天然气系统吹扫、气密、置换方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)1、工程简述 (3)2、初步方案 (3)二、编制依据 (3)三、吹扫、气密、置换目的 (3)四、系统图 (3)五、工作流程 (4)1、前期准备 (4)2、管线吹扫 (4)3、气密性试验 (5)4、管道置换 (6)（1)置换准备 (6)（2）氮气置换 (6)（3）天然气置换 (6)六、安全措施 (6)七、安全技术措施 (7)八、安全应急预案 (7)九、吹扫、气密、置换组织机构人员分工 (8)一、工程概况1、工程简述项目工程。

输气管线规格：DN200，DN150；管道设计压力：0.4Mpa；天然气运行压力：0.2~0.3 Mpa；设计温度：常温输送介质：天然气，热值37.6MJ/NM³。

2、初步方案吹扫试压的管为DN200、DN150。

规格为：DN200，起点为厂区主管网分支处，终点为减压阀后。

规格为：DN150，起点为减压阀后，终点为回转炉燃烧器和二燃室燃烧器。

管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。

二、编制依据1、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）2、《天然气净化装置设备与管道安装工程施工技术规范》（SY/T化0460-2010）3、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）4、施工图5、现场实际情况三、吹扫、试压、气密、置换目的为进一步加强公司安全生产管理工作，提高防范发生安全事故的能力，根据市政府有关文件的要求，结合公司实际，特制定本停气吹扫工作方案。

四、系统图潞安危废处理装置燃料气系统图V4,打开V6,然后打开V7、V8至管线吹扫干净五、工作流程施工程序：前期准备→管线吹扫→气密性试验→管道置换。

1、前期准备（1）工作准备①管线及管线附件安装完毕。

②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。

③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。

④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。

⑤管道探伤，防腐，电火花检测合格。

（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。

②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。

③沿线的施工人员关系已协调，放空点应安排妥当，成套设备已采取保护措施。

2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②吹扫前，应提前与调度协调好压缩空气和仪表气使用吹扫时间和用气量。

③试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；④吹扫口应与设备断开，并用挡板遮挡加固，防止污染损坏成套设备，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。

⑤吹扫介质：吹扫介质宜采用工厂空气仪表气，严禁采用氮气和可燃性气体。

⑥吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管（具体吹扫步骤按系统图注释顺序吹扫）。

吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。

⑦吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ；当管道长度超过 500 m 时，宜分段吹扫。

⑧吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

（2）吹扫步骤①首先将压力源（主管网上工厂空气和仪表气）接到被吹扫的管道（界区管廊总阀靠厂区侧）上，接入管道应尽可能选和主气源管道直径一样的（该系统采用：将DN50的工厂空气和DN50的仪表气用DN50的管汇在DN100的管然后汇在DN200的燃气管上进行吹扫），防止截流，以获得较好的效果。

②按系统图将阀V3拆下，临时工厂空气和仪表气管连接在天然气主管上；③开阀门V1、V0,关闭阀门V2后缓慢打开V7、V8,至此条管线吹扫干净；④关闭V7、V8、V1、V5、V6，打开V2、V4后打开V7、V8至此条管线吹扫干净；⑤关闭V7、V8、V1、V4、V6，打开V5，然后打开V7、V8至此条管线吹扫干净；⑥关闭V7、V8、V5、V1、V4,打开V6,然后打开V7、V8至管线吹扫干净（3）吹扫注意事项①吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门等不正确原因造成系统超压。

②空气吹扫时应尽可能连续吹扫，当管径较大，气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫，即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门，待系统达到预定的压力时，快速打开排出阀门，使系统内的气体流速达到吹扫的要求。

如此反复进行，直至吹扫合格。

③沿线应安排人员进行巡线。

吹扫口设2人值班，吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。

④当目测排气无烟尘时，应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验，5分钟内白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。

⑤吹扫空气排出口的周围，要采取防护措施，挂上明显的标志牌。

排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。

3、气密性试验（1）前期要求①气密前，应提前与调度协调好天然气管线做气密，防止施工人员拆卸界区盲板。

②试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；③所有参加严密性试验的仪表、管件，应在严密性试验前进行复位（包括成套三台燃烧器接口处必须恢复）。

④气密用气满足气密压力要求在5.5MPa以上。

（2）气密步骤①打开阀V0、V1、V2、V3、V4、V5、V6和两个就地压力表PG1/2的手阀后缓慢打开V8，升压至0.1MPa时初步检查是否有明显的漏点，如有关闭V8阀门待管线压力卸完后进行修补，修补完后重新气密，如无明显漏点缓慢的将管线压力升至0.35MPa左右然后系统检查（和0.1MPa时一样），确认无明显漏点后将压力升至0.55MPa。

