朝阳燕山湖发电有限公司2#机烟气脱硝及公用系统工程2×600MW机组烟气改造脱硝工程SCR反应器支架结构加固施工方案批准：年月日审核：年月日编制：年月日燕山湖脱硝项目部2013年7月22日目录一．工程概况 (12)二．加固设计设计依据 (2)三．加固施工主要材料及...............施工要求 (3)四．施工方案及技术措施 (3)五．柱粘贴角钢施工 (3)六．碳纤维布施工 (314)七．梁及楼板板面粘钢加固 (314)八．梁加厚加固 (316)九．土建工程施工 (317)十．主要机械设备安排表 (319)十一．施工现场环境保护措施 (320)十二．保证施工安全的技术措施 (321)一、工程概况1.本工程燕山湖发电有限公司1、2#机烟气发电厂脱硝改造工程。
本工程需在原风机房柱顶新增SCR反应器支撑钢架，由于原设计为钢筋混凝土框架结构，考虑地震作用及风荷载作用的增大，需对原有送风机房进行加固改造。
2.本工程设计计算所采用的计算程序，采用中国建筑科学研究院编制的2012.30版“结构空间有限元分析与设计软件SATWE”进行结构整体验算。
采用中国建筑科学研究院编制的2012.06.30版“独基、条基、钢筋砼地基梁、桩基础和筏板基础设计软件JCCAD”进行基础验算。
根据软件计算结果结合手算确定加固方案。
3.本工程±0.000相当于绝对高程237.3m。
二、设计依据1.业主要求。
2．辽宁电力勘测设计院2008年6月编制的该项目的地勘资料。
3.该建筑原始设计施工图。
4.国家现行主要加固设计施工规范，标准及规定。
（1）《建筑结构可拿度设计统一标准》GB50068-2001（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（4）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000（5）《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-2012（6）《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2010（7）《混凝土结构附加设计规范》GB50367-2006（8）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009（9）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008(10)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(11)《喷射混凝土加固技术规程》CECS161-2004(12)《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004(13)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012(14)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(15)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(16)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008三、加固施工主要材料及施工要求1、混凝土：(1)配置结构加固用的混凝土，其骨料的品种和质量符合下列要求粗骨料应选用坚硬.、耐久性好的碎石，其最大粒径：对现场摔和搅拌混凝土，不宜大于20mm；对喷射混凝土，不宜大于12mm；对短纤维混凝土，不宜大于10mm；粗骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用卵石和碎石质量标准及检验方法》JGJ153的规定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料。
细骨料应选用中.、粗砂；对喷射泥混凝土，其细度模数尚不宜小于2.5；细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（2）混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ规定的天然洁净水；（3）结构加固用的混凝土，可使用商品混凝土，但所掺的粉煤灰应为1级灰，且烧失量不应大于5%；（4）当结构加固工程选用聚合物混凝土.微膨胀混凝土（不得使用铝粉作为混凝土的膨胀剂）、钢纤维混凝土、合成短纤维混凝土或喷射混凝土时，应在施工前进行试配，经检验符合设计要求后方可使用。
2、钢材及焊接材料（1）混凝土结构加固用的钢筋，其品种、质量和性能应符合下列要求：钢筋的质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆》GB13013和《钢筋混凝土余热处理钢筋》GB13014的规定；钢筋的性能设计值：HPB300钢筋强度设计值：fy=fy’=270MPa；HPB335钢筋强度设计值：fy=fy’=300MPa；HPB400钢筋强度设计值：fy=fy’=360MPa；抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力的总伸长率不应小于9％。
（2）钢筋混凝土结构加固用的钢板、型钢、扁钢和钢管，其品种、质量和性能应符合下列要求：除特殊说明外所用刚才均为Q235B级钢；钢结构的钢材应符合下列规定：钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
不得使用无出厂合格证、无标志或无经进场检验的钢材。
（3）焊接材料：焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应。
3.结构加固用胶黏剂：（1）本工程所用胶黏剂均采用A级胶；（2）粘贴钢板的胶黏剂和粘贴碳纤维的胶黏剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶黏剂，其安全性能指标必须满足表1、表2规定。
（3）采用胶黏剂粘贴钢板加固混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）人混凝土结构除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶黏剂。
（4）裂缝处理采用环氧树脂灌注胶，裂缝处理采用注射法时，可采用环氧胶泥或其他代替材料，相关指标符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中4.6.1的有关要求。
（5）阻锈剂：钢筋混凝土承重结构钢筋的防锈应采用钢筋混凝土承重结构钢筋的防锈应采用烷氧基类或氨基类喷涂型阻防锈剂；对混凝土承重结构破损界面的修复，不得在新浇筑的混凝土中采用以亚硝酸盐类为主的阳极型阻除锈剂。
（6）灌浆料：根据《水泥灌浆材料施工技术规程》YB/t9261-98及工程特点，无收缩高强灌浆料浇筑UGM选用二级品，施工时应严格按规程及施工技术方法施工。
UGM到龄期后的强度等级必须大于C50。
4.加固方案说明考虑建筑物使用功能改变造成的结构使用荷载增大、高度变高等因素，造成地震反应力增大，风荷载变大，造成本工程框架结构部分结构构件的承载力不足，对此多种加固方案，并考虑加固对使用功能的影响、施工可行性，确定加固方案如下：混凝土结构梁承载力不足或对原有钢筋不满足现行规范构造要求时，采用粘钢板加固法加固。
5.施工要求：（1）本加固方案施工应在建设单位、监理单位、单、质质监量各方面的监督和指导下进行，对修复部位应做好隐蔽验收记录。
（2）施工前，应对施工部位进行卸载或支撑处理，并且深刻领会图纸，确定好施工先后顺序；施工中，应对可能出现的安全隐患的部位进行支撑保护，在施工过程中出现异常情况，永应立即停止施工，联系设计单位。
（3）在加固过程中若发现原结构钢构件有开裂、腐蚀、锈蚀、老化以及与图纸不一致的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告，得到设计人员同意后方可继续相关的加固修复工作。
四、施工方案及技术措施1.脚手架搭设与拆除本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。
1）脚手架搭设要点a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手板→防护栏杆；b．立杆立于砼基础、屋面或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性；。
c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。
；d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及辅助铺安全板。
五步以上除防护栏杆外，再挂满密目安全网。
脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭（重叠隔置）。
底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。
e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够结构的整体性。
f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
2）脚手架的拆除其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。
2.脚手架的搭拆安全措施a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。
搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋内，同时袖口、裤口要扎紧。
b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。
2.钻孔植筋施工方法1）放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2）钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。
3）清孔：用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）螺杆：（1）锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
（2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。
（3）将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
5）锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向空洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达空洞底部为准，此时应有锚固胶从空洞内溢出。
6）．成品保护：1．对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。
3.质量保证措施1）严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2）钻孔位置线放完后，做好自检及复检工作。
3）钻孔完成后，必须将孔清理干净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行下一道工序。
4）锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
5）钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照0.1%的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验，并做好拉拔实验记录。