• 试验与评定（300系列） • 测试性验证（301）
武器装备产品“六性”
不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给 设备或财产造成破坏的能力。
•制造上的安全要求；
•使用上的安全要求；
安
•储存上的安全要求；
全
•健康危害上的安全要求；
性
要
•环境危害上的安全要求；
求
•安全性要求必须与质量管理、可靠性、维修性、人素工程、健
• 可靠性及其工作项目要求的确定（100系列）
• 制定可靠性设计准则（308）
• 确定可靠性要求（101）
• 元器件、零部件和原材料选择与控制（309）
• 确定可靠性工作项目要求（102）
• 确定可靠性关键产品（310）
• 可靠性管理（200系列） • 制定可靠性计划（201） • 制定可靠性工作计划（202） • 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制（203）
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
•定量要求：一般分为三类：
–针对装备系统的系统战备完好性要求，如使用可用度、能执行任务率
等。
–针对装备的保障性设计特性要求，主要包括可靠性、维修性、测试性
保 障 性 要
要求，它们由系统战备完好性要求导出，一般用与系统战备完好性、维 修人力和保障资源要求有关的可靠性、维修性、测试性使用参数描述。 –针对保障系统及其资源的要求，如平均延误时间、备件利用率等。
的各种原则和约束条件。
武器装备产品“六性”
装备的设计特性和计划的保障满足平时战备和战时 使用要求能力。
• 依据GJB 3872-99《装备综合保障通用要求》（13项）
• 综合保障的规划与管理 • 制定综合保障计划 • 制定综合保障工作计划 • 综合保障评审 • 对转承制方和供应方的监督与控制
• 规划保障 • 规划使用保障 • 规划维修 • 规划保障资源
求
• 定性要求：对产品设计、工艺、软件及其他方面提出的
非量化要求，如采用成熟技术、简化、冗余和模块化设
计等设计要求、有关元器件使用、降额和热设计方面的
要求等。
武器装备产品“六性”
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 依据GJB 450A-2004《装备可靠性工作通用要求》（32项）
•定量要求：包括故障检测率、故障隔离率、故障检测时间、故 障隔离时间和虚警率等。
测 试 性 要 求
•定性要求：包括测试可控性、测试观测性和被测单元（UUT） 与测试设备的兼容性等。
武器装备产品“六性”
系统及设备能及时、准确地确定其工作状态（可工作、不可工 作或工作性能下降）并隔离其内部故障的一种设计特性。
维修和战场抢修等诸方面。参数可分为以下三类：
–维修时间参数，如平均修复时间（MTTR）、系统平均恢复时间
维
（MTTRS）、平均预防性维修时间（MPMT）等。
修
–维修工时参数，如维修工时率（MR）。
性
–测试诊断类参数，如故障检测率（FDR）、故障隔离率（FIR）、虚
要
警率（FAR）、故障检测隔离时间（FIT）等。
GJB
9001B
武器装备质量管 理体系
-2017版
国家军用标准解 读培训
主讲：邓家传
军用标准管理 掌握商场主动权
课程目标
了解标准的构成和理论基础 理解标准的条款含义 了解本组织应用标准的要点和方法 掌握应用标准的方法
GBJ 9001B-2017 产生的背景，编 制框图
项目 策划 阶段
项目 设计 阶段
设计 定型 阶段
项目策划 输出
质量保证大纲
技术设计 输出
技术设计报告
设计定型 输出
设计定型文件
依据GJB 1362A-2007《军工产品定型程序和要求》
六性策划 输出
六性大纲
六性设计 输出
六性设计报告
六性评估 输出
六性评估报告 19个附件之一
武器装备产品“六性”
• 潜在分析（306） • 电路容差分析（307）
• 使用可靠性评估（502） • 使用可靠性改进（503）
武器装备产品“六性”
产品在规定和条件和规定的时间内，按规定和程序 和方法进行维修，保持或恢复到规定状态的能力。
•定量要求：反映系统战备完好性、任务成功性、保障费用和
维修人力等目标或约束，体现在保养、预防性维修、修复性
• 制定维修性计划（201）
（308）
• 制定维修性工作计划（202）
• 维修性试验与评价（400系列）
• 对承制方、转承制方和供应方的监督和控制
• 维修性核查（401）
（203）
• 维修性验证（402）
• 维修性评审（204）
• 维修性分析评价（403）
• 建立维修性数据收集、分析和纠正措施系统 • 使用期间维修性评价与改进（500系列）
产品在规定的条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