②管线压力0.55MPa稳定后取肥皂水喷各设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格，并记录压力和时间。

（1）气密注意事项①严密性试验介质采用工厂空气。

②试压时的升压速度不宜过快。

压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。

管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

③严密性试验稳压的持续时间应为24h, 先每小时记录不应小于1次，记录4小时后可以24小时后看压力大小，当修正压力降小于133pa 为合格。

修正压力降应按下式确定：⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)式中：⊿P ——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度（℃）。

④试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后再进行复试。

⑤试压前必须进行技术交底4、管道置换（1）置换前准备①置换前，应提前与调度协调好天然气管线做置换时间，防止施工人员在置换管线上作业，并协调调度将界区总阀盲板拆除，挂牌“天然气管线已投用”。

②厂区置换口处50m不允许有施工，提前与施工队协调好。

③氮气管网投用，除天然管线置换气接口外，其余用户全部用盲板盲死并挂牌注释“氮气管线已投用，禁止拆卸盲板和开阀等工作”。

④三燃烧器接口处断开，用遮挡物遮挡燃烧器接口处，（2）氮气置换①检查确认阀V0、V1、V2、V3、V4打开V5、V6关闭。

②打开主管网两氮气手阀缓慢将整个系统蓄压至0.4MPa左右，后关闭两氮气手阀。

再次用肥皂水检查各法兰、管件、设备接口处是否有泄漏。

③检查完毕后，快速打开V6阀门进行置换二燃室管线，排放系统气体待气体流量小后快速关闭V6阀门，再进行蓄压排气来回5次后排放口取样检测当含氧量小于5%为合格，如大于5%则再次进行置换。

④二燃室管线置换完毕后置换回转窑管线，打开主管网两氮气手阀缓慢将整个系统蓄压至0.4MPa左右，后关闭两氮气手阀。

再次用肥皂水检查各法兰、管件、设备接口处是否有泄漏。

⑤检查完毕后，快速打开V5阀门进行置换回转窑管线，排放系统气体待气体流量小后快速关闭V5阀门，再进行蓄压排气来回5次后排放口取样检测当含氧量小于5%为合格，如大于5%则再次进行置换。

（3）天然气置换①检查确认阀V0、V1、V2、V3、V4、V6打开，V5关闭。

②快速打开主管网手阀吹扫二燃室管线，。

③检查完毕后，快速打开V6阀门进行置换二燃室管线，来回5次后排放口取样检测当含氧量小于5%为合格，甲烷含量在大于95%以上为合格，如不合格则再次进行置换。

④二燃室管线置换完毕后置换回转窑管线，快速打开V5阀门进行置换回转窑管线，来回5次后排放口取样检测当含氧量小于5%为合格，甲烷含量在大于80%以上为合格，如不合格则再次进行置换。

⑤管线置换完毕后关闭分厂总阀V0和各用户总阀V5、V6备用。

（4）燃料气置换注意事项●置换时，排放口拉警界线，50米范围内不能有任何施工作业。

●由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志等。

●沿线应安排人员进行巡线，排放口周围设2人值守，置换管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。

●置换工作不宜选择在阴雨天进行。

因阴雨天气压较低，置换过程中放散的燃料气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。

风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。

●在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。

在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。

六、危险源辨识和分析6.1氮气性质及防护措施6.1.1氮气性质及健康危害氮气是一种无色无嗅的气体，化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应。

健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。

吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。

吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

6.1.2氮气防护措施6.1.2.1作业前做好安全交底，确保作业人员清楚氮气的危险性、急救措施和事故汇报程序等。

6.1.2.2现场人员随身携带四合一，并保持开的状态。

6.1.2.3现场配备两套空气呼吸器。

6.1.2.4医务所做好紧急救治准备。

6.1.3氮气窒息处置措施氮气窒息可按缺氧窒息处理，具体处置措施如下：6.1.3.1救援人员迅速佩戴好空呼，进入事发现场，将窒息人员带离现场，给予新鲜空气或氧气吸入，如有昏迷、呼吸抑制等情况，可投用呼吸兴奋剂、给予机械呼吸，并尽速转往医院抢救。

6.1.3.2病人如出现呼吸心跳停止、应执行心肺脑复苏，即维持呼吸道通畅、进行人工通气及心外按压、药物治疗。

6.2燃料气性质及防护措施6.2.1燃料气物化性质燃料气是指含有CO 、CH4 及H2等多种可燃料气体；外观与性状：无色、透明、有毒。