干挂石材幕墙冷桥隔热及保温墙面的施工实践 要]本施工实践阐述对外墙保温砂浆施工要求和质量控制，对干挂石材幕墙冷桥隔热、防渗[摘 要
水施工要求和工艺，提出系统性的要求。

[关键词
关键词]]外墙保温 保温砂浆 干挂石材幕墙 防渗冷桥隔热
前 言
贯彻执行国家节能政策，人们对室内环境舒适度要求不断提高，采取必要的建筑外围维护节能措施，可大大地降低建筑采暖和空调的能耗。

外墙是建筑物重要传热途径之一，在外围护建筑中，冬季通过外墙散失的热量约为建筑总散失量的20%左右，夏季外墙吸收热量为建筑总吸收热量的30%。

因而外墙保温隔热对建筑物节能来说是相当重要的。

节能关键是为社会节约大量能源，也提高制冷或制热设备的使用寿命，社会效益和环境效益显著
1.工程概况
某人民检察院工程，小高层，地下一层，地上十二层，总建筑面积19056㎡，本工程在干挂石材幕墙基层中采用30mm厚的保温措施，面积约5150㎡左右。

该工程外墙设计干挂石材幕墙，设计要求干挂石材幕墙基层中做保温系统。

2.保温系统使用材料
2.1 保温隔热材料
2.1.1 镇江市建筑科学研究院研制生产的JNS保温砂浆，该材料由粉煤灰高分子聚合物，聚苯颗粒等材料复合而成保温性能良好的料浆，粉刷成型后形成的板块，硬度符合设计规范要求，具备恒久性，极低导热系数，优越的抗湿、抗冲击、耐导热性能，形成的板块，拥有抗压、抗剪强度、较低的吸水率。

（该产品通过江苏省科研系统的专家认证，获省技术进步三等奖。

）
2.1.2 材料浸水试验后，由于聚苯颗粒在砂浆中，几乎不受浸水的影响，仍然保持原有的保温性能。

2.1.3 JNS保温砂浆浆料性质指标，见表1：
JNS保温砂浆浆料性质指标 表1
项目 单位 JNS-V型保温砂浆 JNS-Ⅲ型保温砂浆
外观 - 灰褐色短纤维粉状固体颗粒 灰褐色粉末状固体颗粒
干容重 ㎏/m3 ≤550 180～250
导热系数 W/mK ≤0.120 ≤0.060
28d抗压强度 MPa ≥3.5 ≥0.2
粘结强度 MPa ≥0.7 ≥0.05
软化系数 - ≥0.85 ≥0.5
收缩率 % ≤0.2 ≤0.3
稠度 Cm 6～8 6～8
工程适用范围 墙体保温 墙体保温
2.2抗渗抗裂砂浆保护层
2.2.1 抗渗抗裂剂
由高分子聚合物与无机材料按一定比例配制的外加剂，用于砂浆的防渗防裂。

2.2.2 抗裂砂浆
由抗渗抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例配制的具有一定柔韧性的砂浆，用于保温层外的保护。

见表2： 抗渗抗裂及抗裂砂浆性能指标 表2
项 目 单位 指标
不挥发物含量 % ≥20 抗渗抗裂剂 储存稳定性（20℃±5℃ --- 六个月试样无结块凝聚发霉
可操作时间 h ≥1.5 可使用时间 在可操作时间内拉伸粘结强度 MPa ≥0.7
拉伸粘结强度（常温28d） MPa ≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d） MPa ≥0.5
抗裂砂浆 压折比 --- ≥3.0
3.保温系统构成
3.1 保温层采用JNS 保温砂浆，此产品可塑性好，硬化后强度符合设计要求，其保温砂浆设计厚度采用30mm。

3.2 保温层的保护面层为抗渗抗裂砂浆，在中间嵌人耐碱玻纤网格布增强。

4.干挂石材幕墙、外墙保温系统施工工艺
4.1基本构造
干挂石材幕墙、外墙保温系统构造，见图
1：
图1 骨架式干挂石材幕墙保温层构造图
4.2施工工艺
4.2.1施工工艺流程
4.2.2 施工保温层要点
⑴做伸缩分格条
分格条按楼层高度设置3.6m一道，采用︼型15×5PVC成品分格条，用水泥胶浆固定在界面处理面层上。

⑵保温层施工
抹JNS保温浆料，按分隔缝，分块一次性完成铺料，按灰饼、冲筋厚度用靠尺槎平，确保保温层厚度达到设计要求，边角用木合打磨收边到位。

⑶抗渗抗裂保护层施工
待保温层施工完毕3-7天，强度或手感基层的强度达到施工规范要求，施工质量验收合格，即可进行抗裂层施工。

抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布，耐碱网格布按分格尺寸裁好，网格布包边应剪掉，抹抗裂砂浆时厚度应控制在3-5mm,，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。

耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺帖要平整，砂浆饱满达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干帖。

5.保温砂浆质量控制施工条件
5.1材料配制
5.1.1 JNS保温砂浆的配制
采用300L以上的砂浆搅拌机或满足料浆在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70%的搅拌机。

