钢筋工程在混凝土结构中的运用
【摘要】钢筋工程施工是建筑工程不可缺少的重要组成部分，因此，在加强建筑工程质量控制的同时，需对钢筋工程的施工质量引起重视，本文分别从钢筋配料、钢筋代换、钢筋连接、钢筋加工、钢筋安装等各工序简述钢筋工程施工技术要求，以求在施工当中控制避免钢筋工程事故的发生。

【关键词】钢筋工程；混凝土结构中；质量控制
钢筋工程作为房屋建筑混凝土结构工程中的重要工程之一，得到了越来越广泛的运用。

由于钢筋工程的完成效果是由设计、选材、施工直至验收使用等诸多环节的因素综合决定的，工程本身又具有隐蔽性。

因此，在工程建设的始终都必须给予特殊的重视。

1.钢筋检验
钢筋进场时，应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定抽取试件作力学性能检验，合格后方准使用。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：（1）每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。

（2）检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度)；测量本批钢筋的直径偏差。

（3）经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截
取1组试样，每组试样各制2根试件，分别作拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。

（4）当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目作第2次试验。

当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

2.钢筋配料
钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号；然后，分别计算钢筋下料长度、根数及重量，填写钢筋配料单，作为申请、备料、加工的依据。

为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸，需要对钢筋进行弯折，而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于其在直线状态下的长度，所以要对钢筋剪切下料长度加以计算。

各种钢筋下料长度计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯起调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋若需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。

3.钢筋代换
钢筋代换原则一般包括等强度代换或等面积代换。

当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。

当构件受裂缝宽度或绕度控制时，代换
前后应进行裂缝宽度和绕度验算。

另外，在具体钢筋代换工程施工中，应征得设计单位的同意，相应费用按有关合同规定（一般应征得业主同意）并办理相应手续。

代换后钢筋的间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等构造要求和受力、变形情况均应符合相应规范要求。

4.钢筋连接
钢筋连接的方法：有焊接、机械连接和绑扎连接3种：
4.1钢筋的焊接常用的焊接方法有
闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊等）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。

直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

4.2钢筋机械连接常用的方法有
钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等3种方法。

钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为hrb335、hrb400和rrb400；钢筋最小直径宜为16mm。

4.3钢筋绑扎连接（或搭接）钢筋搭接长度应符合规范要求
当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋，均不得采用绑扎搭接接头。

4.4钢筋接头位置宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜
设置两个或两个以上接头
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。

4.5在施工现场
应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验、其质量应符合有关规程的规定。

5.钢筋加工
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

5.1钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直
当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。

对hpb235级钢筋，冷拉伸长率不宜大于4%；对于hrb335级、hrb400级和rrb400级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%。

5.2钢筋除锈
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。

5.3钢筋下料切断
可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。

5.4钢筋弯曲成型
可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。

6.钢筋安装
6.1准备工作
6.1.1现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等，整理接头处插筋。

6.1.2核对需要绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

6.1.3准备绑扎用的铁丝、工具盒绑扎架等。

6.2柱钢筋绑扎
6.2.1柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

6.2.2框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。

6.2.3箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

6.3墙钢筋绑扎
6.3.1墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。

6.3.2墙（包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（直径＞12mm）或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。

钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

6.3.3采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

6.4梁、板钢筋绑扎
6.4.1当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然
后再落位；当梁的高度较大≥1.0m时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。

板的钢筋在模板安装后绑扎。

6.4.2梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

6.4.3板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。

采用用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

6.4.4应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

6.4.5板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

7.结束语
钢筋工程直接影响着混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等，施工管理人员，必须做好钢筋工程在混凝土结构中全过程的质量控制和管理工作。

■
【参考文献】
［１］中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.钢筋混凝土用钢带肋钢筋(gb1499.2—2007).北京：中国建筑工业出版社，2008.
［２］史万红.浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施[j].煤炭工程，2008(4).。