Wiper
Optimization
Difficult materials
CP grades
Safety
TP2000
Multi-directional
MDT
High Vc/dry
TP1000
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Questions?
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steel – SS – GCI - etc.
加工方法
roughing - 1/2 rough - finishing
切削速度 Vc
切深 ap
进给 f
刀片材质
刃口形状
优化的刀片
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选择刀片的形态
尽量使用强度最好的刀片（刀具形状决 定）
刀片的强度
刀片的强度 VS 通用性
通用性
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刀片尺寸的选择
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刀片刀尖圆弧的选择
• 提高线速度减小进给可得到小的Ra 。
– 需要合适的刀片: TP1000 , CM… – 不是绝对的: 速度, 工件，振动...
• 提高进给量减小进给可得到小的Ra.
– 使用修光刀片
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刀片刀尖圆弧的选择 修光刀片—大进给量的精加工
(Typical example ) 8/18
钢
ISO-P
不锈钢
ISO-M
铸铁
ISO-K
P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40
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Secolor
精加工 普通加工 粗加工
3 种不同的颜色，代表三种加工方法
3 colours to determine the material to be machined
刀片刀尖圆弧的选择
• 高的效率 - wiper
– 半精加工和精加工 – 小的切深
• 好的表面质量 - wiper
– Feed x 2 = the same surface finish – The same feed = Ra / 2
WNHale Waihona Puke G080408W-M39/18
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Secolor, a Seco system (often copied)
刀片的选择
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选择优化的刀片
• 刀片的基本形态是由刀柄的决定的. • 切削刃的几何形状和刀片的材质等级是由加工性质决定的。
- 国际标准的材质决定选择什么样的刀片等几。 - 加工方法（粗加工/精加工）决定刀具刃口形状。 - 切削状态 (ap, f, vc) 是可变的因素
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选择优化的刀片
被加工材料
(Typical example )
f
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Secolor
6
5
4
ap (mm)
3
2
1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
f (mm/tr)
(Typical example )
进给量由刃口形状决定，切深由刀具的强度决定，参考此图表 ，正确的选择理想的切削用量。
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Secolor
Finishing
S
V
刀具的形态/尺寸/主偏角决定刀具的最大切深
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刀片刀尖圆弧的选择
参考建议
Internal External Roughing Finishing 0,8 mm 0,4 mm 1,2 mm 0,8 mm
Theoretical
Reality
尽量使用大的刀尖圆弧，它能得到大的进给量，更好的刀尖强度，较好的表面质量. 不利的因素是大的切削力。
Steel ISO P
SS ISO M
Cast iron ISO K
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Secolor
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Secolor
(Typical example )
当刀具寿命较短时，选择更硬的材质 当刀具出现断裂时选择韧性好的材质
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Secolor
ap
Harder Basic Stronger
当切屑很长时选择靠左的槽型。 When there is insert breakage (chips too short), select a chipbreaker geometry to the right of that currently used.