烟囱爬梯平台施工方案一、爬梯信号平台的加工制作爬梯平台的加工应严格根据设计图纸和标准图集要求结合施工实际情况现场放样和下料。

下料要综合考虑，合理搭配，避免材料的浪费。

根据施工现场的场地情况搭设加工平台。

加工平台范围里的场地要架空，其具体措施为，在短边方向砌筑240mm宽地垄，间隔800 mm设置一道。

地垄墙砌筑完毕以后，通过水准仪测量得出砌筑高差后，用水泥砂浆找平，直至整片地垄上表面位于同一标高。

钢结构加工平台采用10mm厚钢板。

根据构件的规格，钢结构加工平台设置的长度为4 m,宽度为2 m。

放样、号料：在放样、号料前应检查钢材牌号、规格和质量，要符合图纸设计要求和有关规定的要求。

并且要根据工艺要求及排版预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量，根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直接号料，并对号料零件作好标识。

下料：下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。

气割前应将钢板表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。

气割时钢板应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。

气割的偏差应符合相关的规定。

零件矫正：下好料后，应进行矫正。

采用平板机及火焰进行，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。

热矫正的温度应控制在600~800C,温度尚未降至室温时，不得锤击钢板。

坡口加工：坡口形式应严格按施工图的要求进行。

采用半自动切割机进行坡口加工，保证坡口角度、钝边及光洁度。

如有缺陷，补焊打磨。

组装：零件的拼装必须在工作平台上进行。

组装前，应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格，方可继续组装。

组装前焊接区必须彻底清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。

钢板对接错边量不得大于0.5mm。

组装点焊的焊接材应与正式焊接材料相同。

工艺措施要点：①、下料时考虑构件焊接收缩量和组拼余量；②、组装时严格按照焊接工艺和施焊顺序，用双数焊工对称施焊，减少焊接变形；③、分段开口处应设置临时支撑封闭，防止变形；④、严格工序质量检查，拼装制作时的钢卷尺应统一校核，确保精度。

焊接：每焊完一道焊缝，必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。

并在离焊缝20mm 处打上钢印代号。

手工焊接Q235 钢连接时采用E43XX 型焊条，埋弧自动焊采用H08A 或H08MnA焊丝,并配仪相应的焊剂，CO2气体保护采用H08Mn2SiA。

焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)，《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995), 《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)的规定。

