施工组织设计 /施工安全技术方案审批表编号工程名称获各琦 220kV 变电站工程主变压器安装方案批准人意见分管（副）经理：时间：（副）总工程师：时间：审批人及意见工程部审核人及意见审核人：时间：安监部审核人及意见审核人：时间：质管部审核人及意见审核人：时间：获各琦 220kV 变扩建工程主变压器安装施工方案内蒙古送变电有限责任公司获各琦 220kV 变扩建工程项目部2013年 08月 15日获各琦 220kV变扩建工程主变压器安装施工方案1、编制依据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50148-2010（国家标准）《主变压器说明书和技术资料》《获各琦 220kV 变电站主变压器施工图纸》《电气装置安装工程高压电器施工》作业指导书《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2、施工概况本次 #2 主变扩建工程，新建一台 120MVA 主变压器一台， 220KV 出线一回， 110KV 无出线， 35KV 出线一回，主变 35KV 侧装设一组 9MVAR 和一组（3+6）MVAR 电容器。

本期220KV、110KV、35KV 均由单母线完善为双母线。

主变压器采用三相三绕阻、自冷、有载调压变压器。

220KV 、110KV、35KV 均采用瓷柱式断路器。

主变压器型号：SSZ11-120000/220。

.设备形式与前期工程一致，本期无新征用地。

3、工前准备及施工人员组织施工前工作人员应认真熟悉图纸，了解现场施工情况。

所需材料、工器具均应到达施工现场，以确保施工作业连续进行。

设备安装时，要求各工序必须严格把关，并设有专职人员负责，以确保施工质量及安全，技术及安全人员必须在施工前认真学习施工规范、施工图纸并及时向施工人员进行交底。

施工负责人：赵利勇、路晓宇施工队长：赵顺利、陈春彥技术负责人：杨晓栋质检负责人：闫利民安全负责人：奚晶施工人员：高玉武、陈春彦等4、主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具序名称规格单位数量备注号1 滤油机台 12 真空泵台 13 电焊机台 14 油管米605 汽车吊25 吨 16 变压器专用工具套 17 无水乙醇瓶108 棉布、棉纱公斤 59 消防器材套 15、设备安装、调整施工措施5.1、本体就位及验收⑴厂家将变压器运抵现场后，检查变压器器身是否有明显的损坏或潜在的破坏。

