焊接管理制度
为加强焊接材料管理，保证产品质量的稳定性，提高员工的技术水平，结合公司实际，特制定本制度。

一、焊接人员的素质
1、焊接人员应具有良好的职业道德，具有一定的焊接理论水平，文化知识。

2、焊接人员必须有劳动监察部门颁发的“焊工合格证”并按证书合格范围施焊。

3、一般部件的焊接人员经过一定培训和实际操作后，由当地劳动部门进行考试、合格，颁发“合格焊工”证书，按证书合格项目施焊。

4、现场的焊接人员要全部进行安全规程考试，合格后方可工作。

5、施焊人员要熟知质量检查标准方法，了解焊缝的质量验收标准。

二、焊接材料管理
1、正确的选择、使用、保管焊接材料，是保证焊接质量的重要措施，也是质量控制方面的重要环节。

采购员要把好材料订货关，选好订货单位、签订订货合同，合同要写清材质、规格、质量要求，作为验收依据。

2、焊接材料的采购应严格执行经评审过的“合格供方”单位采购。

材料到货后焊接人员会同采购、质检、保管人员等有关人员按订货合同进行检查验收，合格证，质量说明书，型号、规格等符合要求，方可验收登记入库。

3、焊接材料必须放在通风良好的库内，要垫高，离墙0.3米以上，按照牌号、批号、规格分类摆放，并挂有明显标准牌，仓库内温度保持在10-25E，相对湿度控制在60%以下。

4、库内清洁、整齐、帐物卡相符。

5、材料按领料单发放，在领料单上要写清生产名称、编号、数量、规格、型号、领料人、审批人、批准人、料单和库内材料相符时，方可发放，防止出现差错，并做好发放记录。

三、焊接设备管理
1、焊接设备要有设备台帐和档案。

2、由操作员管理焊接设备，并对设备完好和存在问题进行登记，对存在问
题及时汇报及时处理，处理情况记录档案中。

3、定期检查、维修好焊接设备，设备设专人负责填写记录，并按使用年限和规定手续进行设备报废。

4、焊接设备必须由焊接专人使用和保养，非专业人员不得擅自使用。

5、在用焊接设备，一律备有设备完好检签和保管者姓名，否则不得使用。

6、焊接设备维修保养计划由设备部负责制定。

四、施焊管理
1、焊接工艺员、质检员、操作员在焊接过程中要做到焊前、焊中与焊后检查。

(1)检查焊机是否正常，电流表、电压表进行校验，做到准确无误，焊接材料无差错，检查焊接工艺指导书，施焊人员资格证。

(2)对于过期变质的焊丝，焊条要进行标准检验，如不符合要求，禁止使用。

2、施焊中检查施焊人员在焊接过程中执行工艺指导书的情况，焊工对焊件进行自检，及时总结经验，提高焊接质量。

3、焊接完后，质检人员检查焊缝、尺寸外观质量及焊工标记。

4、焊缝返修按焊缝返修工艺进行，由质检人员宏观检查返修质量并重新探伤，同一位置上的返工次数不应超过三次，返工情况记入档案。

5、焊接过程为公司《质量手册》特殊过程，应严格执行特殊过程的控制要求，并及时填写焊接过程的控制记录。

五、技术记录、资料整理
1、对正式的焊接施焊按要求操作后，由焊接工艺员，编写焊接过程记录。

2、焊接过程记录包括焊接材料及质量证件，焊接技术考核登记表，检验记录表。

3、资料进行整理、存档。

六、本制度自发布之日起执行。