机房系统施工方案系统总体要求机房是各种信息系统的中枢，只有构建一个高可靠性的整体机房环境，才能保证计算机主机、通信设备免受外界因素的干扰，消除环境因素对信息系统带来的影响。

所以，机房建设工程的目标不仅是要为机房工作人员提供一个舒适而良好的工作环境，而更加重要的是必须保证计算机及网络系统等重要设备能长期而可靠的运行。

系统设计说明本项目消防控制室位于客运站一层，信息机房位于客运站二层，客运枢纽指挥中心位于客运站二层整体布局规划：根据机房建筑平面规则，考虑机房空调的效果，设备相对集中的特点，以及功能实用性强的原则进行整体布局规划，机房内存在高工作噪音和高电磁辐射设备，为避免其对网络设备及工作人员造成干扰，在设计中应将其放置在独立远离机房人员操作的区域。

装饰工程：主要包括天花吊顶工程、隔断及墙面工程、地面工程等以及相应的隐蔽工程（由土建专业提供）。

吊顶工程：机房吊顶采用600 x 600mm微孔铝板吊顶，浮搁安装，明装部分为装饰性铝合金凹槽龙骨，地板和吊顶之间的净高设计为2.8 米。

在网络机房吊顶上加敷保温棉。

机房吊顶必须满足防火、防尘、美观的基本要求，做吊顶前天花顶面需先做防水防尘防潮防静电保温处理。

墙面装饰工程：墙面防尘防潮防静电处理，对墙面喷涂以高档乳胶漆进行装饰。

机房内部的柱面采用彩钢板包柱。

地面工程：在机房内均铺设600*600*35mm 全钢抗静电地板，地板下净高为40 公分，抗静电地板下空间进行二次刷防尘漆防尘。

机房加设橡塑保温板，通过隔热可避免机房下层发生冷凝结露现象。

门窗工程：在进入机房的入口处选用甲级防火门，使整个机房成为一个独立的防火区，并加装闭门器。

话务间采用木质装饰门。

还应考虑大型机柜的承重，设置槽钢以均允负荷。

电气工程：主要包括机房内供配电系统工程、UPS系统工程（由强电专业提供主回路）、照明工程、接地和防雷工程等。

机房系统由信息设备、外部设备、辅助设备和工艺设备四大部分组成，信息机房的供配电系统要满足这四大部分的要求，保证它们获得稳定、可靠的电源供应。

本项目各机房信息设备采用外部UPS供电的方式，使用统一的UPS 电源通过UPS 配电柜向信息设备供电。

本次机房用UPS 配电部分包含配电及管线敷设，根据用电量情况，在消控机房和指挥中心各配置2套40KVAUPS主机，采用机柜双路供电方案；电池组后备时间约1 小时。

机房空调：本次在指挥中心设计2 台41KW 精密空调，在消控机房设计1 台普通3P 空调。

机房专业关于水、电、风、楼板承重、建筑、装饰等需与各专业设计配合。

安装施工工艺1. 成套配电柜和动力、照明配电箱安装（1）进场手续。

配电柜和配电箱运到工地，经工程监理机构验收合格后，方准运人现场进行安装作业。

1）配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。

a. 礼进场报审表。

b. 进场清单。

c. 资格文件（出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等）。

d. 技术资料(如二次接线图等) 。

e. 开箱记录。

2) 配电柜和配电箱允许进场的条件。

a. 型号、规格、数量、内部主要器件符合设计文件和合同约定。

b. 资格文件及技术文件完整。

c. 内部标识、接线符合规范要求，外观无损坏现象。

(2) 进场安装。

1) 配电柜和配电箱的基础型钢。

a. 基础型钢的制作应牢固可靠，尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸相符，并做防锈处理。