⑵厂家出厂时油箱内压力为 25 KPa，压力随着温度变化而变化，氮气压力不得低于 10 KPa，检查完成后应立即将阀门关闭。

⑶主体就位后，检查牵引环及焊缝是否开裂，检查轴线及标高是否符合施工图纸及规程规范要求。

⑷检查冲撞记录仪的记录是否有超过允许值的情况，无异常后，通知建设及监理单位进行本体验收。

5.2、施工准备⑴安装前，应先进行绝缘油处理，待油的数量及各项技术指标均满足要求后，再准备进行器身检查及附件安装工作。

⑵绝缘油技术指标电气强度：＞ 50kV/2.5mm 含水量＜ 10ppm tgδ＜0.5%(90℃)⑶施工中所用的工具、设备齐全。

（见附表）⑷ CT、套管、气体继电器、温度计经试验合格。

5.3、安装前检查⑴油枕及所有附件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。

⑵油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓齐全，紧固良好。

⑶浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。

⑷套管外包装应完好无损，拆开包装后，套管油位正常，无渗油，瓷件无损伤。

⑸充气运输的变压器油箱内应为正压，压力值应在0.01~0.03MPa 范围内。

⑹散热器、连通管、安全气道、净油器等均密封良好。

5.4、排氮及内部检查5.4.1 排氮⑴把一个真空压力表（0.1～0.15MPa）安装在变压器箱顶的一个阀门上，并打开此阀门。

⑵打开变压器箱顶或侧壁上的抽真空阀门，释放油箱内正压力的氮气，直至压力表示数接近于零。

⑶将真空泵的抽真空软管连接到变压器的抽真空阀门上，启动真空泵，对变压器抽真空至 -0.08MPa，立即关闭真空泵和抽真空阀门。

⑷打开充气阀门，对变压器破空充气，直至压力表示数达到0.01 MPa～0.03 MPa 之间，关闭充气阀门。

破空充气结束。

5.4.2、变压器内部检查⑴检查前先打开油箱顶部阀门进行排气，直到压力表示数为“0”后，方可打开观察孔盖板。

⑵钻孔检查时，周围空气温度不得低于5C0，器身不得低于周围空气温度。

低于周围温度时不能钻孔检查。

⑶器身暴露时间：空气相对湿度≦ 65%为 16 小时，＞ 65%空气相对湿度≦70%为 12 小时。

⑷拆除人孔后，应在打开处遮盖干净的塑料布或防水帆布，减少与外界湿度进入。

⑸器身检查项目如下：（见下表）序号1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 部位油箱线圈铁芯检查项目油箱外观有无变形油箱焊接、缝有无开裂现象箱底有无杂物、异物箱壁磁屏蔽有无异常箱沿胶条有无缺陷油箱上各法兰密封是否严密箱钉定位钉是否塞紧、严密所有组部件是否都组装过围屏抱箍是否牢固围屏有无破损围屏有无明显变形围屏有无可疑（放电、受潮）痕迹线圈压紧垫块有无松动线圈压紧垫块是否偏移可见导线有无变形、损伤可见油道有无沉淀杂物线圈下部支板垫块有否偏移压板上表面是否清洁铁轭拉带螺钉是否拧紧铁轭拉带绝缘管有无开裂铁芯绝缘的最小爬距铁芯空气中的绝缘电阻屏蔽接地是否良好铁芯片有无锈迹铁芯片有无拱片现象铁芯有无可疑（过垫）现象3-9 3-10 3-11 3-12 3-13 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8 4-9 4-10 4-11 5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6接地铜片是否完好紧固所有接地引线是否完好垫脚和撑梁螺栓是否紧固下夹件定位钉是否拧紧铁轭表面是否清洁引线焊头是否正常引线螺钉是否带碟簧拧紧穿缆引线外包布是否完好引线成型绝缘件是否完好成型绝缘件是否干净引线引线支架紧固件是否干净引线支架有无明显倾偏引线支架有无损坏之处引线包扎是否完好裸露引线有无过热可疑点裸露引线最小绝缘距离触头接触是否到位分接引线接头是否牢固分接分接引线水平拉力是否合适开关动、静触头有无损伤痕迹分接引线水平屏蔽帽是否完整支架紧固件是否紧固扣箱盖时是否可能进入异物内检时在空气中暴露时间其他内检时空气温度、湿度内检时脱湿措施回接油箱时有无碰撞现象拆装时组部件是否都有标记5.4.3 注意事项1、带入变压器内的所有工具、设备及材料应列出清单记录，以便出来时检查、核对，以防遗留在变压器油箱内。

2、工具必须具有足够强度以防止使用时碎裂，而且表面不能有油漆或电镀层类物质，最好使用表面发黑处理的工具，并将工具表面擦净。

为防止在使用时意外脱落，所有工具的可拆卸部分必须双面铆合，而可动部分必须将螺纹末端焊牢。

3、锤子、螺丝刀之类的工具必须有完好的手柄，且手柄最好是塑料或玻璃钢浇铸成的，如果手柄是木质的，必须用木质或塑料楔塞紧。

4、工具上的铭牌或标签必须去掉。

如果需用铭牌加以区别，则必须使用非金属质地的，或用绝缘胶带把铭牌缠好。

5、进入油箱内检查时，应由专人进行，穿着无纽扣、无金属挂件的专用工作服和工作鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压防爆灯。

无专用工作服的，在操作人员进入油箱前必须清除干净衣袋内的所有物品，并扣好衣袋扣。

同时，检查整理好身上松散的东西，并取下钥匙、手表、项链等其它饰物。

否则，决不允许进入变压器。

6、严禁穿着脏或湿的衣服进入变压器内。

工作鞋应为干净的布鞋或橡胶鞋。

7、在变压器正常安装过程中，应尽量减少人员和工具进入变压器油箱内的次数。

8、变压器油为易燃物，安装现场禁止吸烟，并应配备足够的二氧化碳或四氯化碳灭火器材，严禁使用干粉及水灭火。

9、损伤真空和滤油设备的人员必须经过专职培训，并应充分了解相关设备性能及应对突发事件的处理措施。

流程图：冷却系统→储油柜安装→压力释放阀安装→升高座→套管→继电器→仪器仪表→二次控制线主要施工机械及工器具主变压器施工常规工器具、材料一览表序设备、工器具名称单位数量备注号1 吊车辆2 25 t5t2 水准仪台 13 真空滤油机台 1 12000L/ 小时4 滤油机台 1 30L/min5 真空泵台 1 排气量 150L/s6 油罐个 2 10t7 电源电缆 3× 95+1× 65 米1508 兆欧表个 1 2500V9 活扳手把20 18、 15、 12、 10、 8 寸10 套筒扳手套 2 成套件11 呆扳手把24 30/32、 29/27、 27/24、21/19、 19/17、14/1712 钢锯把 2 含锯条13 钳子把 2 克丝钳14 螺丝刀把 6 大、中、小号平头，十字头15 锒头把 2 3 磅16 尼龙绳米100 Φ 16mm17 尼龙绳套副 4 吊装套管专用18 钢丝绳套副8 6m， 10m19 卸口个8 5t， 3t21 裁纸刀个 2 配刀片22 剥线钳子把 2 Φ 6mm23 尖嘴钳子把 224 扁口钳子把 225 干湿温度计个 126 白布米10027 棉纱公斤4028 洗料瓶10029 尖扳手个 430 工业酒精瓶205.5、主变压器本体及附件组装5.5.1 按说明书要求安装油管、蝶阀、支架、冷却器及潜油泵、油流继电器等，调正冷却器的位置后，整体紧固好。

5.5.2 冷却器在安装前必须做密封试验，具体方法是：①拆开冷却器两头盖板，放尽残油。

②封上盖板，通过特制接头接到冷却器放气孔处，并安装压力表，进行压力试验，试验压力为 0.03MPa。

密封时间不小于30 分钟，如有泄露，应请厂家调换解决。

5.5.4、胶囊安装前用充气法试漏，充气压力为0.02MPa，保持30分钟应无失压现象，确认胶囊不漏后方可安装。

5.5.5、储油柜安装前应清洗干净，方向正确，有载调压油柜与本体油柜隔断良好。

油位表动作灵活，其指示与实际油位应相符。

5.5.6、压力释放阀安装时，先进行外观检查，无误后方可安装。

阀盖及升高座内部应清洁，密封良好，电接点应准确，绝缘良好，其防护罩排油口对准开阔方向。

5.5.7、升高座安装前，先完成CT 试验， CT 出线端子板绝缘良好，接线螺栓和固定垫块紧固，密封良好，无渗油现象。

5.5.8、升高座安装时，应使电流互感器的铭牌向外侧，放气塞位置在升高座最高处，与升高座相连的绝缘筒安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。

5.5.9、套管瓷套表面无裂缝、伤痕，油位正常、套管颈部的均压环导电头卸下后包好备用， O 型圈密封可靠。

5.5.10、套管起吊有专人指挥，起吊时要用一主、一辅两台吊车抬起直立法，起吊时绑扎牢固可靠，有防碰撞的措施。