排气阀流动阻力、不完全膨胀、摩擦热、外热与内部热交
换等引起的冷量损失，一般绝热效率为：高压膨胀机
65～85％，中压膨胀机60～70％。20世纪50年代相继出 现的不用凸轮传动机构的无阀和单阀膨胀机，减少了膨胀
机的运动件，提高了机器运转可靠性，已在小型深低温设 备上得到广泛的应用。60年代，采用加填充剂的聚四氟
膨胀机的调试及检查
正确安装导向盘在冷端上，若此时与
叶轮有摩擦现象可用青稞纸垫调整，青 稞纸放置于导向盘密封圈下。然后，将 膨胀机安置于空分塔上，通入0.1MPa— 0.2MPa气体检查转子悬浮情况，此时叶 轮应逆时针旋转用万用表打入电阻档测 量转子与壳体，电阻应是无穷大。（注 意：叶轮有绝缘层，测量时应触点在锁 母。关闭气体，则形成通路。）用对角 线逐步拧紧法兰螺母。若有气动声，表 示气路不畅，但这并不影响膨胀机正常 工作。安装蜗壳及密封盘、导向法兰及 管道。安装时注意拆卸时的记号、安装 测速探头时，应先将探头全部拧入。然 后倒转两圈（说明书上是一圈）。最后， 按原拆卸时做的标记连接各气路管，检 查确认安装完毕。
压缩机，但具有调节进气量用的（可调叶片）导流器。
低速轴承用油强制润滑，高速的采用气体轴承。透平膨
胀机由于有喷嘴损失、叶轮损失、余速损失、轮盘摩擦
损失、泄漏损失、窜流损失和外热侵入损失，一般绝热 效率为:中压膨胀机65～75％，低压膨胀机75～85％。 60年代已制成带液膨胀机，大多用于天然定压力的气体在透平膨胀 机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体 本身的内能，从而使气体自身强烈地冷 却而达到制冷的目的。我们平常用气筒 打气会发现筒身发热,那是因为活塞压缩 气体气体放热,如果反之其原理就类似于 膨胀机了(更确切的说是活塞式膨胀机)。
膨胀机的分类
• 膨胀机分类：活塞膨胀机、透平膨胀机
204站透平膨胀机装配简图
透平膨胀机的注意事项
• 1、在检修前，必须把空 分塔冷却到常温状态。
• 2、拆卸前的准备工作及 注意事项。
• a、拆卸前先将入口管道 拆卸掉，然后拆卸膨胀机 外连接各气管。拆卸时应 做好标示，以免安装时连 接错误。
• b、将膨胀机导向法兰拆 卸，并做好安装记号。
透平膨胀机的注意事项
PLPK-41.07/9.2-0.5 透平膨胀机的 拆卸及安装方法以及注意事项
膨胀机的基本简介
• 利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功 使气体温度降低的原理以获得冷量的机械。 膨胀机常用于深低温设备中。膨胀机按运 动形式和结 构分为活塞膨胀机和透平膨胀 机两类。活塞膨胀机主要适用于高压力比 和小流量的中小型高、中压深低温设备。 透平膨胀机与活塞膨胀机相比，具有流量 大、结构简单、体积小、效率高和运转周 期长等特点，适用于大中型深低温设备。
乙烯密封元件代替用油润滑的金属制密封元件，避免润滑
油带入深低温精馏区或液化区，保证了安全。
膨胀机的分类
• 透平膨胀机
•
以气体膨胀时速度能的变化来传递能量的膨胀机。
这种膨胀机有单级和双级、立式和卧式、冲动式和反动
式之分。一般采用单级向心径流反动式，传出的外功由
发电机、鼓风机或油制动器所吸收。它近似于单级离心
膨胀机的安装及注意方法
• c、分别装入冷端及热端密封