b. 基础型钢的安装位置应与施工图纸相符，安装应牢固可靠。

c. 基础型钢安装的允许偏差值应符合规范要求。

d. 基础型钢必须有可靠的接地或接零。

2) 配电柜和配电箱的就位。

a. 配电柜和配电箱与基础型钢用镀锌螺栓连接，防松零件齐全，连接应牢固可靠。

b. 配电柜和配电箱安装垂直度的允许偏差应符合规范要求。

2. 电线、电缆导管敷设(1) 进场手续。

1) 电线、电缆导管进场验收的文件及记录。

a. 进场报审表。

b. 进场清单。

c. 资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等) 。

d. 现场外观检查记录。

2) 允许进场的条件。

a. 型号、规格、数量、符合设计文件和合同约定。

b. 资格文件完整。

c. 外观无严重损坏现象。

(2) 进场施工。

1)电线、电缆导管敷设。

a. 根据设计要求，选择施工所用电线、电缆导管。

为了便于配管，穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，丁般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内径截面积的40%。

b. 在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。

当无弯头时，管子全长在30m当用一个弯头时，管子全长在20m处。

当用两个弯头时，管子全长在l2m处。

当用三处弯头时，管子全长在8m处。

垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒：管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m;管内导线截面为7gmm2长度每超过20m c.为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6 倍。

管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1 倍。

钢管熄弯可采用手动和液压顶管机进行。

如果管径较大的，要采用热煤法。

d. 线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处; 钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。

管迸箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。

钢管暗敷墙体时保护层不应小于l5mm。

2) 钢管的连接方法。

a. 管路连接：采用紧定螺钉连接，每端管口各进管箍的1/2，接头应牢固，紧定螺钉处于可视部位，紧定螺钉的螺帽旋至脱落。

b. 管路人箱盒时，"应用爪型根母连接，开孔应齐整，其孔径应与管外径相符，并一管一孔，不得开长孔，管子人箱盒时，管口应齐整，管口进入盒箱内2~3mm。

c. 吊顶里的管路，应按明配管路做法，横平竖直，排列整齐，架的管卡应牢固、平整，其固定点与箱盒边缘的距离100~150mm管路中间距离应符合规范规定。

d. 管口均需封闭，以防雨水侵人和其他物品掉人。

3) 电线管的固定方法。

a.固定钢管用吊筋固定，吊筋用姻的钢筋，将30x30(mm的角钢切割厚4cm长小段,一个面钻孔另一面与吊筋焊牢。

吊筋长度在Im左右(根据现场定)，固定管间的距离不应超过2m吊杆距盒间的距离为0.2m 左右。

b. 吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过Im。

c. 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

空调系统安装重点阐述以氟利昂为制冷剂的机房专用恒温恒湿空调机组的安装要求。

1. 空调设备基础支架的制作与安装(1) 基础支架的制作。

空调设备的基础支架一般采用L5O或L40角钢焊接制作。

2) 基础支架的要求。

1) 基础支架的制作应满足设计要求。

2) 基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。

3) 基础支架与地面固定牢固。

4) 基础支架安装的不直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。

5) 空调设备室内机的基础支架应有减震措施，一般采用橡胶垫减震。

6) 空调设备室外机的基础支架应安装在混凝土基础上，混凝土基础表面的平整度、位置、尺寸、标高等均应满足设计要求且质量交接验收必须合格。

2. 空调设备的进场验收(1) 提交进场报审表。

(2) 提交进场清单。

(3) 提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件，迸口设备还需要提供产地证明文件或商检部门的检验合格文件等。

部分文件在开箱时补充完整。

(4) 根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。

1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。

2) 设备随机文件的收集与整理。

3) 核对零件、部件、附属材料和专用工具。

4) 为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。

3. 空调设备的搬运与就位(1) 建议使用专业搬运队伍。

(2) 建议设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。

(3) 采用吊装的方式。

如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。

(4) 如采用室外施工电梯或室内货运电梯等垂直运输工具，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量; 在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。

(5) 水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。

(6) 空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。

(7) 空调设备安装的不直度、水平度应满足规范要求。

4. 制冷剂管道和管件的安装(1) 制冷剂管道和管件的型号、材质及工作压力等必须满足设计要求。

(2) 办理进场手续，提供相关资格文件。

(3) 管道、管件安装前应对其内外壁进行清洗，保证内壁清洁、干燥安装停顿期间应对管道口采取封闭保护措施。

(4) 管道的支、吊、托架的形式、位置、间距和管道安装标高等应符合设计要求; 支、吊、托架如采用现场制作，应由合格持证焊工进行焊接; 支、吊、托架表面的防锈处理应满足型钢支架涂刷工艺的要求，并且安装应平整牢固，与管道接触紧密。

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