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电动汽车用电机的国内外发展状况及发展趋势分解

电动汽车用电机的国内外 发展状况及发展趋势
目录
1.电动汽车对电动机的基本要求 2.电动汽车用电动机的种类和控制方法 2.1有刷直流电动机 2.2永磁无刷直流电动机 2.3交流三相感应电动机 2.4开关磁阻电动机 3.电动汽车用驱动电机系统的研究现状 4.电动汽车用驱动电机的发展趋势
引言
驱动电机系统是电动汽车的关键技术之一。在新 能源汽车中,一般情况下是电机取代发动机并在电 机控制器的控制下,将电能转化为机械能来驱动汽 车行驶。其中,在纯电动汽车、太阳能电动汽车和 燃料电池电动汽车中,电机作为纯驱动装置;在串 联式混合动力汽车中,电机作为主要动力装置;在 并联式混合动力汽车中,电机作为辅助动力装置。 新能源汽车与普通燃油汽车的最重要区别就在于电 机驱动系统。
2.3交流三相感应电动机
交流三相感应电动机优点: 交流三相感应电动机是应用得最广泛的电动机。 其定子和转子采用硅钢片叠压而定子之间没有相互 接触的滑环、换向器等部件。结构简单,运行可靠, 经久耐用。交流感应电动机的功率覆盖面很宽广, 转速达到12000~15000r/min。可采用空气冷却或液 体冷却方式,冷却自由度高。对环境的适应性好, 井能够实现再生反馈制动。与同样功率的直流电动 机相比较,效率较高,质量减轻一半左右,价格便 宜,维修方便。
中国电动汽车电机控制器供应模式
目前车用驱动电机系统尚需提高的地方:
(1) 全运行范围内的转矩、转速控制精度,效率最优化; (2) 系统可靠性及耐久性尚未得到充分验证,和汽车行 业的严格要求还有一定差距; (3) 动力总成装置的集成度不高,机电一体化不够; (4) 关键材料(如高性能硅钢片,绝缘材料)和关键元 器件(如IGBT模块,CPU芯片)仍依靠进口,限制了选择 余地和成本降低; (5) 尚未形成完整的、满足汽车工业标准的供应商体系。 虽然具备了小批量供货的能力,但产品尚未通过TS16949 质量体系标准认证。
新能源汽车所用电机分为异步电机和永磁电机两 种,前者主要用于公交、客运等商用车,而后者主 要用于乘用车。 由于异步电机的转子无绕组,也无电刷,没有磁 感应,功率转换效率低,构造也简单,价格也比较 便宜,主要应用于大型客车; 永磁电机电机的转子有绕组,有电刷向转子供电, 功率转换效率大,结构较复杂,价格也贵,主要用 于对转速要求严厉的环境,比如纯电动乘用车。在 此过程中很多电机配套企业都是急忙上马,将传统 工业电机进行简单的技术改进,当作新能源汽车电 机提供给整车厂。但在国外,生产新能源汽车电机 存在着多项严格的技术指标。
2.4开关磁阻电动机
开关磁阻电动机优点: 它是一种新型电动机,该系统具有很多明显的特 点:它的结构比其它任何一种电动机都要简单,在 电动机的转子上没有滑环、绕组和永磁体等,只是 在定子上有简单的集中绕组,绕组的端部较短,没 有相间跨接线,维护修理容易。因而可靠性好,转 速可达15000 r/min。效率可达85%~93%呢,比交流 感应电动机要高。 损耗主要在定子,电机易于冷却;转子元永磁体, 调速范围宽,控制灵活,易于实现各种特殊要求的 转矩一速度特性,而且在很广的范围内保持高效率。 更加适合电动汽车动力性能要求。
电动汽车驱动系统组成及结构:
组成:
结构形式:
传统的驱动系统 简化的传统驱动系统 电动机—驱动桥整体式驱动系统 双电动机驱动系统 内转子电动轮驱动系统 外转子电动轮驱动系统
2.电动汽车用电动机的种类和控制方法 2.1有刷直流电动机
主要优点:控制简单、技术成熟。具有交流电机 不可比拟的优良控制特性。在早期开发的电动汽车 上多采用直流电动机,即使到现在,还有一些电动 汽车上仍使用直流电动机来驱动。 缺点:存在电刷和机械换向器,不但限制了电机 过载能力与速度的进一步提高,而且如果长时间运 行,要经常维护和更换电刷和换向器。由于损耗存 在于转子上,使得散热困难,限制了电机转矩质量 比的进一步提高。 在新研制的电动汽车上已基本不采用直流电动机。
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曙光汽车
混动车
4.电动汽车用驱动电机的发展趋势
新能源汽车的发展,纯电动汽车所用电机市场已经 成为重点销售方向,虽然很多国内企业都宣称自己拥 有全产业链的科研实力,但是真正好的电机一定是需 要长期的技术积累,然后才能试制、测试,最终才能 走向批量生产。国内真正有实力做新能源电机的整车 企业很少,尤其是在乘用车领域,在各企业大力宣扬 拥有核心自主的背景下,大家都不愿对外展示作为新 能源汽车核心部件之一的电机环节仍处于受制于人的 境况。