• 定量要求：通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。
– 基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内，无故障工
作的能力。常见参数如平均故障前时间（MTTF）（不可修复产
品）、平均故障间隔时间（MTBF）（可修复产品）等。
可 靠 性 要
– 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。 常见参数如平均严重故障间隔时间（MTBCF）、任务可靠度 （R(t)）等。
• 对转承制方、供应方和建筑工程单位的安全 • 验证与评价（300系列）
性综合管理（102）
• 安全性验证（301）
• 安全性大纲评审（103）
• 安全性评价（302）
• 对系统安全性工作组的保障（104）
• 安全性符合有关规定的评价（303）
• 建立危险报告、分析和纠正措施跟踪系统 • 安全性培训（400系列）
• 建立可靠性模型（301） • 可靠性分配（302） • 可靠性预计（303） • 故障模式、影响及危害性分析（304） • 故障树分析（305）
• 可靠性验收试验（405） • 可靠性分析评价（406） • 寿命试验（407） • 使用可靠性评估与改进（500系列） • 使用可靠性信息收集（501）
2016年，国家标准 GB/T19001-2016 依据相关国际标准改版， 国家军用标准也随之改 版
武器装备质量管理”四全”和“两化”
2010年9月30日发布了《武器装备质量管理条例》
树立了武器装备 全特性质量概念
强调了武器装备 全系统质量保证
涵盖了武器装备 全寿命质量管理
明确了武器装备 全方位质量责任
• 软件需求危险分析（501） • 概要设计危险分析（502） • 详细设计危险分析（503） • 软件编程危险分析（504） • 软件安全性测试（505）
• 依据GJB 2547-95《装备测试性大纲》（7项）
• 测试性工作的监督与控制（100系列） • 确定测试性工作计划（101） • 测试性评审（102） • 制定测试性数据收集和分析计划 （103）
• 设计与分析（200系列） • 诊断方案和测试性要求（201） • 测试性初步设计与分析（202） • 测试性详细设计与分析（203）
（205）
• 使用期间维修性信息收集（501）
• 维修性增长管理（206）
• 使用期间维修性评价（502）
• 维修性设计与分析（300系列） • 建立维修性模型（301）
• 使用期间维修性改进（503）
• 维修性分配（302）
• 维修性预计（303）
• 故障模式及影响分析——维修性信息（304）
武器装备产品“六性”
（105）
• 系统安全性主管负责人的资格（401）
• 试验的安全性（106） • 系统安全性进展报告（107） • 设计与分析（200系列） • 初步危险表（201） • 初步危险分析（202） • 分系统危险分析（203） • 系统危险分析（204）
• 培训（402） • 软件系统安全性（500系列）
2 方法
3 重点
标准名称及结构模式 不变，仍采用（A+B） 的结构方式。A部分 等同采用GB/T 19001-2016的全部 内容；B部分为军用 产品特殊要求。
明确和强化了外包 过程、人员能力、 顾客意见、武器装 备“六性”软件工 程、试验控制、供 方控制、交付及售 后等方面的要求。
武器装备产品“六性”
各部门具体 工作讲解。
七大质量管理原则。
质量管理
体系基础。
质量管理 体系要求
GBJ 9001B-2017产生的背景，编制原则及相关的变化
产生的背景
在我国，武器装备研制、生产单 位建立质量管理体系经历了四个 阶段。
2008年，国家标准 GB/T19000-2008和 GB/T19001-2008 依据相关国际标准改版，
突出了武器装备 体现了武器装备 质量管理科学化 质量管理法制化
编制的原则、方法及重点
GJB 9001C-2017《质量管理体系 要求》是对武器装备论证、研制、生产、试验、 维修单位提出质量管理体系要求的文件，也是认证机构审核的依据。
1 原则
贯彻“质量第一、 预防为主、系统管 理、一次成功”的 武器装备质量管理 原则。
1996年1月
第三阶段 国家军用标准也随之改版。
发布国这军用系列标准
GJB/Z9000-90041996
第一阶段
第二阶段
1987年6月中央军 委批准发布的《军工 产品质量管理条例》
2001年5月、8月分 别发布了以国家标 准《质量管理体系 要求》为基础（A)， 加上军工产品特殊 要求（B）形成的 （A+B)结构。
• 研制与提供保障资源 • 研制保障资源 • 提供保障资源
• 装备系统的部署保障