• 3.后板。左右框与后板段焊连接，焊道长度大于200mm间距小于 200mm。横梁与竖梁接触面满焊连接，横梁竖梁与前板段焊连接， 焊道长度大于100小于150mm。后板四角的加强角铁满焊。焊后变形 量平面度小于3mm。
• 4.地板。见《地板作业指导书》。 • 5.副车架。见《副车架作业指导书》。 • 6.箱体。见《箱体作业指导书》 • 7.各个焊接部位的焊接参数要求，见下表：
3
1.2 0～0.8 136～140 18～19 28～30
10～15
15～16 无
6
1.2 0.5～1.0 230～234 23～24 35～37 10～15 15～17
无
7
1.2
0～0.8 137～141 18～19 27～29
10～15
16～17 无
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13
焊接工艺参数:
• 合理地选择焊接工艺参数是保证 质量、提高效率的重要条件。CO2 气体保护焊的工艺参数主要包括： 焊丝直径、焊接电流、焊接电压、 焊接速度、焊接伸出长度、气体流 量、喷嘴高度等。
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14
下面是根据我厂的使用情况制定的工艺参数表：
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15
2. 对接接头立焊工艺参数按表-2执行：
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16
3．对接接头横焊工艺参数按表-3执行：
板 厚 焊丝直 根部间系 电 流 电 压
速 度 焊丝伸出长 气体流量
坡
（㎜ 径（㎜） （㎜）
（A）
（V） （cm/min） 度（㎜） （l/min） 口
）
3
1.2
0～0.8 144～148 19～20
29～31
10～15
16～17
无
6
1.2 0.5～1.0 243～247 24～25
培训手册－焊接工艺规范
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1
•焊丝：焊接时作为填充金属或同时作为导电 的金属丝称为焊丝 电弧焊用焊丝有实芯及药芯 •1实芯焊丝:可用作气焊、埋弧焊、气体保护 焊的填充金属，又是制造涂药焊条的焊芯。 咱厂采用的是JM-70相当于中国的ER50-6 •2药芯焊丝:是由薄钢带卷成圆形钢管或异形 钢管的同时，填进一定成分的药粉料，经控 制而成的一种焊丝。主要用于气保护及自保 护电弧焊。
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3
钢板厚度在6MM以下，除重要结构外，一般 不开坡口。开坡口的对接接头，用于钢板较厚 而需要全焊透的焊件。带垫板的V形坡口用于 全焊透而焊缝背面又无法焊接的焊件。如小直 径的对接焊缝。 重要焊件 由于容易夹渣不采用带垫板的结构。 不同厚度的钢板对接的重要接头如果两板厚度 差不超过下表规定时，接头坡口的基本形式与 尺寸按较厚板尺寸数据来选 厚度差超过此表，应在厚板上作双面削薄，削 薄长度为L〉=3（δ-δ1）
36～38
10～15
16～18
无
7
1.2
0～0.8 146～120 19～20
28～30
10～15
17～18
无
1.2
0～0.8 165～170 19～20
29～31
10～15
17～19
无
8
1.2
0～1.0 148～152 20～21
30～32
15～2018～20无 Nhomakorabea10
1.2
0～1.0 162～166 20～21
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2
•接头形式：对接接头，角接接头，T形接头， 搭接接头，卷边接头。 •1 对接接头 两件表面构成或大于等135º， 小于或等于180 º夹角的接头称为对接接头。 它是采用最多的接头形式 根据焊件的厚度和坡口形式的不同，对接接 头的坡口形式分为I形，V形，双V形，U形， 双U形，双单边V形，Y形，单边V形，J形， 双J形等
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12
各焊接部位焊道长度以及焊接位置要求
• 1.侧板。前后立柱以及所有立柱封板满焊，横梁与竖梁接触面满焊， 竖梁与侧板上下框接触面满焊焊接。横梁、竖梁与侧板段焊连接，焊 道长度大于50小于100mm。侧板与上下框段焊，焊道长度不小于 100mm，间距不大于300mm
• 2.前板。前板工作板与前板满焊连接，横梁与竖梁接触面满焊连接， 横梁竖梁与前板段焊连接，焊道长度大于50小于100mm。
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4
较薄板厚δ1
允许厚度差δδ1
〉=2-5 1
〉=5-9 2
〉=9-12 3
L δ
δ1
L/2
〉=12 4
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5
•角接接头：两件端部构成〉30º，〈135 º 夹角的接头。 •T形接头：一件之端面与另一件表面构成 直角或近似直角的接头。 •搭接接头：两件部分重叠构成的接头 •卷边接头：待焊件端部预先卷边，焊后卷 边只部分溶化的接头。用于薄板和有色金 属的焊接。
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6
对接接头
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7
角接接头
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8
搭接接头，T形接头
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9
焊接方法的选择：
• 本公司主要产品是解放、东风、斯太尔、 欧曼等系列改装车的箱体以及副车架、装 配附属件、连接件等，板材厚度为3~14㎜ 之间，焊接量大。为保证焊接质量，提高 劳动生产率，减轻工人劳动强度，我们选 择CO2气体保护焊。
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10
焊材的选择:
• 1．焊丝的选择：我厂产品的主材均为结构 钢Q235系列和低合金结构钢B510L系列， 我们选择型号为ER50-6的焊丝即完全可以 满足焊接结构、强度的要求。
• 2．CO2气体的选择：为提高保护效果， CO2气体纯度应高于99.8%，水份在 0.005%以下。
• 3.焊机采用350型焊机,便于操作，满足使用 要求
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11
焊接准备:
• 1．坡口型式： • ①对于对接头，当板材厚度δ≤6㎜时，由于CO2焊 熔深大
（约是手弧焊的3倍），所以焊接接头不开坡口；②对于 对接头，当板材厚度在6㎜＜δ≤14㎜时，因为公司的板材 加工形式为剪切，剪切后段面为撕裂断面。近似认为是V 字形坡口不用特意加工坡口；③对于角接接头，不开坡口。 • 2．焊接前必须清除坡口及两侧20㎜范围内的水、油污、 铁锈等。 • 3．铆工对构件的组对一定要满足焊接工艺要求。 • 4．焊工根据通用箱体，副车架等进行技术要求进行施焊。
32～34
15～20
18～20
无
12
1.2
0～1.0 171～175 21～22
34～36
15～20
19～21
无
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17
4．对接接头仰焊工艺参数按表-4执行：
板 厚 焊丝直径 根部间系 （㎜） （㎜） （㎜）
电流 （A）
电压
速 度 焊丝伸出长 气体流量 坡
（V） （cm/min） 度（㎜） （l/min） 口