施工升降机安装方案一、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122、《施工升降机安全规则》GB10055-20073、《施工升降机技术条件》GB/T10054-20054、《施工升降机技术说明书》5、《施工现场平面布置图、结构图》二、工程概况：工程名称：惠来碧桂园标段一工程地址：惠来华湖镇雷岭河西侧施工单位：广州工程总承包集团有限公司监理单位：广东宏茂建设管理有限公司安装单位：广东云海钢结构工程有限公司17#型号及出厂编号：SC200/200BD、S2016028备案编号：粤AE-S03143安装位置： 17#楼安装高度：99米施工升降机安装周边环境是：空旷、无障碍物、无高压线、符合施工升降机安装和进场的要求。

安装期间，施工四周用警戒线围起，禁止无关人员靠近，安全员全程在场跟踪警戒。

施工升降机基础按厂家提供的《施工升降机基础图》设置，由土建施工方负责施工，并提供监理单位参加认可的隐蔽工程质量验收记录表。

土建施工方要保证施工升降机的基础符合要求。

（施工升降机基础方案另出）三、施工升降机情况四、升降机安装前的准备为尽快安装施工升降机，降低安装成本，应进行必要的前期准备工作。

1、安装地点的选择以方便施工需要而定，但必须符合劳动安全监察机关的有关规定，施工升降机的安装必须由持有建设部门认可的施工升降机安装许可证的单位安装。

2、安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电情况参见升降机性能参数表。

工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。

一般每个吊笼用一根大于4×25mm2（三电机驱动）或大于4×16mm2（二电机）的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的起重设备及安装工具，同时具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

根据工地具体情况，采用工地塔吊进行安装。

4、用户应按要求制作基础，留出预留孔。

5、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。

应附安装图，节点要求，请按规范安装。

6、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。

站台层台由施工单位根据现场情况自制或可向厂方订购，层门应设置安全开关，其开启只能由电梯出口人员控制。

7、根据装箱单清点货物，检查有无损坏，以做到安装时部件齐全，防止临时缺这少那。

六、安装工具及辅助件1、按照要求制作一些4～12mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度。

2、除随机配备的专用工具，用户需准备一套安装工具。

七、安全措施及注意事项（一）组织措施1、安全管理架构2、人员职责（二）技术措施1、参与安装的人员必须熟悉升降机的性能，结构特点，并能熟悉地操作，能熟练地排除故障，受过专门训练，安装过程中，必须有专人负责，统一指挥。

2、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏以外。

5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，笼升起时严禁进入底笼内。

设立警示标志。

6、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。

8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

9、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

10、操纵升降机，应是操纵吊笼顶部的控制盒，不允许在吊笼内操作。

11、吊笼起动前，应先进行全面检查，检查合格交接手续，完毕方可进行，应做好完期检查记录，消除所有不安全隐患。

12、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。

13、雷雨天，雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

14、安装过程出现技术故障时，应在解决该问题后，再能进行下一步安装，用户在施工升降机高度超过120米且高于建筑物时，应装设高空警示灯。

（三）应急措施详见《施工升降机应急救援预案》。

八、升降机的安装步骤对使用过的升降机，应首先按“定期检查制度”的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，必须提前更换，然后进行安装。

无论新机或旧机，安装后均应进行规定的试验运转，确定无问题，才可进行施工作业。

（一）双笼升降机的安装1、将基础表面清扫干净。

2、用起重设备拼装底笼、底架，吊装底笼基础上，按预先附着方案确定施工升降机中心与墙的距离。

3、将地脚螺栓安装好，地脚螺栓钩住基础钢筋。

4、在底架上装上基础节。

5、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≦1/1500。

6、在地脚螺栓处底盘和基础垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。

7、当导轨架调整到垂直时，用混凝土填塞预留孔捣实，固定地脚螺栓，待混凝土到硬度后，用360N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

8、用同样方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相邻方向≦1/1000。

9、松开吊笼内电机控制器，吊装吊笼从标准节上方准确就位，然后将制动器复位。

10、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

11、调整门锁。

12、用上述安装方法先安装好升降机的另半部分。

13、将底笼另半部分用螺栓连接起来。

14、调整底笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。

15、松开吊笼内电动机上的制动器。

16、用启动设备吊起吊笼。

17、从标准节上方使吊笼准确就位。

18、将制动器复位。

19、驱动装置在吊笼顶上安装。

（二）吊笼，底笼安装完毕后的调整1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.5mm。

3、导论与齿条背面的间隙为0.60mm。

4、各个滚轮与标准立管的间隙为0.5mm。

5、所有门应开阔灵活。

6、安装缓冲弹簧。

（三）吊杆安装将吊杆基座涂抹润滑油后放入吊笼顶部安装孔内，即可使用每台施工升降机仅安装一个吊杆。

（四）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。

2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

3、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下。

4、摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳（吊杆也有电力驱动类型，加高方法与手动吊杆相同）。