将JNS保温砂浆直接倒入搅拌机内加水搅拌，搅拌时间不少于3min。

该料浆即拌即用，且应在2h 内用完。

5.1.2 抗裂砂浆的配制
先加入水泥，再加入水泥重量5%的抗裂剂搅拌均匀后，最后加入3倍水泥重量的中细砂继续搅拌3min，搅拌后在2h内用完。

5.2施工条件
5.2.1干挂石材幕墙竖向100×50方钢主龙骨安装完毕，安装焊接质量符合国家验收标准。

主龙骨与预埋件焊点防腐处理完毕。

5.2.2墙面基层各种管线，预埋件、预留孔洞、支架安装完毕，施工孔洞、架眼等残缺处用1：1水泥修补整齐，清理浮灰。

5.2.3施工环境温度在24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

基层墙体应符合《砼结构验收》和《墙体工程》质量验收规范要求。

5.2.4雨天原则上不准施工。

6.干挂石材幕墙冷桥处理和抗渗措施
6.1干挂石材钢横梁与挂件冷桥隔热施工工艺
6.1.1钢横梁与挂件冷桥隔热构造见图6.1.1
钢横梁与挂件冷桥隔热构造
钢横梁与挂件冷桥隔热构造
图
图6.1.1
6.1.1 6.1.2 2mm厚石棉橡胶板技术指标
牌号 耐热度 耐压力 拉伸强度 老化系数 压缩率
%
密度
9/㎝[3]
XB350 350 4MPA MPA≥1.2 ≥0.9 12±5 1．6-2．0
6.1.3 阻热石棉橡胶板垫块施工
⑴根据挂件连接板尺寸，将石棉橡胶板切割成50×90方垫块。

⑵垫块打孔采用大于挂件螺栓直径1mm的专用钢冲头，按挂件孔尺寸打孔。

⑶垫块加工质量：尺寸允许偏差2mm，孔位允许偏差1mm。

⑷按图示位置先将垫块固定在穿过挂件的螺栓上，安装挂件将垫块夹在钢横梁当中。

6.2 干挂石材抗渗措施
6.2.1 挂件返水方向控制措施
角铁挂件与横龙骨安装后，滴水检验角铁挂件返水方向。

挂件返水方向向内，采用垫片调整，或锤击调整。

6.2.2 干挂石材板缝侧面防水构造的改进。

见图6.2.2
板侧面板侧面防水构造防水构造防水构造的改进大样的改进大样的改进大样 图图6.2.26.2.2
⑴安装干挂石材板缝控制不大于6mm，干挂石材固定后，逐个检验无松动。

板缝两边挂双钢丝线间距6mm，亮线检查板缝偏差。

⑵板缝偏差采用切割机修整，进刀收刀要慢，防止切削面的损坏，板缝宽度修整为6mm 为合格，板缝侧面按防水构造的改进大样图，采用精密手提切割机精加工，切削1mm 使水平缝内高外低，竖缝成外八字，达到消除倒返水作用。

6.2.3.硅酮耐候胶施工质量控制
⑴清缝施工：采用高压气泵枪清理板缝灰尘，板缝牢固的残留物，采用钢丝刷或铲刀清除。

⑵板缝内施嵌泡沫条：泡沫条的弹性、直径符合设计要求。

泡沫条施嵌深度距板面3mm。

泡沫条施嵌板缝内应连续，接头胶连接，防止接头收缩断开，泡沫条周边用胶固定牢固。

⑶粘贴美纹纸：胶缝间距控制7—8mm，采用钢丝线控制美纹纸粘贴尺寸、垂直度、水平度。

美纹纸采用单面胶，宽度10mm 为宜，美纹纸粘贴施工基层应清洁干燥，粘贴接头应无空头、无缺边、无褶皱，粘贴牢固。

⑷硅酮耐候胶施工：施工前组织操作工人学习施工硅酮耐候胶的技术、质量控制要点。

确定每天注胶的工作量，划分当天完成施工段，按划分的施工段注胶前，再一次用高压气枪清理板缝，同时检查美纹纸粘贴质量，不得空鼓、翘起。

采用专用注胶枪注胶，胶面高于板材面2mm，一次注胶长度为4-5M，用抹刀批平，胶面再用湿手抹成凹缝。

注意：胶施工接头施工前，胶接头表面清洁，干净无水迹、无污染。

硅酮耐候胶施工完成24小时后，揭除美纹纸，将干挂石材缝表面清理干净。

⑸硅酮耐候胶注胶连接质量检查，采用高压气枪吹胶缝检查；目测在高压气枪吹力下（1公斤力）；不得翻起，断开。

7.工程中应用效果
7.1该新型施工工艺经过在该工程中的应用，取得了良好的效果，得到了该工程的建设单位、设计单位、监理单位的一致好评。

7.2干挂石材板缝抗渗效果明显，为工程金属件使用耐久性、保温的功能提供了保证。

7.3经过干挂石材幕墙中的防渗冷桥隔热及外墙保温系统、在该工程建筑中的应用，是干挂石材幕墙中的防渗冷桥隔热及外墙保温系统应用的进一步的尝试，为幕墙中防渗冷桥隔热保温系统施工提供了充分的原始资料，为工程节能积累了经验。