施焊程序、焊接工件、焊接质量和焊接方法必须满足现行《钢结构工程施工及验收标准》和设计以及其它相关规定和要求。

钢结构的涂装：烟囱爬梯和平台为了达到防腐要求，通常要求整体热镀锌。

如要求涂装则应按下面的方法进行。

钢结构涂装材料及颜色：钢结构涂装材料及颜色，根据设计图纸和甲方要求进行。

涂装方式及设备：推荐使用无气喷涂，该涂装方式需要大流量、高压力比的无气喷涂设备，喷嘴宽幅0.79~0.97mm(31~38thou) 。

对刷涂和滚涂可接受使用，但该方式施工效率低，质量相对差一些，使用年限相应短些。

涂装环境和涂装前构件表面处理：涂装施工必须按照油漆说明书的要求或技术工程师的指导进行，在涂装过程中，应确保环境条件满足相关技术要求。

涂装前钢材表面应清除尖锐棱角、刺屑、焊渣及油污，然后方可按照涂装施工工艺进行涂装施工。

涂装工艺参数和涂装检验：涂装的工艺参数必须满足施工要求和相关规定。

涂装的检验应从以下几个方面把好关：①、涂层外观检查：涂料涂层不允许有剥落、咬底、漏涂、分层缺陷。

涂层要均匀、平整、丰满、有光泽。

②、涂层厚度测量：涂层厚度测量采用电子测厚仪测量其厚度，其厚度必须满足相关要求。

③、涂层修补：涂层修补可采用风动打磨机除锈，然后根据其所处的位置的涂层配套补上各种油漆，对面积较小的可用手涂，并保证该处涂层厚度。

④、涂层保护：对已涂装完毕的节段在起吊运输时不允许直接用钢丝绳捆绑，避免涂层损伤。

严禁碰撞擦伤涂层。

构件堆放要垫高，避免接触水。

尽量减少电焊机火工作业。

吊运应在构件涂层实干后进行。

二、爬梯平台的安装：平台及爬梯暗樺埋设均在筒身滑模时进行。

爬梯暗樺安装时严格按照方向和尺寸埋设。

随着烟囱筒身的滑升，可使用经纬仪和线缀控制爬梯暗樺的方向和垂直度。

保证暗樺埋设垂直。

平台暗樺埋设以爬梯暗樺轴线进行控制埋设，使用经纬仪或钢尺控制水平方向的均分。

平台安装在施工筒身时进行，先从上人口安装再依次向两边推进。

操作人员站在滑模外吊架上，使用摇头扒杆将平台三脚架吊至操作位置，然后操作人员使用螺栓将三脚架固定在已埋设好的暗樺上。

固定时应调整三脚架和筒壁的垂直度和水平度，可通过水准管进行超平。

螺栓应拧紧，连接牢固。

平台走道板的安装在二脚架安装完成以后进行。

走道板使用螺栓和二脚架连接，安装比较简单方便。

走道板安装完成后，安装护栏的立杆和水平护栏，采用焊接和螺栓连接。

焊接使用吊放在平台走道板上的小型电焊机进行。

护栏细部的安装可在爬梯安装完成后进行。

爬梯的安装，第一节永久爬梯的安装，先用卷扬机将爬梯吊至爬梯安装位置，下面2名人员站在脚手架平台上，上面2名人员站在附着式三角架吊篮上，分别从上下两端将爬梯握住，用经纬仪校正后，先将上下两端与筒壁预埋铁件连接牢固，然后再与中间预埋铁件连接牢固。

安装第二节永久爬梯时，下面两人站在固定好的永久爬梯上操作，上面两人站在吊篮上，其余作法同第二节爬梯。

三、安全措施1、作业的安全危害因素辨识和控制阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。

培根2、环境条件3、安全保证措施1、工程开工前，项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底；分项、分部工程施工前，施工员要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要对工人进行施工要求交底，作业环境的安全交底。

2、交底内容应包括：安全技术措施、工程工艺及结构特点，采用规范、标准、操作规程和必须注意的安全事项等。

4、安全技术交底必须有书面记录，并要有交底人和被交底人的签字,学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。

一一阿卜日法拉兹没有交底或交底不清，班组或工人有权拒绝施工5、严格按施工总平面布置图组织施工。

做到设备堆放整齐，道路平整畅通，施工现场整洁，环境良好，场地排水良好，做好文明施工。

6、吊装施工现场应设专职或兼职安全员进行管理，周围应用安全周围栏，防止非操作人员入内。

7、坚持特殊工种持证上岗制度。

8、所有参与该作业人员必须为体检合格，没有不易从事高空作业等病症者。

所有人员必须经过三级培训，考试合格后方可从事高空作业。

所有参与该作业人员在进行施工作业时必须正确佩带安全帽、安全带、安全带挂在事先加工好的安全保护栏杆上。

9、施工现场的氧气瓶、溶解乙炔瓶和乙炔发生器的使用、运输、储存，必须按国家劳动总局颁发的［97］劳总锅字18号和［81］劳总锅字10 号《气瓶、溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定执行。

10、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

现场水电的使用要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

11、现场使用的机械设备要定点存放。

遵守安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械的标记、编号明显、安全装置可靠。

12、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；严禁穿拖鞋、高跟鞋、半高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场。

13、二米以上的高处，悬空作业无安全防护措施的，必须系好安全带，扣好保险钩，严禁穿硬底带钉易滑的鞋、靴登高作业。

14、从事高空作业的人员必须经身体检查合格后方能上岗作业。

高处作阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。

——培根业时，任何人不准向下或向上抛掷材料、物品、工具、垃圾，严禁任何人攀爬手架，严禁酒后上岗操作。

15、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防护装置。

16、健全各类机械电气设备的专人专机，持证操作的制定。

严禁无证操作和不懂机械、电气知识的人员使用或玩弄机械电气设备。

17、吊装机械必须完好，吊装区域非操作人员严禁入内，抱杆或起重臂垂直下方严禁站人。

17、施工现场的安全防护设施、安全标志、警告牌、宣传牌等不得擅自拆除，需要移动必须经施工员同意。

18、脚手架、井架搭设完毕要经施工员检查验收合格后方准使用，脚手架的支拉结构未经施工员允许不得拆除。

19、起重物件的钢丝绳凡有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

20、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、常温的场所。

装设应端正、牢固。

移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，不应带电的金属底座，外壳必须保护接零（或接地），并在箱内装设漏电保护器。

21、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。

严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱门处。

进出线应加护套分路成束，并做防水弯。

箱子门必须加锁，并由专人负责。

22、所有配电箱、开关箱应每月由专业电工检查、维修一次。

维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。

阿卜日法拉兹。