电功率大,过载能力强、过载 系数应为3~4,加速性能好,使用寿命长的特点。 (2)电动汽车用电动机应具有宽广的调速范围,包括恒转矩区 和恒功率区。在恒转矩区,要求低速运行时具有大转矩,以 满足起动和爬坡的要求;在恒功率区,要求低转矩时具有高 的速度,以满足汽车在平坦的路面能够高速行驶的要求。 (3)电动汽车用电动机应能够在汽车减速时实现再生制动,将 能量回收并反馈回蓄电池,使得电动汽车具有最佳能量的利 用率,这在内燃机汽车上是不能实现的。 (4)电动汽车用电动机应在整个运行范围内,具有高的效率, 以提高1次充电的续驶里程。
现我国主要电动乘用车驱动电机生产企业电机类 型一览表:
电机产品类型 序号 企业名称 BSG 1 2 3 4 5 6 7 8 上海电驱动有限公司 四川东风电机厂有限公司 大连电机集团有限公司 中山大洋电机股份有限公司 浙江尤奈特电机有限公司 精进电动科技(北京)有限公 司 上海电气先锋电机有限公司 中国航天科工集团林泉电机厂 √ √ √ √ √ √ √ √ ISG √ 驱动 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 永磁 √ √ √ 异步 电机技术类型 驱动系统
电动汽车生产现状对电机生产商的要求:
新能源汽车,尤其是纯电动汽车在爬坡、下坡、 平坦路面、颠簸路面等不同路况行驶时,电机的输 出功率不一样。国内很多电机厂仅仅是在传统工业 电机的生产经验上稍加改进,完全没有考虑到新能 源汽车电机的使用环境,会大大缩短使用寿命,且 易造成局部过热、线路短路等危险情况。既然都意 识到电动汽车电机今后将有广阔的市场,何不严格 的从电机的研发、试验、投产进行把控,尽早进行 基础性研究,“静下心来”从零做起,真正形成电 动汽车电机产业链,以健全的姿态面对触手可得的 机遇。
永磁无刷直流电动机的不足: 受永磁材料工艺的影响和限制,使得永磁无刷 直流电动机的功率范围较小,最大功率仅几十千瓦。 永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时,其 导磁性能可能会下降或发生退磁现象,将降低永磁 电动机的性能,严重时还会损坏电动机,在使用中 必须严格控制,使其不发生过载。 永磁无刷直流电动机在恒功率模式下,操纵复 杂,需要一套复杂的控制系统,从而使得永磁无刷 直流电动机的驱动系统造价很高。
交流三相感应电动机的不足: 交流三相感应电动机的耗电量较大,转子容易发 热,在高速运转时需要保证对交流三相感应电动机 的冷却,否则会损坏电动机。 交流三相感应电动机的功率因数较低,使得变频 变压装置的输入功率因数也较低,因此需要采用大 容量的变频变压装置。交流三相感应电动机的控制 系统的造价远远高于交流三相感应电动机本身,增 加了电动汽车的成本。并且调速性也较差。
电动汽车用驱动电机特性比较
3.电动汽车用驱动电机系统的研究现状
电动乘用车方面,我国目前主要应用的是永磁无刷电 机及交流异步电机,开关磁阻式电机在乘用车方面还没 有应用,永磁及异步电机目前技术都已经很成熟,也具 有批量配套的能力,但是国内目前的电动汽车市场还没 有实现量产,只是处于小批量试制及实验阶段,因此国 内的车用驱动电机系统也是小批量生产的水平,包括上 述的各种类型电机以及风冷、水冷等冷却形式,涵盖 5KW-180KW功率范围。
2.2永磁无刷直流电动机
永磁无刷直流电动机性能优点: 它是一种高性能的电动机。它的最大特点就是具 有直流电动机的外特性而没有电刷组成的机械接触 结构。采用永磁体转子,没有励磁损耗,发热的电 枢绕组又装在外面的定子上,散热容易,因此,永 磁无刷直流电动机没有换向火花,没有无线电干扰, 寿命长,运行可靠,维修简便。 转速不受机械换向的限制,如果采用空气轴承或 磁悬浮轴承,可以在每分钟高达几十万转运行。永 磁无刷直流电动机机系统相比具有更高的能量密度 和更高的效率,在电动汽车中有着很好的应用前景。
电机本 体
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控制器 √ √ √ √ √ √

部分国内电机厂商为电动车生产商供应情况
湖南南车时代电机类型及配套厂商
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 配套厂商 北汽福田 申沃客车 青年客车 京华客车 大中汽车 依维柯 湖南巴士 黄海汽车 配套车型 福田欧V纯 电动客车 混动车 混动车 混动车 混动车 混动车 混动车 混动车 永磁无刷 电机, 交流异步 电机 电机类型 备注 1.该企业的 客车大功率 电机产量国 内最大; 2.轿车小功 率电机量较 少。
开关磁阻电动机的不足: 控制系统比其他电动机的控制系统复杂一些,位 置检测器是开关磁阻电动机的关键器件,其性能对 开关磁阻电动机的控制操作有重要影响。由于开关 磁阻电动机为双凸极结构,不可避免地存在转矩波 动,噪声是开关磁阻电动机最主要的缺点。 但近年来的研究表明,采用合理的设计、制造和 控制技术,开关磁阻电动机的噪声完全可以得到良 好的抑制。另外,由于开关磁阻电动机输出转矩波 动较大,功率变换器的直流电流波动也较大,所以 在直流母线上需要装置一个很大的滤波电容器。
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