5、关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm左右时停止（不允许冒顶）。

6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。

7、松开吊钩，将吊杆转回，用800N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

8、按上标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。

若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4节标准节在地面上练成一组，然后吊上导轨架。

9、如果标准节上有对重滑道，应确保接缝处的错位阶差≦0.5mm吊杆与吊笼不能同时工作，吊笼运行时，吊杆上不能挂标准节等任何物品。

导轨架垂直度允许偏差安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。

（五）II型附墙架的安装（III，IV型类同）II型附墙架属于短距离附着方式，附着距离为880-2400mm，其结构上的螺纹调整可使导轨架垂直度达到较精度，同时该附墙架重量较轻整个部件重80kg，因此，安装起来比较简单，具体步骤如下：2、备齐II型附墙架各部件，操纵升降机至安装位置（第一道至地面9253mm）。

3、安装附墙架基座。

4、将II型框架与标准节联接，将U型螺栓拧紧。

5、将螺纹调节接头与U型框架联接。

6、将支架与调节接头另一端连接。

7、调节支架与基座，用销轴联接。

8、调节螺纹，按规定调整导轨架垂直度，启动升降机观察吊笼运行无干涉。

9、同理安装下一个II型附墙架，每两个附墙架相隔9048~（六个标准节）。

（六）电缆系统的安装电缆系统是施工升降机的一个重要部分，它的安装包括电缆小车、电缆、护缆系统。

引缆架几个部分安装，由于使用升降机的主要目的、升降机是否需要对重装置、两种传动机构的选择使用等都使用电缆系统安装有一点不同，而且主要影响在电缆安装上，下面是SC型不带对重施工升降机电缆系统的基本安装步骤：1、根据施工升降机，使用高度计算所需电缆长度，单笼升降机所需电缆长度L=提升高度+30（米），例如施工升降机提升高度为120米，则单笼所需电缆长度L=120+30=150（米）。

.2、全部放开电缆，防止其缠绕电缆进入吊龙插座，及供电电源箱中。

3、操纵吊笼沿导轨架上升，安装标准节加高导轨架至半使用高度加4-6米，使电缆呈自由悬垂状态，必要时，底笼应配备人员拉直电缆。

*使用高度这个概念应正确理解，它是指某一个具体工况施工升降机要到达的使用高度，不是建筑物最终使用工况时的使用高度。

4、在步骤3施工升降机位置安装引缆架（电缆挑线架），并拉直固结电源箱经地面引缆架部分电缆，保证电缆弯曲半径不小于350mm。

5、用吊杆将多余电缆卷起放在吊笼顶部。

把一根轴或管子穿入电缆卷中，使电缆易于松开。

6、操纵吊笼下降，在挑线架下方，每隔1.5米距离把电缆线（自地面进入挑线架这段电缆）与导轨架外缘角钢捆绑好，同时，自挑线架下部每隔4.524米（三个标准节距）安装一个护缆架，并确保吊笼上、下运行不与之干涉，最底端护缆架离基础距离不大于4.5米。

7、吊笼至基础约3米处（两个标准节位置）停住，释放吊笼顶电缆至底笼底架。

8、在电缆滑轮大轮另侧取下两个滚轮，将电缆滑轮安装吊笼下的导轨架上，重装滚轮，使滚轮与标准节主弦间隙0.5m，拧紧防松螺母。

9、取下大轮一侧盖板，装入电缆，应注意电缆走向，防止挤塞。

10、调整电缆小车，此时吊笼降至底笼门，电缆小车下车离砼350mm，收紧电缆，并在吊笼电缆固定夹上夹紧电缆。

*吊笼电缆夹和挑线架电缆夹，在夹电缆时，均应外包一层胶皮以防夹伤电缆。

11、调紧后多余电缆应整齐有规律放吊笼电缆卷筒上。

12、操纵升降机上升，加高标准节，安装护缆系统等至第一次使用高度。

13、以后根据施工需要，建筑物高度加高，只需释放吊笼留有的电缆，将挑线架按步骤3规定位置加高。

并按步骤10调整电缆小车即可。

*施工升降机上下运行进行安装作业时，人员绝不允许斜靠栏杆上。

（七）电气装置检查1、检测外笼电源箱内的总电源开关QMI（QI）输入端三相是否有电压。

电压值是否合乎要求。

2、合上电源开关，再将吊笼内安装的极限开关SK2的手柄置于ON位置，观察断相和相序保护继电器，要可判断，电源电压是否正常，是否缺相、错相。

3、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。