19、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。
20、施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
21、按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭火器，应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。
二、安全技术要求
1、各分项工程施工前施工工长要组织对施工作业班组、作业人员就施工过程中的各项安全技术要求，作出详细交底说明，交底要分不同工种和不同对象进行，内容要有针对性，明确告知安全操作规程和违章操作的危害，并采用书面形式，双方签字确认。
2、安排工作时，对不适宜高空作业的人员，不得安排高空作业。
3、机械作业场地设置防雨棚，防坠区域设置防坠棚，机棚内应有良好的通风、采光、防冻设施；并应有良好的排水条件，不得有积水，机械经验收合格后方可使用。使用前项目施工负责人应向操作人员进行安全技术措施和操作规程的交底，使操作人员熟悉作业环境和施工条件，明确操作规程，遵守现场安全规则。
（5）电气焊设备、配电箱等按规程布置并状态良好，操作工人要有专业上岗证书。
7、重大危险源七：台风等自然灾害
管理目标：尽可能降低财产损失，避免人员伤亡事故。
控制措施如下：
（1）及时收集气象信息，台风来临时停止作业，现场人员转移至安全地点。
（2）台风时塔吊能自由旋转，脚手架连墙加密，临时设施加固。
（3）其他材料、设备尽可能转移至相对安全的地点或覆盖加固。
9、模板工程作业高度在2m 和2m 以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m 以上或二层及二层以上周围安装与拆除模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆和安全网，严禁上下在同一垂直面操作。高空进行复杂结构模板的装拆，事先应有切实可靠的安全措施。支设高度在3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m 的可用马凳操作。
4、按照三相五线制、三级配电二级保护的原则设置现场临时用电。并对所有用电设施（包括变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等），在通电投入使用前，按临时用电施组要求进行检查、验收，合格后通电使用；施工过程中的电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接地（接零），并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
3、重大危险源三：施工用电
管理目标：杜绝触电事故的发生，保证用电安全。
控制措施如下：
（1）编制临时用电专项施工方案，严格履行方案审批手续。
（2）过程管理，认真落实方案中的各项措施，并指派专业电工24小时对现场进行巡视监控检查，杜绝违章用电。
控制措施如下：
（1）编制塔吊拆除方案，并严格评审。
（2）拆除前开展专项安全技术交底，并签名备查。
（3）严格按方案选用汽车吊，并进场查验，合格方可投入拆除。
（4）确定汽车吊的站位，与方案所设定的工作半径、初装高度进行复核，确保汽车吊的使用安全。
（5）按塔吊使用说明书的拆除顺序逐次拆除，并紧固牢靠。
2、重大危险源二：群塔作业
22、施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。
23、对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。
24、经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38 度以上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火。
25、工地其它易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m 以外，并挂设好灭火器。
（5）工完场清，避免操作工具、材料以及废料放置在危险地带，坠落伤人。
5、重大危险源五：高大模板工程
管理目标：杜绝支撑体系坍塌造成人员伤亡事故。
控制措施如下：
（1）编制《高大模板专项施工方案》，严格履行论证和方案审批手续。
（2）进场的钢管、木枋、模板等材料必须具备有效的质量证明，进场后由相应部门组织现场检验，严禁不合格材料的使用。
5、脚手架（含特殊类脚手架）及大型设施、设备的搭拆、模板支拆及搭设在危险部位的安全设施的装拆等危险作业，必须按照经审批的专项施工方案组织实施，施工时必须设置警戒区，大型机械的装拆有专人指挥，指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程；并落实专人进行监控，对监控人员进行培训发证，提高对事故隐患的识别、判断能力，对监控中发现的安全隐患，必须及时采取措施迅速处理。
管理目标：杜绝交叉碰撞事故，保证设备正常运转。
控制措施如下：
（1）编制群塔作业施工方案，并严格进行评审。
（2）塔吊安装高度必须统一规划设计，错开一定的高度，保证群塔作业施工安全。
（3）选派有实际工作经验、责任心强的指挥人员担任现场信号指挥工作。
（4）塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。
12、钢筋冷拉加工场地两端和两侧应采取防护措施和设置警戒标志，冷拉钢筋时正对钢筋两端不允许站人，以防因钢筋被拉断或滑钩脱钩时钢筋弹力伤人；用切断机切断钢筋时，严禁用手直接清除刀口处的断头或杂物；搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
13、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊；起吊时下方禁止站人，必须待钢筋降到距模板lm 以下才准靠近，就位后方可摘钩。
16、砌筑墙体在脚手架上操作时，同一块脚手板上的操作人员不得超过2 人，脚手架上堆料量不得超过规定荷载和高度；脚手板不允许有空头现象，不准用方木料或钢模板作立人板。
17、现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。
18、施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
6、对脚手架（含特殊类脚手架）、井架和龙门架、塔式起重机、施工升降机（包括人货二用电梯）等组装、搭设完毕，应进行验收与检查，并按规定进行检测，验收、检测合格后，方可使用。
7、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子。遇有六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
8、对施工过程中的洞口、临边、高空作业应按安保计划和有关专项方案的要求，落实专人设置安全防护措施，高度不足80cm 的临边，也应按规定设置防护，并组织检查、验收，保证安全可靠。
（3）大模板吊装时，预先根据每块模板的重心设置吊点，防止模板掉落。
（4）对方案进行逐级交底，专业工长在施工现场指导，严格控制满堂架立杆、横杆及剪刀撑的间距，加强过程控制。
（5）高处脚手架搭设及模板施工时必须拉设水平安全兜网。
（6）对搭设好的满堂架由相关部门组织进行验收。
（7）混凝土浇筑时，应及时摊开，避免集中堆放，对模板产生过大荷载，并派专业木工看模，处理混凝土浇筑时出现的模板问题。
（4）对电工进行培训，并定期检查维护电源设备。
4、重大危险源四：交叉作业
管理目标：防止物体打击事故发生。
控制措施如下：
（1）进行安全交底，按交底内容作好安全防护措施。
（2）作好各专业交界面高低差作业的安全防护，防止物体打击伤人。
（3）从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施。
（4）进出现场部位设置专用安全通道。
14、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
15、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；浇灌混凝土应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断而发生坠落事故。
10、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移；在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
11、模板拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并由施工员提出申请，经项目技术负责人批准后方可进行；拆除模板时必须设置警戒区域，并派专人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板，高处作业应配置登高用具或搭设支架，必要时应系安全带；拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理并妥善堆放。
（8）模板拆除时，混凝土强度必须满足拆模要求，模板及支撑架应按顺序拆除。
6、重大危险源六：现场火灾
管理目标：杜绝重大火灾事故。
控制措施如下：
（1）严格按照国家及地方消防要求进行现场消防平面布置。
（2）定期进行消防安全教育，提高全员防火意思。
（3）进行消防应急预案演练。
（4）焊接等需动火作业严格执行审批制度，火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾；作业现场配置消防器材，跟踪监控检查。
交底人：
接底人：
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
分部工程
主体结构分部
交底提要：针对本工程施工要求以及现行施工规范及规定要求，对主体结构分部中的混凝土结构、砌体结构施工的危险源进行识别及提出控制措施，并对其安全施工作安全技术要求。
交底内容：
一、危险源识别及控制措施
1、重大危险源一：塔吊使用、拆除
管理目标：杜绝起重设备事故，保证设备正常运转。