弯腰及起身各占50%
不移动椅子坐或站
不同步握取
重或笨的物体
盲目或被妨碍
使脱离
使连接
收集
调整
轻压
双重放置<10cm盲目松装
3
6
3~4步
完全弯腰及起身
小心及精确
重压
盲目活被妨碍
中间活动
双重放置>10cm
6
10
5~7步
坐或站
10
16
8~10步
穿过门(包括3,4步)
爬上或爬下(1m)
16
表三受控移动排列数据卡
A B G A B P A
A ---动作距离
B ---身体活动
G ---握取控制
P ---放置
受控移动
A B G M X I A
M ---受控移动
X ---动作时间
I ---对准
工具/设备使用
A B G A B PA B P A
F ---固紧
L ---松开
C ---切割
S ---表面处理
R ---记录
0.02
0.04
0.07
0.11
0.16
0.22
0.28
0.36
0.44
0.53
0.62
0.73
0.84
0.97
1.10
1.24
1.39
1.54
1.70
1.85
2.07
0.0001
0.0004
0.0007
0.0012
0.0015
0.0027
0.0036
0.0047
0.0060
0.0073
0.0088
23
5
13
42
表八双手活动数据卡表九工具安放数据卡
双手
工具类
指数值
指数
手臂活动次数
锤子
P0 (P1)
1
/
手指/手
P1 ( P3 & P6 )
3
/
刀
P1 (P3)
6
1
剪刀
P1 (P3)
10
/
钳子
P1 (P3)
16
3
书写工具
P1
24
6
度量工具
P1
32
8
表面处理工具
P1
42
11
螺丝批
P3
54
15
齿轮
P3
固定扳手
ABG MXI A受控移动排列
指
数
M
X
I
指
数
受控移动
运作时间
对准
按/拉/转
摇动
(圈数)
秒
分
时
物体
1
≤12寸(30cm)
按钮/制/键
/
0.5
0.01
0.0001
对准一点
1
3
>12寸(30cm)
有抵抗
使定位或退出
高控
2段≤12寸
1
1.5
0.02
0.0004
对准二点
≤4寸(10cm)
3
6
2段>12寸
3
2.5
0.04
0.0012
对准二点
>4寸(10cm)
6
10
3~4段
6
4.5
0.07
0.0019
10
16
11
7.0
0.10
0.0019
精确对准
16
表四M之补充表五X之补充
摇动
运作时间
指数
圈数
指数
秒
分
时
M1
M3
M6
M10
M16
M24
M32
M42
M54
/ 1 3 6 11 16 21 28 36
1
3
6
10
16
24
5.1.2.3工具使用排列(ABGABP ABPA)之数据卡见表六,表七,表八,表九,其中表八,表九作为表六,表七的补充.
表二:一般移动排列数据卡
ABG ABP A受控移动排列
指
数
A
动作距离
B
身体活动
G
握取控制
P
安置
指
数
0
≤2寸
≤5cm
握住
抛出
0
1
伸手可及
轻的物体
轻的物体同步握取
放在一旁
松装
1
3
1~2步
0.0104
0.0121
0.0141
0.0162
0.0184
0.0207
0.0232
0.0257
0.0284
0.0314
0.0344
表六工具使用数据卡之一
ABG ABP__ ABPA工具使用排列之一
指
数
F/L固紧或松开
指
数
手指活动
手腕活动
手臂活动
动力工具活动
旋转(圈数)
旋转(圈数)
冲击(圈数)
摇动(圈数)
T ---思考
M ---度量
5.1.2MOST数据卡
MOST数据卡是本作业标准时间计算法必不可少的工具，本公司所有作业标准时间之计算都是以本文件所载个数据卡为依据
5.1.2.1一般移动排列(ABG ABP A)之数据卡见表二
5.1.2.2受控移动排列(ABG MXI A)之数据卡见表三,表四,表五,其中表四,表五作为表三的补充.
剪刀
刀
气嘴
刷子
布
量具
铅笔
记号笔
手指眼
眼
线
切割次数
划刀次数
平方尺
平方尺
平方尺
寸(cm)
尺(cm)
数字
单词
数字
点
数字/英文单词
课文词汇
1
抓紧
1
/
/
/
/
1
检查
记录
1
1
3
1
3
软
2
1
/
/
1/2
2
1
直线
3
3
尺
8
寸
3
6
扭曲
弯圈
中
4
/
一点
一孔
凹粒
一小物体
/
活规<5cm
4
1
2
5
感受热力
6
6
比例/日期/时间
10
硬
7
/
/
1 H = 100,000 TMU
即1 TMU = 0.036 S
5.内容
5.1 MOST排列模式及数据卡
5.1.1MOST技术包括下列三种基本排列模式：（详见表一）
A.一般移动排列（一物体自由穿过空气的空间活动）
排列模式：A B G A B P A
B.受控移动排列（一物体在活动期间保持与一表面接触或附在另一表面的活动）
1
活规<10cm外型尺寸
6
/
3
9
感受缺点
12
24
10
卡尺比例
16
弯曲
11
3
2
2
塞规<2.5cm
卡钳<30cm
固定刻度
(尺或角度)
9
2
5
通过三面
38
16
写日期
固定数字
24
15
4
3
/
角度尺
螺纹尺
深度尺
13
3
7
24
32
20
7
5
5
钢带尺(2M)
深度测微器
16
4
10
32
42
27
10
7
7
螺纹尺
外径测微器
≤4寸,10CM
4.定义
4.1作业标准时间
一个受足够训练的熟练工人在合适的工作条件下，以正常速度按标准作业方法作业的时间称为作业标准时间。
4.2标准作业方法
能确保品质的规范化作业方法称为标准作业方法。
4.3作业标准时间计算法
这里所指的作业标准时间计算法专指MTM系列中适用于生产工作用的MOST计算法。
4.4TMU
MOST计算法的时间单位。（Time Measurement Unit之简称）
排列模式：A B G M X I A
C.工具使用排列（一般手工工具的使用）
排列模式：A B G A B PA B P A
此排列模式的空间（即A B G A B P [ ] A B P A中之[ ]）至少要插入下列工具使用特性的一种：
F．L．C．S．M．R．T
表一：
人工处理类
活动类别
排列模式
分类动作
一般移动
拍打(次数)
旋转
冲击
摇动(柄) (圈数)
拍打
螺丝直径
手指或手批
手批/齿轮
锁匙
锁匙/齿轮
手锤
齿轮
锁匙
手锤
动力(电批/风批)
1
1
/
/
/
1
/
/
/
/
/
1
3
/
1
1
1
3
/
1
/
1
1/4寸
6cm
3
6
3
3
2
3
6
2
/
1
3
钮力1寸, 25mm
6
10
8
5
3
5
10
4
2
2
5
钮力25~38cm