表 A.4 方案报审表工程名称：张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目编号：ZJGXM-FABS-010填报说明：本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。

特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。

张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目电气试验方案编制：审核：批准：上海电力建设有限责任公司2016年12月目录1、工程概况和特点 (3)1.1工程简述 (3)1.2工程性质及特点 (3)1.3工程规模 (3)1.4工期要求 (3)2、编制依据 (3)3、35kV高压柜试验项目 (4)3.1真空断路器 (4)3.2互感器 (4)3.3支柱绝缘子 (4)3.4避雷器 (5)4、电力变压器交接试验 (5)4.1 测量绕组连同套管的直流电阻 (5)4.2 检查所有分接头的变压比 (5)4.3 检查变压器的三极结线组别和极性检查 (5)4.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 (5)4.5 绕组连同套管的交流耐压试验 (5)4.6 测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件 (6)4.7 变压器温度控制装置试验 (6)4.8 变压器保护装置调试 (6)4.9 额定电压下的冲击合闸试验 (6)4.10 变压器的相位检查 (6)4.11 变压器的空载试验 (6)4.12 变压器的负载试验 (7)5、电力电缆试验 (7)5.1 测量绝缘电阻 (7)5.2 交流耐压试验（35kV） (7)6、电流、电压互感器的检验 (8)7、安全保护措施 (13)7.1 加强人员的技术培训和安全意识的培养 (13)7.2 确保安全的客观措施 (14)7.3 确保安全的其他措施 (14)8、附录 (15)电气试验方案1、工程概况和特点1.1工程简述本项目工程地点位于江苏省张家港市海狮机械集团有限公司生产中心厂房屋顶。

张家港地处北纬31°43′12″～32°02′，东经120°21′57″～120°52′。

位于中国“黄金水道”——长江下游南岸江苏省境内，处于中国沿江及沿海两大经济带的交汇处。

张家港地理位置优越，交通四通八达，驱车40分钟可达京沪高铁无锡南站、无锡苏南国际机场；已经开工的沪通铁路建成后，张家港到上海只需要半小时左右。

项目位于张家港乐余镇乐红路2号，S38高速公路凤凰出口，前行约20公里，交通较为便利。

项目利用工业园企业装配车间钢结构屋面，地形统一且相对平坦，屋面面积约为25000㎡。

本项目总装机容量2MWp，一次建成。

安装320Wp多晶硅组件，组件固定式沿屋面平铺安装。

1.2工程性质及特点由于施工区域为屋顶施工，施工用水不多。

施工用水来自于厂区管网。

施工电源由厂区接入。

现场施工电源主要集中在施工区域，主要机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻等。

1.3工程规模项目建设规模：总装机容量2MWp1.4工期要求计划2016 年12月开工，工期为59个工作日。

2、编制依据2.1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.2DL/T408-2002《电业工作安全规程》（发电厂和变电所电气部分）2.3GB/T14285－2006《继电保护及安全自动装置技术规程》2.4DL/T995-2006《继电保护及电网安全自动装置检验规程》2.5DL/T527－2002《静态继电保护逆变电源技术条件》2.6Q/GDW140-2006《交流采样测量装置运行检验管理规程》2.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分，国家建设部（2006年版）2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国网公司2000年版2.9《十八项电网重大反事故措施》国网公司2005年版2.10《电器装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-20022.11设备厂家说明书、出厂报告及相关技术资料3、35kV高压柜试验项目3.1真空断路器1、测量绝缘电阻；采用2500V兆欧表，不低于2500兆欧；2、测量每相导电回路的电阻；3、交流耐压试验：相间及对地68kV,断口68kV；4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；用开关机械特性测试仪，测量开关的机械特性。

5、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，应符合规定；6、断路器操动机构的试验。

3.2互感器1)测量绕组的绝缘电阻；2）交流耐压试验；相对地68kV一分钟；3）测量绕组的直流电阻；4）测量变比和极性；5）10%误差测量；6）伏安特性3.3支柱绝缘子1) 测量绝缘电阻；2）交流耐压试验；3）试验电压68kV 1分钟。

