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钣金件箱柜的结构产品结构设计方案(PPT 42页)


电磁兼容(EMC)
3、尽量减少结构的电气不连续性,接缝尽可能焊接,结合面加导 电衬垫,缩短螺钉间距; 4、用导电衬垫、垫圈、螺母实现按钮等的防泄漏安装; 5、通风口、观察孔加装屏蔽网; 6、尽可能在指示器、显示器后面加屏蔽。
电磁兼容箱体
箱体的通风与散热

实现方式:空气对流及温度调控
空气对流:自然对流、强制对流(风扇) 温度调控:温控器+空调器

按使用环境分:户内型和户外型结构 按制造工艺分:焊接式和组装式结构 按结构方式分:框架式和板式结构
柜式结构
框架 支撑及固定其他结构单元 顶盖板-防尘、散热(风扇) 盖板 柜 前门-玻璃门、金属门、门锁 门板 后门-活动门(维护)、固定门(后盖板) 侧盖板-封闭、散热(百叶窗)、接地点 底盖板-光、电缆进出口,固定夹等
6、吊装设置(吊顶盖/吊底座) 7、颜色要求
设计工艺及一般要求(一)
1、金属板上开孔毛刺一般不大于0.2mm; 2、矩形或异形孔的圆角半径一般为0.5-2.0mm; 3、板的内弯曲半径,根据材料的不同略有差异,一般取板厚的1.5-2 倍; 4、弯曲件的弯边长度不宜过小,以免弯曲困难,其质应为 h=r+2t, 如图1。
3.2 冲裁
3.2.1 冲裁设备精度与零件精度 冲裁有两种方法:数控冲床冲裁和模具冲裁,对于单量不大的零件很多公司多采用数控 冲床冲裁。数控冲床的精度一般为±0.1,该精度与设备的新旧有一定的关系,与加工的 尺寸大小没有太大的关系,这一点与模具冲裁有一定的差别。目前钣金厂加工的零件多采 用数控冲裁落料,因此设计的零件平面冲裁尺寸精度不得高于±0.1。模具冲裁零件的精 度与模具结构有关,平冲件的尺寸公差一般都小于0.1mm,我司的产品一般都采用模具冲 裁方法,公差尺寸采用GB/T1804-m。 3.2.2冲裁件的工艺性要求 ◆零件的孔径尺寸、止裂槽尺寸或外圆角尺寸尽可能与刀具尺寸符合。 ◆冲裁件尽量避免过长的悬臂和狭槽,悬臂和狭槽的宽度不宜过小,其合理数值可参 考下表:

常用板厚:0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0
(2.3) 2.5 3.0 (3.2)
结构设计事项

更据客户要求考虑以下方面:
1、户型(使用环境、防护等级、安装方式等) 2、尺寸(选用成品/非标设计) 3、结构(柜式/箱式、框架/拼装、门等) 4、造型(直面/曲面、普通/独特)
5、安装(地面/挂墙/柱上)
产品提倡景观设计。
2.表面处理

目前国内常采用表面喷塑处理,主要材料是环氧树脂粉末,静电喷涂
后,经180-210度高温烘烤,表面形成一层大分子交联网状膜,厚度80100um,耐候性、附着力、硬度较好。

户型分:户内型/户外型; 纹理分:平纹、细纹、大纹、沙纹、锤纹等 工艺过程:前处理(除锈、除油、磷化) →电泳底漆(高档) →喷涂。
表面处理注意事项

柜箱表面的涂层不应眩光,以免影响监控; 覆铝锌板一般不用于喷塑,以免高温气泡; 结构件图纸一定要严格按比例绘制; 外协时提供CAD电子文档,可缩短加工周期,减少供应商二次绘图产生 的错误。
3 常用加工工艺
3.1钣金件加工工艺流程 数控冲床和数控折弯设备加工钣金件的工艺流程如下:
模具加工钣金件的工艺流程与模具结构有关,如果采用单工序模,每个工序需要一套模 具,一个复杂的零件需要多套模具才能完成加工。如果采用复合模,则可以多个工序在一次冲 压完成,但复合模的成本较贵,目前我们公司批量不大,多采用单工序模,有时在单工序模中 采用不同的闭模行程做不同的镶件,9250反光板2采 用了这种方法。参考图纸附件图纸
产品结构设计
——钣金件/箱柜的结构设计
西北工业大学工业设计系
吴 通
概述

钣金的定义
钣金是指不采用专用模具落料和成形的薄板金属件的加工工艺。

钣金的特点
不需要专用模具 零件的精度不高(相对冲压件而言) 可适于多品种、小批量加工(NCN) 工艺简单,加工周期短
箱柜结构分类
通常按以下几种方式Байду номын сангаас类

设计工艺及一般要求(三)
9、箱柜的外形尺寸公差应符合下表的要求:
尺寸范围 高度
500~1600 >1600~2200 >2200 宽 深 度 度


±1.5 ±2.0 ±2.5 0 -2.0 ±1.5
10、结构要素间的间隙应力求均匀,其间隙差不得超过:
部 同一间隙 ≤1000
>1000 1.0
位 平行间隙 2.0 2.5
附件-条、板、铰链、锁、风扇、加热器、密封条
柜形结构图
箱式结构
箱式结构较柜式结构小,结构相对简单主要由箱体、门板、顶盖(装饰、 流水、散热)、安装附件等组成。
常用材料

箱、柜常用的材料有:
不锈钢(304):镜面、哑光、拉丝 冷轧钢板(Q235A):电解板、覆铝锌板、 普通板 铝板:L5、LF2、LY12

图1

图2
设计工艺及一般要求(二)
5、钣金上的孔与孔,孔与边的距离a不宜过小,一般a不小于2t并不小 于3-4mm,必要时可取1-1.5mm; 6、 钣金件上的孔壁与工件直壁的距离应尽量满足图2的要求,以免使 孔在弯曲时产生拉伸,影响孔的使用; 7、步进孔可开成圆孔、长圆孔或方孔,一般孔距有两种设计方式,一 种是合符模数规律,即合2.5×n(n=4,8,10), 另一种是以“U”为单 位,1U=44.44mm; 8、箱柜门的开启角度映不小于90o,台或板的开启角度不应小于45o;
附件

根据设计要求,选购合适的机箱附件
锁类
铰链类
密封条
拉手、资料盒
1.造型设计

因钣金工艺的特点,及高科技产品变化快、小批量的限制,箱柜多以可 展面、边作造型要素。

造型设计时常用的方法有:黄金分割法(0.618法)及固定比例分割法 (1:n等);

现代钣金制品造型讲究比例、质感、环保(与周围环境协调性)、户外
1.5
电磁兼容(EMC)
电磁的基本含义是:能保证设备在共同的电磁环境中执行各自的功能的 共存状态,而不互相干扰; 设备的骚扰(电磁骚扰)抑制方法:接地、屏蔽、滤波; 接地目的: 1、实现设备的安全接地,以便对设备的操作人员实现安全保护; 2、泄放因静电感应在机箱上所积蓄的电荷,避免机箱电位升高造成内部放 电; 3、提高设备的工作稳定性。 对于屏蔽问题,在机箱设计中的一些基本做法: 1、底板和机壳采用良导体材料,如铜、铝等; 2、对于塑料壳体,在其内部喷涂导电漆,或注塑时加入金属
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