4.4 通用于所有焊接程序 4.4.1 焊接工艺 所使用的焊接工艺应根据 EN 24063 指定。
4.4.2 接头样式 表示出接头样式的结构和尺寸的草图。详情可参照一个接头样式的适宜的标准。 如果对于焊接特性是基本的话，应当在草图上给出焊缝顺序。
4.4.3 焊接位置 可用焊接位置应根据 EN ISO 6947 的标准而规定。
4.4.11 电气参数 — 电流形式（交流或直流）及极性。 — 脉冲焊接：须规定脉冲时间，脉冲电流，脉冲频率，本底电流及本底电压。 — 电流范围。 — 电弧电压范围。
4.4.12 机械焊接 — 行程速度范围。 — 焊丝送进速度范围。
注 关于第 4.4.11 节和 4.4.12 节：如果设备不允许控制这些参数之一，则设备 调节点应予规定。WPS 的应用范围即须限定于此特殊形式的设备。
…………………………………………… 加热及冷却速度*）：……………………………...……………………………..……………..
制造商
主考官或测验团体
………………………………………………….. ……………………………………………
(姓名，日期及签字)
(姓名，日期及签字)
*） 如果有要求。
德国标准
4.5 焊接工艺组的规定 4.5.1 工艺组 11（不带气体保护的金属电弧焊） 对于工艺 111，电焊条消耗的耗尽长度。
4.5.2 工艺组 11（埋入电弧焊） — 对于多焊条系统，电焊条的数目及结构和电气连接。 — 管到工件的联系距离：机械焊接中从联系点喷口到工件表面的距离。 — 钎剂：名称，制造商及商业名称。 — 附加填充金属。
极性
速率
耗尽长度/行程 热输入*）
速度*）
焊接消耗………… 其 它 资 料 * ） ， 例
如：………………………
任何特别的烘烤或干燥：………………………. 横 摆 运 动 （ 最 大 焊 缝 宽
度）：……………
气体/钎剂：
防护：……………………… 振 动 ： 幅 度 ， 频 率 ， 停 留 时
根据 CEN/CENELEC 内部规则，下列各国家均须履行这个欧洲标准： 奥地利，比利时，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡， 荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。
EN 288-2：1992/A1： 1997 的前言
这个修正是由 CEN/TC 121“焊接”技术委员会准备的，其秘书处是由 DS 掌握的。 本修正应被给予一个国家标准的地位，或者是通过出版一个等同的文本，或者是通过签 名赞同，而且最迟要在 1997 年 12 月之前撤销其与本修正有冲突的国家标准。 根据 CEN/CENELEC 的内部规则，下列各国的国家标准组织有义务履行此欧洲标准： 奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大 利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。
EN288 金属材料焊接程序的技术规范和鉴定电弧焊的焊接程 序技术规范
（包括修正 A1：1997）
本欧洲标准由 CEN 在 1991 年 2 月 21 日批准而于 1996 年 12 月 11 日作出修正 A1。 CEN 的成员有义务遵从 CEN/CENELEC 的内部规程，此规程规定了给这个欧洲标准不 需任何修改而成为一个国家标准的地位的各项条件。 有关这些国家标准的最新清单及参考文献可向中央秘书处或任何 CEN 成员申请获得。 欧洲标准存在有三个正式版本（英文，法文，德文）。 由一个 CEN 成员负责翻译成他自己的语言并通知中央秘书处的任何其它语言的版本和 正式版本一样具有同样的地位。 CEN 成员是下列各国的国家标准团体：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰， 法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典， 瑞士和联合王国。
用在了本文本的适合的地方，其出版物列于此后。对于定期的参考文献，对任何这些应用于
本标准的出版物以后的修正或修订只在修正或修订时将其并入。对于无定期的参考文献，则
只用最近的版本。
EN 288-1 金属材料焊接程序的技术规范和鉴定——第 1 部份：熔焊的通则。
EN 439
焊接消耗材料——电弧焊和切割的保护气体。
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
接头样式
焊接顺序
焊接详情
焊缝
填充金属
工艺
电流 A
尺寸
电压 V
电流形式/ 焊丝送进
4.5 为某一焊接工艺组专用………………………………………………………………20
附件 A（信息）制造厂的焊接程序技术规范（WPS）……………………………………
2
1
