冲压用材料大全冲压钢材大全钢铁材料的JIS符号: 1.记号的一般规则:第一部份:…….材质….S(钢),F(铁)第二部份……..规格品,制品名,用途,添加元素的符号,碳量第三部份……..种类(号码,最低抗拉强度)2.实例SS41 (钢(Structural).s =41kgf/mm^2)S45C (钢,0.45%C)SCr4 (钢,铬,4种)SCM3 (钢,铬(Chromium),锰(Molybedenum),3种)SNCM21 (钢,镍(Nickel),铬,锰,21种)SMnC3 (钢,Manganese.铬,3种)SK3 (钢,工具,3种)SKS2 (钢,工具,Special,2种)SKD11 (钢,工具,Dies,11种)SKH3 (钢, 工具,Highspeed,3种)SUP3 (钢,Use,Spring,3种)SUJ2 (钢,Use,轴承,2种)SUS304 (钢,Use,Stainless,304种)SUH3 (钢,Use,Heat,3种)SC42 (钢,Cast s =42kgf/mm^2)SF50 (钢,Forging s =15kgf/mm^2)FC15 (铁,Cast s =15kgf/mm^2)FCD40 (铁,Cast, Ductile, s =40kgf/mm^2)常用金属冲压材料材料特性适用范围铍铜BECU 比重：8.9非磁性，电传导度良好。
经淬火处理，弹性与强度更佳导电弹片类、端子、微动开关钢板SK 比重：7.9材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。
经淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈垫片、弹片、支架磷青铜PB 比重：8.9非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度导电弹片类、端子、冲动片轴承马口铁SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊锡，弹性较差。
表面镀锡，易生锈氧化护片、弹片铝AL比重：2.75重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。
电、热传度高接地导电、散热片、支架不锈钢板SUS 比重：7.9耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，硬度较强弹片类、支架、五金零件洋白铜NS比重：耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳冲动片、传导片镀锌铁板SECC 比重：7.85延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈一般机构支架、PC外壳、汽车零件冷轧钢板SPCC 比重：7.85展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈一般机构支架、汽车零件冲压工程加工下料：成品展开之外型裁切冲孔：成品中孔径，或减少成品重量所设计之任何形状的孔，座冲压动作折弯：成品任何角度，或局部角度成型动作引申：轴孔，或材料外围不破裂成品凸型状态，另加强成品强度之作用成型：成品座最终完成阶段动作二次加工攻牙：各种规格螺牙之制作点焊、铆钉：主体连接附件的方法，增加成品之结构强度，或成品设计在模具上无法克服，用此类方式完成所需成品热处理：增加材料之硬度，适用材料为碳钢材料铍铜，随着淬火温度及回火温度的不同，所处理之成品硬度亦不同电镀──属表面处理，但所镀的成分亦有传导作用 镀锡：传导、焊接、防磁波 镀镍：传导、表面处理 方式－－滚电：易造成成品变形，电镀不良率过高 吊电：单件用挂勾方式，全自动流程电镀，因电镀极方向，成品会有局部模后不同其它 烤漆、印刷、脱脂，属表面处理材料选用： 合金钢材─机械结构用碳钢﹝S - C材质﹞：机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多，热处理可以退火、淬火、回火﹝调质﹞、或表面淬火﹝高周波淬火、火焰淬火﹞、渗碳淬火等。
S - C材质从S10C开始至S58C，就含C量而言，则为0.08～0.61%，超过以上的高C则成为SK材质。
正常化状态之S10C～S25C材可使用于小轴类上。
而对于须较上述略要求强度之小轴类者，则一般以将S30C～S40C材施予淬火、回火后使用者居多；对于粗轴类而不需特别要求强度者，则使用正常化状态之S40C材以上者。
S45C～S55C其热处理效果较一般轴用材料者为大，常经调质处理以配合要求，而广泛地被使用着。
特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度时，S45C为一最适当之材料。
一般成形加工用软钢﹝SPCC材质﹞:热浸镀锌钢板﹝SGCC材质﹞:热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产，所得镀锌层较厚，耐蚀性较佳，适合户外使用，尤其是高温、潮湿的环境，例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。
至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。
本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌（HGI）及冷轧热浸镀锌（CGI），其中HGI可替代热轧钢品用于产制C型钢及镀锌钢管，而CGI主要做为彩色钢片的底材，另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、风管、小五金、家电零件等。