3.4避雷器1) 测量绝缘电阻；2）测量直流泄露电流；3）检查放电计数器动作情况及临视电流表指示。

4、电力变压器交接试验4.1 测量绕组连同套管的直流电阻(1) 采用QJ44双臂电桥测量，测量应在各分接头的所有位置上进行。

(2) 本工程变压器，各相测得值的相差值应小于平均值的2%，线间测得值的相差值应小于平均值的1%。

(3) 变压器的直流电阻值与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。

4.2 检查所有分接头的变压比(1) 采用QJ35变压比电桥测量，本工程变压器分接头的变比与产品出厂铭牌数据相比，应无明显差别，电压调节切换应符合变压比的规律。

(2) 变压器变比误差在额定分接头位置不得超过±1%铭片标称值。

4.3 检查变压器的三极结线组别和极性检查采用QJ35变压比电桥测试，其结线组别和极性必须与设计及出厂铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

4.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数采用2500V兆欧表和1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。

吸收比为60S/15S的比值，在规定的湿度范围内和常温下不应小于1.3，线绝缘层应完整，无缺损变位现象。

4.5 绕组连同套管的交流耐压试验采用TSB-6交直流100kV轻型试验变压器试验，试验电压一次高压侧试验电压为68kV持续时1分钟，二次低压侧试验电压为2.6kV持续时间1分钟，无击穿、放电、闪络现象。

4.6 测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象，将铁芯一点接地连片打开，测量铁芯绝缘应符合产品技术条件之规定，一般应不小于2000MΩ。

4.7 变压器温度控制装置试验按照产品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超温报警及超温跳闸保护应符合招标文件及设计图纸要求。

4.8 变压器保护装置调试变压器保护装置整定值应符合设计及供电局的规定，操作及联动试验应正确，联锁保护信号：有过流及速断，零序电流、超温报警及跳闸开关状态，其动作、报警和指示应正确。

4.9 额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下对变压器冲击合闸试验应进行5次，第一次受电后持续时间应大于10min，变压器应无异常现象，冲击合闸宜在变压器的高压侧进行，每次间隔时间宜为5min。

本变压器中性点应必须可靠接地，方才可做冲击合闸试验。

冲击合闸变压器的三相电流应平衡，无明显差别，保护装置无误动作现象。

4.10 变压器的相位检查采用电脑相位仪、相序表及数字万用表测量，其相序、相位应与电网一致，电压应正常。

4.11 变压器的空载试验变压器的空载试验按规范要求连续运行24小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗应符合产品技术条件规定。

温升试验及温控调节、有载手动电压调节、自动电压调节均应符合产品技术条件规定及投标文件之要求。

4.12 变压器的负载试验按照招标文件之要求，进行带额定负荷运行12小时，其中2小时20%的过载运行，要加强监护，有条件的情况下完成此试验。

试运人员必须每小时巡视一次，变压器应无异常现象，做好试运行记录。

带负载运行，测量的三相电流及三相电压应对称平衡；过载运行时，风冷却通风机应启动运行，变压器的过流、速断、零序保护不应有误动作，超温保护不应有误动作。

带负载运行应严格按照变压器运行规程进行，加强巡视，必须做好试运行记录。

5、电力电缆试验5.1 测量绝缘电阻对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

5.2 交流耐压试验（35kV）5.1施工准备5.1.1电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕，核相正确。

5.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。

外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。

5.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。

5.1.4试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。

5.2施工操作：5.2.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。

5.2.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。

5.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。

5.2.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。

5.2.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。

5.2.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。

5.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。

委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。

5.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行5.2.6步骤，至到试验完成。

5.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。

5.2.10依次进行其他两相的试验，试验完成6、电流、电压互感器的检验6.1、检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。

如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：A、所有绕组的极性B、所有绕组及其抽头的变比C、电压互感器在各使用容量下的准确级D、电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；E、二次绕组的直流电阻（各抽头）F、电流互感器各绕组的伏安特性。

6.2、电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：A、电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求B、测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。

检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。

C、有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试验时进行）。