盘。用千分表检查轴向窜量，应 在0.10—0.15mm之间。在装入
冷 端 密
冷端密封盘时，密封气孔应对准
封
壳体上的密封连接孔；热端密封
盘
气孔应对准壳体上的热端密封连
接孔；热端密封盘上的轮背压气
孔应对准壳体上的轮背压连接气
孔。热端密封气孔与轮背压气孔 在密封盘上的区别是：密封气孔
透平膨胀机的注意事项
• e、膨胀机两端叶轮螺纹方向相反，
增压端是左旋而膨胀端是右旋，
拆卸锁母时，严禁采用撞击扳手
的方法拆卸，以免破坏叶轮的平
衡，而应用扳手夹住锁母，用双
手拧转叶轮而将锁母拆下，然后 慢慢将叶轮拆卸。然后将两端密
增压端
封盘拆卸。拆卸前做好记号，以
免安装发生错误。最后将转子与
空气轴承拆除。最后将定位套拆
• b、用力将空气轴承压入轴承盒内。 （注意：严禁用工具敲击轴承，而 应用手压入。两轴承正确装配方向 是：轴承端面有微小气孔端应朝内， 轴承打印箭头方向应是工作方向， 正确放入转子，然后用同样方法装 入另一端空气轴承。）此时应检查 定位套是否压紧，检查方法是用手 伸入外壳孔内拨动定位套，若能松 动则是未压紧，此时应在热端轴承 加铜皮直到压紧定位套。严禁在冷 端加铜皮。
卸。（注意：在解体膨胀机时一
定将转速探头拆掉。否则将无法
拆除膨胀机。）
膨胀端 拆 卸 叶 轮
检查拆卸下的零附件尺寸
• a、应重点检查定位套的两
边是否有毛刺，若有则用金
相砂纸轻轻擦磨，严禁用锉
刀和粗砂纸打磨，并检查其
长度尺寸，其长度尺寸与转
子轴肩两端尺寸误差
D+0.15+0.10mm之间。这是膨胀
转子
热 端 密
由径向出气，而轮背压气孔由轴
封
向出气，两连接口正称1800安装
盘
在壳体上。以上各点在安装时要 切记。
•
膨胀机的安装及注意方法
• d、用同样的方法安装两
叶轮。叶轮直径大的为增压 端，反之则为膨胀端。两叶 轮安装时，厂家在叶轮背面 打有箭头，此箭头应对准轴 端凹头标记。否则，将影响 转子平衡，这是安装时非常 重要的步骤。最后，拧紧增 压端与膨胀端的锁紧螺母， 方法与拆卸时相反。再安装 密封盘胶木板，此刻膨胀机 装配完毕。
• c、将蜗壳内密封盘拆卸后 （这是因为防止在拆卸蜗壳 时撞击叶轮）然后慢慢将蜗 壳拆卸，拆卸时可用紫铜棒 轻轻撞击（注意：蜗壳拆卸 时，由于自身重量撞击到叶 轮，因此维修人员要特别小 心）。
• d、将膨胀机与空分塔连接螺 帽拆卸，慢慢将膨胀机抽出， 置于工作台上。（注意：检 查导向壳是否随膨胀机同时 拆出，若未同时拆出需将导 向壳取出)
机安装的重要尺寸一定要准
确。
• b、检查空气轴承的尺寸及 外观情况。
• c、检查转子与两叶轮密封 用迷宫槽磨损情况，若有毛 刺可用金相砂纸打磨
定位套 空 气 轴 承
膨胀机的安装及注意方法
• 特别强调：在膨胀机组装时现场应 干净、卫生。所有零附必须脱脂。
• a、先将定位套放入膨胀机内，注意： 套孔应对准测速探头孔及观察孔也 应对正。切记定位套方向不能装反。
• 活塞膨胀机
•
使气体在可变容积中膨胀，输出外功制冷的膨胀机
(通常由电动机制动吸收外功)。这种膨胀机分立式和卧式
两种。采用较多的是立式结构，曲轴、连杆、十字头、活
塞、进气阀和排气阀等是运动件，分别装在机身、气缸和
中间座中，其作用近似于往复活塞压缩机，但其进、排气
阀系借进、排气凸轮定时启闭。活塞膨胀机由于存在进、