镀锌钢板﹝SECC材质﹞：1.按照材料产地，分为a.日本新日铁b.上海宝钢c.台湾中钢2.材料执行标准：a.日本新目铁执行日本工业标准JISb.上海宝钢执行GIS3.材料分类：a.环保料b.普通料(按客户实际需求)4.物理性能:环保料没有腐蚀性，具有耐指纹性；没有毒性；普通料的物理性能差不多5.一般不注明买料性能，都是买普通料1号(材料商只保证物理性能，但不保证用途)6.表面镀层：新日铁一般为1ν；中钢比新日铁稍厚；宝钢比中钢又厚一点(原则上是镀层越厚越容易脱皮)7.抽料性质：选择1号或2号或3号材料(三种材料的区别在于硬度不一样)8.材料硬度：一般没有明确的区分，1号材料的硬度在HV50度左右；2号的硬度比1号要低一点；3号的硬度比2号又低一点9.延展性能：用于冲压的一般是根据冲压状况来定；要求折弯性质越大，那么就要选择硬度最低的材料较好10.材料性能：新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好；中钢又比宝钢稍好一点11.烤漆：所有的镀锌钢板都能烤漆；烤漆的耐高温在160度以上，烤漆的厚度要根据实际的要求来定，一般在5~6ν工具钢﹝SPTE材质﹞：工具钢﹝SK材质﹞：碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半，切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比较轻的用途广泛而实用，含碳量是0.60~1.5%。
C是支配SK材质的主要元素，从SK1至SK7的钢种依C%分类成7种，SK材质规定C>0.6%，因为0.6%以上其淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐冲击性会变化，0.6%C以下则随C%其淬火硬度成比例变化，因此结构用钢﹝S─C材质﹞及工具钢﹝SK材质﹞的区别点在0.6%C，于0.6%C以上的工具钢，C%越多其硬度似乎仍无变化，但因未固溶的残留雪明碳铁﹝cementite﹞的量多而变脆弱，所以需要韧性工具须用低C%者，而高C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何种类的SK材质其硬度都于高温时会降低，因此只限使用于不在高温的刀具，如刨刀、锯子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。
不锈钢材质﹝SUS材质﹞：JIS不锈钢的分类，成份上有Cr系与Cr-Ni系二种，由组织上的观点有麻田散铁﹝martensite﹞系，肥粒铁﹝ferrite﹞系，沃斯田铁﹝austenite﹞系的三种。
13Cr﹝麻田散铁系﹞JIS记号4XXCr系18Cr﹝肥粒铁系﹞JIS记号4XXJIS记号3XX SUS材质Cr-Ni系18-8﹝沃斯田铁系﹞JIS记号2XX不锈钢不生锈的原因是，表面形成Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密着性更良好，耐蚀性又更提高；但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀，对硝酸等氧化性酸较强，但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱，有Ni的18-8﹝SUS304﹞对非氧化性酸比较强。
Cr系不锈钢材﹝SUS4XX﹞：以13%Cr不锈钢为基本而发展的钢种，通常含约11%以上的Cr，此系的不锈钢依Cr与C含量，大略分为可淬火硬化的麻田散铁系，与无淬火效果的肥粒铁系。
麻田散铁系不锈钢材﹝SUS431、403、410、420、440﹞于室温强度大，耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁系的不锈钢，焊接性不好，可施予淬火回火热处理，抗拉强度可达80kg/cm2。
Cr-Ni系不锈钢材﹝SUS3XX﹞：沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.....﹞以18-8﹝18%Cr-8%Ni﹞不锈钢为基本而发展的钢种，其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，但因无淬火硬化性，强度或硬度等则劣于麻田散铁系，抗拉强度约50kg/cm2；一般为非磁性，用于不感磁性材料，而且于低温时的冲击值仍不劣化，故用于低温材料，又于高温的耐氧化性，强度优，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀零件时，最好经过渗碳才使用。
Ni节约型沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS201、202﹞，此不锈钢为节约Ni，是以Mn置换一部份的Ni的钢种，属于所谓代用钢的性质者。
设计部常用不锈钢材特性描述：SUS316特性同SUS304，但含Ni成份较高，耐强酸，多用于酸性较强之处，不过仍不耐氟酸，铝合金材料性质及选用(一)、铝材特色：(1)、质轻(比重2.7约为铁的1/3)，富延展性。
(2)、为热及电的良导体(20℃时导电度为铜之64.7%)。
(3)、耐蚀性佳，成形、加工性良好。
(4)、纯铝强度低，故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。
(二)、铝合金分类：(三)、常见锻造用铝合金基本性质：(四)、锻造用铝合金编号：(1).第1位：A表示铝及铝合金(CNS为1开头)。
(2).第2位：表示铝合金分类。
1.纯铝、99%以上。
2.Al-Cu-Mg 合金。
3.Al-Mn 合金。
4.Al-Si 合金。
5. Al-Mg 合金。
6.Al-Mg-Si 合金。
7.Al-Zn-Mg 合金。
8.上列以外系统合金。
9.将来预备用。
(3).第3位：0表示基本合金。
1～9不同合金改良型。
(4).第4、5位：1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。
2.合金表系列编号01~99。
(5).第6～10位表示调质度。
铝材硬度一览表F.在成形程序上,自然产生之硬度。
H38：经常温加工硬化,并经安定化处理,全硬。
0.退火成最软状态。
H39：经常温加工硬化,并经安定化处理,时硬质。
H12：经常温加工硬化，不再退火处理：1/4硬。
T1：升温成形,常温冷却,自然时效至所需强度。
H16：经常温加工硬化，不再退火处理：3/4硬。
T2：铸造品，升温成形,常温冷却,经冷加工和自然时效。
H18：经常温加工硬化，不再退火处理：全硬。
T3：经溶体化热处理,冷却加工和自然时效硬化。
H19：经常温加工硬化，不再退火处理：T4：经溶体化热处理及自然时效。
特硬质。
H22：经常温加工再经部份退火软化,1/4硬。
T5：升温成形,常温冷却及人工时效。
H24：经常温加工再经部份退火软化,1/2硬。