EN 288-2：1992 年前言
本标准是由 CEN/TC 121“焊接”的“金属材料焊接程序的技术规范和鉴定”第一工作 组制订的。
对此标准，作为基础曾考虑并使用了 ISO/TC 44 SC10 N176 的文件。但是，基于经验和 现代流行的知识，一些修改也是必须的。
4.4.13 预热温度 — 焊接工艺开始时所施加的名义温度。 — 如果不要求预热，就在焊接之前的最低工件温度。
4.4.14 层间温度 最大的层间温度。
4.4.15 焊后热处理 对于任何焊后的热处理或老化，其程序或参照应按照一个单个的焊后热处理或老化的规 范来制订。
4.4.16 防护气体 名称见 EN 439，制造商及商业名称。
4.2 关于制造商 4.2.1 制造商的识别。 4.2.2 WPS 的识别。 4.2.3 焊接程序认可记录（WPAR）的参照或其它要求的文件。
4.3 关于母材金属： 4.3.1 母材金属的形式： 材料的识别，最好通过参照一个适宜的标准。 一个 WPS 可用于一组材料。 4.3.2 材料尺寸 — 接头的厚度范围。 — 管子外径范围。
4.4.7 背衬 — 背衬的方法及形式，材料和尺寸， — 气体背衬，见第 4.5.3 节到 4.5.5 节。
4.4.8 焊接消耗品，名称 名称，制造商和商业名称。
4.4.9 焊接消耗品，尺寸 焊条/焊丝直径或焊条带的宽度和厚度。 4.4.10 充填金属及钎剂，操作 任何填充金属的干燥或处理或钎剂均应在使用之前规定。参照所允许的适宜的标准。
4.4.4 槽及边缘准备 — 槽的清理，去脂，夹紧及临时点焊。 — 将要使用的方法。
4.4.5 焊接技术 — 无横摆运动 — 横摆运动：
a) 对于手动焊接，最大焊缝宽度； b) 对于机动焊接，最大横摆运动或幅度，振动频率及停驻时间； — 焊矩，焊条以及/或者焊丝角度。
4.4.6 背面刨槽 将要使用的方法。
EN 24063 金属的焊接铜焊，钎焊——工艺术语和在图纸上用符合表示的参考号
（ISO 4063：1990）
EN 26848 惰性气体保护电弧焊和等离子切割的钨极焊条——编集成典（ISO 6848：
1984） EN ISO 6947 焊接——工作位置——坡度和转动角的定义（ISO 6947：1990）
考官或测验团体
备和清理方
材
金
属
规
材 料 厚 度 （ mm ） ：
…………………………. 焊接工艺：………………………………… 外 径 （ mm ） ：
………………………………. 接头形式：………………………………….焊接位置：…………………………………. 焊接准备详情（草图）*……………………………………………………………………
4.5.5 工艺组 15（等离子体电弧焊） — 等离子体气体参数，例如，形式，喷口直径，流动速率。 — 防护气体流动速率及喷口直径。 — 焊矩形式。 — 等离子体流。 — 管和工件联系距离。
附录 A（信息）
制造商的焊接程序规范（WPS）
位置：……………………………………… 主 ：………………………. 制造商的焊接程序：……………………… 参照号：…………………………………… 准 法：…………………………. WPAR 号：………………………………… 母 范：……………………………. 制造商： ……………………………………
2 标准参考………………………………………………………………………………17
3 定义……………………………………………………………………………………18
4 焊接程序规范（WPS）的技术内容…………………………………………………18 4.1 概述……………………………………………………………………………………18 4.2 涉及制造厂……………………………………………………………………………18 4.3 涉及母材金属…………………………………………………………………………18 4.4 为所有焊接程序共用…………………………………………………………………19
4.5.3 工艺组 13（气体保护金属电弧焊） — 气流速度及喷口直径。 — 焊丝数目。 — 附加填充金属。 — 管到零件的联系距离：机械焊接中从联系点喷口到工件表面的距离。
4.5.4 工艺组 14（用不消耗的电极的气体防护焊） — 对于钨电极，直径及名称应符合于 EN 26848。 — 汽体流动速率及喷口直径。
背面刨槽/背衬详情：…………………….. …………..………………………………………
预热温度：……………………………………….……………………………………………..
层间温度：……………………………………….……………………………………………..
焊后热处理以及/或者老化：………………………………………………………………….. 时 间 ， 温 度 ， 方 法 ： …………………………….
1 范围
这个标准规定了金属材料电弧焊接工艺的焊接程序技术规范内容的各项要求。只要合同 双方同意，本标准的原理也可用于其他的熔焊工艺。