污泥脱水机操作规程
1 开机前:
1.1 检查并确认贮泥池液位。

1.2 检查并确认料仓料位。

1.3 检查并确认加药箱絮凝剂贮亮及浓度。

1.4 查看出水水质、过滤罐情况,清洗反冲洗喷头。

1.5 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。

1.6 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。

2 开机:
2.1 接通控制柜电源。

2.2 开启空压机,设定滤布张力(一般为0.40MPA),张紧滤布。

2.3 手动实验纠偏装置动作是否正常。

2.4 启动清洗水泵,检查清洗水压(一般水压为0.4MPA-0.5MPA)。

2.5 开启浓缩段(运行频率一般为20Hz,可根据现场运行情况做合理调整)。

2.6 开启压滤段(一般比浓缩段慢5Hz)。

2.7 开启污泥泵、加药泵(检查进料口污泥絮凝颗粒大小及强度,合理调整污泥泵和加药泵的给药频率)。

2.8 开启对应的泥饼输送机。

3 关机:
3.1 关闭污泥泵、加药泵。

3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭泥饼输送机。

3.3 冲洗滤带、设备各部件。

3.4 待冲洗干净后,关闭浓缩段、压滤段。

3.5 关闭空压机。

3.6 关闭控制柜电源。

★注意
1 每次开机前请先启动清洗水泵,润湿滤布,避免干转。

2 运行中需多注意反冲洗管道的压力(压力小于0.35MPA有可能是已缺失喷头、水泵进水口缠杂物、其他联通管路阀门未关闭,反冲洗水打了循环。

压力大于0.55MPA请检查出水水质,及时清理反冲洗喷头、过滤罐)。

3 每次关机前,请确认洗净滤布,去除任何残留在滤布或设备部件上的污泥,以免污泥干固后对滤布或设备部件造成损坏。

4 每次关机后,将压滤段张紧气缸压力释放,松弛压滤段滤布。

5 如长期不适用机器,请将浓缩段张紧弹簧放松,松弛浓缩段滤布。

6 气路三联件中的油雾器需要定期加注机油,过滤器需要定期排除过滤下来的水，空压机需要定期放水(一般每周一次)。

7 气缸轨道、各轴承部位定期补充润滑脂。

8 如设备发生跑偏停机，待检查各纠偏器件无问题后，断开控制柜内对应的1—1或1—2闸，方可开启设备让滤带回位。

待滤带回位后，合1—1或1—2的闸。