合理范围 =6～24，故电动机的转速可选范围为
整体传动示意图
二、 电动机的选择
1、电动机类型的选择：Y 系列三相异步电动机（工作要求：连续工 作机器），卧式封闭结构。
2、选择电动机的容量 工作机的有效功率 Pw 为 Pw=FV=3.2X1.15=3.68kW
从电动机到工作机传送带间的总效率为η 。
Pw=3.68k W
η=
ห้องสมุดไป่ตู้
由《机械设计课程设计指导书》可知：
计算及说明
结果
一、 传动方案拟定
题目：设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器
（1） 工作条件：皮带式输送机单向运转，有轻微振动，经常满载、 空载启动、二班制工作，运输带允许速度误差为 5%，使用寿 命十年，每年工作 300 天。
（2） 原始数据：输送带拉力 F=3.2kN；带速 V=1.15m/s；滚筒直径 D=400mm。
卷筒轴 （2） 各轴功率
Ⅰ轴
r/min
Ⅱ轴
卷筒轴 （3） 各轴转矩
Ⅰ轴
Ⅱ轴
卷筒轴
参数 转速 n/r
表 2 运动和动力参数
轴名
电动机轴 Ⅰ轴
Ⅱ轴
960
300
54.94
卷筒轴 54.94
功率 P/kW 转矩 T/N m
4.43 44.07
4.25 135.29
4.04
3.92
702.13 681.27
3、求大小带轮基准直径
由表 13-9 可知 不小于 75mm，现取 =
由表 13-9 可知取 4、 验证带速
在 5 25m/s 的范围内，合适
5、 求 V 带基准长度 和中心距 a
初选中心距：
+
取
，符合
+
+
由《机械设计基础》第 205 页 13-2 式可得带长
+
有表 13-2 对 A 型带选
实际中心距：
五、齿轮的设计 （1）择齿轮类型，材料，精度，及参数 ① 选用闭式斜齿圆柱齿轮传动（外啮合） ② 选择齿轮材料；小齿轮材料都取为 45 号钢，调质，
HBS=197-286 ; H lim1 =600MPa; FE1 =450MPa；大齿轮材料取为：45 号钢,正火处理 HBS=156-217; H lim2 =380MPa; FE2 =300MPa;(表 11-1);由表 11-5： SH =1； SF =1.25；