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4.3 时间
清洗时间清洗时间受许多因素的影响， 如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特 性、生产管线布置以及设备设计等。
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4.3 时间
时间 20分钟(合适温度+浓度） 10分钟(合适温度+浓度) 15分钟(合适温度+浓度) 30分钟(合适温度+浓度)
区域 管线 罐的轻污 罐的中污 罐的重污
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4.1 化学力
常使用的无机酸为HNO3、H3PO4、 H2SO4；有机酸为醇酸、葡萄糖酸和柠檬 酸, 乳酸和酒石酸。
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4.1 化学力
碱性清洗剂是食品工厂使用最广泛 的清洗剂。碱与脂肪结合形成肥皂，与蛋 白质形成可溶性物质而易于被水清除。
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4.1 化学力
最常用的碱为氢氧化钠(NaOH) , 氢 氧化钾(KOH)等, NaOH的缺点是很难过水, 过水时要冲洗很长时间。
清洗液控制阀
专业的清洗设备
CIP回流泵及回 流管
CIP液转换板
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酸液、碱液、冷水、热水，四贮缸是由不锈钢 制造，具有保温层；
出料泵与回流泵皆为离心式，型号相同；
出料泵入口与四个贮缸的底部放液口相连并用 电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗 液经加热后送至各清洗点。
1、管路的正确设计
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必须使用三通时，必须保证正确的液体流动方式。
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阀门的选择： 蝶阀非常容易清洗，因为它有很光滑的表面，心轴被很卫生的机械密
封围住，没有藏污纳垢的地方
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阀门的选择： 球阀（或类似的插塞阀）清洗起来很困难，阀内的阀心壳体很容易隐
藏污物，并且难以清除。
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离心泵：
齿轮泵：
F. 48小时＜停机时间≤72小时，停机前进行五 步法冲洗，恢复生产前进行三步法清洗。
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2.2CIP清洗频率：
G. 72小时＜停机时间，停产前进行五步法进 行清洗，开机前进行五步法清洗。
H. 正常生产时第一周进行五步法清洗二周进 行三步法清洗，第三周进行五步清洗,如此 循环。
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2.2CIP清洗频率：
J. 24小时生产时，每天用二步法清洗，二步法可以用中间法代替，相应清 洗时间延长为15-20分钟。ຫໍສະໝຸດ 122.2CIP清洗频率：
K. 设备首次使用、进行过内部维修后或较大调整后，恢复生产前需按 《与食品接触的设备设施维修维护后卫生验证规范》要求对设备进行 卫生验证并记录后再进行五步法清洗。
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CIP液供应中心
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4.1 化学力
污物
可溶性污物
不可溶性污物
无机物
有机物
酸性洗涤剂
碱性洗涤剂
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4.2 温度
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4.2 温度 清洗温度一般不低于60℃ 。 温度高于80℃后效果增长不会太明显。
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4.2 温度
温度通常而言，温度每升高10℃，化 学反应速度会提高1.5—2.0倍，清洗速 度也相应提高，清洗效果较好。
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1.2优缺点
缺点是： 对皮肤有较强的刺激性； 水洗性差。
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2.1CIP清洗方式有：
A.中间法：热水10’
B.二步法： 冷水10’+热水10’
C.三步法：冷水10’+热碱10’+冷水10’
D.五步法： 冷水10’+热碱10’+冷水’10’+热酸10’+冷水10’
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2.2CIP清洗频率：
A. 15分钟≤停机时间≤2小时，需对灌注机内 物料进行排放。
B. 2小时﹤停机时间≤8小时， 开机前进行中间 法。
C. 8小时＜停机时间≤16小时，停产前进行一 次二步法清洗，开机前进行中间法清洗
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2.2CIP清洗频率：
D. 16小时＜停机时间≤36小时，停机前进行三 步法清洗，开机前进行中间法清洗。
E. 36小时＜停机时间≤48小时，停机前进行 三步法冲洗，开机前进行三步法清洗。
容易清洗、单 比较容易清洗
一的机械密封
活塞泵： 泵的缸体和单向阀很难 清洗
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固定式洗球 (洗罐直径≤4m 流量20~30m3/h 压力1.5~3bar)
喷出的洗液只能打到内 壁的各个点
对大罐的下部 不产生任何机 械作用
洗球的自由流通表 面易被颗粒堵塞
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旋转式洗球 (洗罐直径≤4.5m， 压力1.5~3bar)
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回流泵入口与回流管道相连，其出 口与四个贮缸上部的回流液入口相连，并 用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口， 罐上设有温度计与液位显示器，顶部有缸 盖，用于配制清洗剂。
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工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够， 启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环 位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行
对卫生级别要求较严格的生产设备的清 洗、净化。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、 酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业 中。
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1.2优缺点 保证一定的清洗效果，提高产品的安全性； 节约操作时间，提高效率； 节约劳动力，保障操作安全；
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1.2优缺点 节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量； 生产设备可实现大型化，自动化水平高； 延长生产设备的使用寿命 ；
饮料生产线CIP原理
➢ CIP简介 ➢ CIP方式及频率 ➢ CIP原理 ➢ CIP影响因素
➢ CIP注意事项
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1.1定义 CIP（Cleaning In Place），俗称就地
清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、 高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用， 把与食品的接触面洗净
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1.1定义
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•化学力 •温 度 •时 间 •机械作用
清洁剂的类型、浓 度和配方
与污垢的类型和粘固程 度有关
接触时间
流速、流量、压力
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4.1 化学力
CIP清洗的作用机理化学能主要是加 入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤 效果最主要的因素。
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4.1 化学力
酸性清洗剂是用以溶解设备表面矿物 质沉积物, 如钙镁的沉积物、硬水积石、 啤酒积石、牛乳积石和草酸钙等。
4.4 机械作用(流速、流量、压力)
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4.4 机械作用(流速、流量、压力) 根据Re计算，管线达到湍流， 最低流速：1.5m/s 热洗：1~1.5m/s 冷洗：3~4m/s(DN50)
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4.4 机械作用(流速、流量、压力)
压力经验：对洗球来说，入口处压力 为大罐半径的1~1.5倍的bar
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产生定向的液 体射流
被堵塞的危 险相对大大 降低
产生扇面状射流，这样可产生剪切力
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旋转式洗球
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旋转式洗罐器：低流速和高压力
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喷头的扫射可以使罐内每个部件至
少每分钟清洗一次
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CIP回流速度：合适的流出速度，避免被“淹
没”，经验为回流泵流量高于出入泵流量15%—
25%
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