目的：改善和增加作业面积； 现场无杂物，通道通畅，提高效率； 减少磕碰机会，保障安全； 消除管理上混放、混料等差错事故； 有利于减少库存量，节约资金。
原则：下定决心，果断处理； 准确判断基准，统一处理方式； 追根溯源，找出问题根源，彻底解决； 每日检查，形成循环过程，持续进行。
对象：无使用价值物品，如枯死花卉； 不使用物品，如回收纸箱、废轮胎； 造成工作不便的，如堆物过量影响作
道泄漏等。
原则：自己使用的设备、工具，尽量自己打扫，不 依赖别人；
必须确认自己安全后，再对设备进行清扫、 点检、维修保养； 清扫不是打扫，还有维护打扫结果。
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精益生产 14
精益生产
四、我们做了那些 素养
概念：养成遵守6S规范的好习惯，形成主动发现 问题，改善问题的好习惯。
目的：培养具有好习惯和遵守规定的员工； 提高员工文明礼貌水准； 营造良好的团队精神。
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精益生产
培训照片
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活动照片
精益生产
一、七月份在全厂开展了征 集关于安全、工艺、设备方 面的合理化建议活动，共收 集49条建议，经过评比，有 12条获得奖项。 二、九月份三季度劳动竞赛 活动中开展了岗位练兵技术 比武，极大的提升了职工的 岗位技能操作水平，左图中 安全员在现场出题询问操作 人员岗位上的安全注意事项 有哪些。
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精益生产
工作现场（车间和办公现场）脏、乱、差； 各类物品标识不清，物品未定位放置，经常寻找； 员工工作效率低下，精神面貌不佳，执行力差； 以上局面影响了公司的形象，也给公司持续发展造
成了障碍。
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精益生产
6S工作思路
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精益生产
按照XX公司的统一部署
以现场管理为载体
以6S活动为主线 以精益生产为方向
精益生产
6S管理工作汇报 规范车间现场管理 改善职工工作环境
XX单位 年月日
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精益生产
6S工作报告内容
一、我们的6S工作思路 二、我们做了那些 三、6S成果与效果展示 四、总结以及下一步工作重点
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精益生产
以前车间照片
以前车间现场墙面标识凌乱、设备颜色不统一、 工具乱放、线路裸露在外，存在安全隐患。
目的：使工作场所一目了然； 打造整洁有序的工作环境； 消除过多的积压物品； 以最快速度取得所需物品，在最有效的规
章制度和最简捷的流程下完成作业； 提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
要领：落实前面整理的步骤； 明确放置场所； 明确放置方法； 划线定位； 明确标识。
原则：物品摆放应定位，不能每天换一个地方； 统一各类标识，大小、规格、形式一致； 整顿应持之以恒，长期坚持。
对象： 员工交往方面的行为素养； 出席会议方面的素养； 接洽业务方面素养； 公共场所方面的行为素养；
原则：不能只注重表面工作，只有抓好素养，前几 个S才能深入员工意识和习惯，不然就会走过场；
领导应起表率作用过火； 贵在长期坚持，从小事做起，每天坚持， 永远不松懈。
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精益生产
现场环境大大改善，物品做到三定放置 员工精神面貌和执行力大大提高 6S基础管理加强，工作质量有了提高 通过6S，建立了一系列的标准，并形成了项目
管理工具，开始运用到其它地方去 企业形象有所提升
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精益生产
总结
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精益生产
•员工的素养提高是长期工作，很多员工良好的习 惯还都没有养成、乱丢垃圾、物品没有及时归位 等。 •生产（辅助）作业现场三定问题还没有彻底强化。 •6S各项 标准执行情况还不是十分稳定。 •随着时间推移，一些员工有6S已经结束的错误 趋向。
6S可视化 管理体系
结合效能建设和质量管理 结合金属厂实际
以基础管理为突破
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精益生产
围绕6S“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6个要素， 全面开展厂区现场管理、流程管理、设备管理、定置管理、可视 化管理等管理体系的规划设计及管理体系的实施辅导、培训等工 作。
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精益生产
概念：将现场物品区分为必要物与不要物，保 留必要物，将不要物清理出工作现场。
业； 占据工房重要位置的闲置设备。
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精益生产
“要”
拖车、料架 生产设备用的备品备件 消防、安全用品 在用的垃圾桶
分
类
“不要”
旧标识牌、过期标语 损坏的工具、零件、拖车 废包装袋、边角余料
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精益生产
改进前维修班工具柜高低不平 改进后维修班整齐干净
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精益生产
概念：将留下的必要物按科学合理的方式摆放整 齐，并加以明确标识，做到拿取和放回高 效率。
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精益生产
6S下一步工作重点
将6S考核项目列入绩效考核指标； 坚持6S持续检查；并且定期总结；出台专项
改善措施。 年度计划中增加6S项目计划，确定相关工作
方案，定期推进6S重点。
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精益生产
谢 谢！
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精益生产
改进前工具架上没有标示
改进后工具架上物品标示清楚， 一目了然
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精益生产
概念：将工作场所现场、工作中使用的设备清扫 清扫干净，保持工作环境干净、无脏污、 无垃圾、无灰尘，并防止污染产生。
目的：清除脏污，保持现场干净、明亮； 减少故障和停机时间，减少损耗，稳定品质； 减少人身伤害。
对象：从地面、墙角到天花板的所有物品； 机器和工具； 困难部位和死角； 污染源，包括粉尘、刺激性气体、噪音、管