察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法1 .范围本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。

本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。

2 .规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

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特种设备安全监察条例3. 术语和定义无4 .职责4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。

防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。

5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。

6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。

8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。

10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。

11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。

11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表111.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定：表212. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。

13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆。

14. 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。

15. 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。

（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无凹凸不平感觉）。

16. 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。

17. 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。

18. 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置19. 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。

采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。

20. 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

21. 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。

接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。

金属挡板与金属圈锈蚀的为失爆。

在用的接线嘴缺失压紧金属圈的为失爆。

22.金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。

23.接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。

压盘式接线嘴应平行压紧，压线板两侧间隙差不应大于5mm。

闲置接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。

金属圈外径应与接线嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。

24. 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动接线嘴，上下左右晃动时为失爆。

螺旋式接线嘴螺距为1mm及以上的，拧入丝扣数不得少于6扣。

螺距为0.7mm及以下的，拧入深度不小于8mm。

用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

接线嘴丝扣外露少于一扣的为失爆。

25. 接线嘴严禁朝上，接线嘴外部有缺损，按失爆论处。

26. 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压扁量不能超过原电缆直径10%。

接线嘴、压线板螺栓必须出扣。

压线板、接线嘴压紧余量不低于2mm、否则为失爆。

27. 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的接线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

28. 密封圈的密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造。

出现老化、硬化、软化、粉化、粘化、龟裂、变色等现象为不合格密封圈，为失爆。

29. 密封圈尺寸应符合以下规定：29.1密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。

表3备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径。

D0-D表示进线装置内径与密封圈外径之差29.2密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不得大于电缆外径，否则为失爆。

29.3密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。

•（截面积70mm2以上的电缆除外）29.4密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2以上的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。

30.条密封圈内圆修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆。

密封圈外圈不允许修整。

31. 密封圈的同心槽线应朝内。

控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹者为失爆。

接线嘴压紧后余量少于2mm的，或接线嘴内圈压不紧密封圈、密封圈端面与器壁接触不严、密封圈能活动的，为失爆。

32. 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封圈的单孔内不得穿进多根电缆，一个进线装置内不得使用两个及两个以上密封圈、两个挡板或者两个金属圈。

否则为失爆。

紧固件33.紧固件应采用不锈蚀材料或经电镀防锈处理。

否则为失爆。

34.隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。

35. 同一防爆面紧固部位的螺母、螺栓、垫圈规格应一致。

螺纹裸露部分为一至三扣。

露出部分少于一扣为失爆。

36.紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。

紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。

37. 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

38. 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。

闭锁装置失效、变形、缺失为失爆。

39.开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。

否则为失爆。

40.电缆（包括通讯、照明、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的，为失爆。

在接线嘴处顺着电缆能够将电缆向接线腔推动的为失爆。

其使用的电压等级高于电缆额定电压等级的为失爆。

41.铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的，为失爆。

42. 电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件（即羊尾巴）的，明接头、鸡爪子的为失爆。

43.橡套电缆护套损坏露出芯线绝缘或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺44. 高压电缆的连接，一律采用压接方式。

接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下。

必须把接线腔内电缆的屏蔽层处理干净，否则按失爆处理。

冷补的电缆接头出现裂纹、偏心、离层或者不平滑的视为失爆。

45.电气设备内接地线未接者为失爆。

46. 接线腔应保持干净，无杂物、水珠、油脂等，否则为失爆。

接线腔内闲置电缆未与接线柱搭接时，必须用绝缘物包扎，并确保远离接线柱。

电气间隙不超过规定。

否则为失爆。

47.隔爆接线腔内导线的电气间隙应满足表4规定值，否则为失爆。

隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。

表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）500以下660 1140 3300 6000 10000电气间隙（mm） 6 10 18 36 60 125其它48.插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。

49.各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。

损坏、缺失或失效均为失爆。

50. 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。

51.弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。

有密封圈的接线嘴上、压线板上不得有弹簧垫，否则为失爆。

52.接地装置必须规范，杜绝串联接地。

否则为失爆。

井下开关短路、过流、漏电保护失效的，视为失爆。

53.本制度从2016年1月1日下发执行。

54.本制度最终解释权归察哈素煤矿机电部。

违反以上检查标准的，每处对责任单位罚款5000元，对单位机电负责人罚款500元。

当月第二次违反者，加倍处罚。