NO.LED电源测试和老化规范( 共 13页 )编制：校对：审核：标审：批准：目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.产线测试规范 (3)3.1测试设备 (3)3.2测试项目 (3)3.3测试方法 (4)3.4测试合格标准 (5)3.5高温测试使用范围 (5)4研发测试规范 (6)4.1测试设备 (6)4.2测试项目 (7)4.3测试方法 (8)4.4测试合格标准 (8)4.5安全和电磁兼容 (9)5电源老化规范 (10)5.1测试设备 (10)5.2常温老化 (10)5.3高温老化 (11)5.4高温老化使用范围 (12)5.5老化合格标准 (12)6电气检测常规注意事项 (12)7电气检测流程示意图及说明 (13)LED电源测试和老化规范1.目的为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件2适用范围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。

DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。

3. 产线测试规范3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。

其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。

3. 2 测试项目3. 2. 1输入数据单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。

全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。

3. 2. 2输出数据稳压型测试满负载DC电压值或空载电压DC，恒流型测试满负载DC电流值。

(适当调节输入电压，输出电流应在标准内浮动)。

3. 2. 3 常温下客观评价项目3. 2. 3.1 主要测温点手感温升（注1）主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。

注1：注意安全，绝对在双断电后，并在输入输出各项数据正常前提下和没有升温引起的特殊气味条件下，凭经验用手指快速滑过测试点，无异常升温。

本项目在新产品小试中实施，正式大批量生产可以忽略。

3. 2. 3.2 启动时间凭经验感知启动时间或用示波器测试。

3. 2. 3.3 输出稳定性凭视觉感知LED发光无明显抖动和频闪。

3. 2. 4 高温箱测试的主要测温点主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。

3. 3 测试方法3. 3. 1 电气测试以交流隔离电源(AC power)为输入源，接相应电表并接相对应负载和空载，检测输入和输出各项数据。

(详情请看测试表）3. 3. 2高温箱温度测试被测电源放置在45度和60度恒温箱，接通电源，满负载测试，负载一般置于恒温箱外。

高温环境测试宜用热电偶温度计。

稳态时间大于1小时。

高温箱开于无风或微风挡。

3. 4 测试合格标准3. 4. 1 电气指标3. 4. 1. 1 输入数据空载输入功率：< 1 W（10W以上）；< 0.5W（ 10W以下）;满载输入功率：不大于额定值±5%；满载PFC：〉0.6（7W以下），〉0.8（7W以上15W以下），〉0.9（15W以上）；3. 4. 1. 2输出数据稳压型电压不偏离额定值±2%，恒流型电流值不偏离额定值±5% 。

(在输入电压±5%变化时，输出电流或电压恒定不变)3. 4. 2 常温下主观评价项目3. 4. 2.1 温度通电一分钟后无异常焦糊味，主要测温点手感无异常升温。

3. 4. 2.2 启动时间一般要求 < 1 S。

3. 4. 2.3输出稳定性凭视觉感知LED发光无明显抖动和闪光。

3. 4.3 高温箱温度主要测温点芯片 <80度；mos管 <90度；变压器< 75度；输出二极管 < 90度。

3. 5 高温测试适用范围高温箱测试温度适用范围：外置电源适用45度，内置电源适用60度。

4. 研发测试规范4.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、40Mz 数字示波仪、功率计、数字万用表、恒温箱、热电偶温度计、红外测温仪、数字环境温湿度计、负载、耐高压测试仪。

其中负载定义按照设计要求定义。

相关电磁兼容EMC设备部分借用外部能力。

4. 2 测试项目4. 2. 1输入数据与3.2.1同外，加测输入电压±10%二处。

并计算或估算获得下列几个常用数值，其他具体定义按照设计要求。

•输入电流：额定负载和额定输入电压下不超过110％额定值•输入功率：额定负载和额定输入电压下不超过110％额定值•输出电压精确度•输入频率精确度•输入电流谐波•输入电压谐波•功率因数•待机功耗·转换效率·短路保护4. 2. 2输出数据稳压型和恒流型均需测试各负载下DC电流值，DC电压值。

各负载包括空、满、超负载等。

下列几个常用数值，其他具体定义按照设计要求。

•输出电压：启动值，工作值•恒压型恒压特性：稳压系数，电网调整率，电压调整率，负载调整率，精度，电压温度系数•输出电流：启动值，工作值·恒流型恒流特性：恒流系数，电网调整率，电压调整率，负载调整率，精度，电流温度系数•转换效率•输出纹波：电压（恒压型）/电流（恒流型）4. 2. 3 常温下其他项目4. 2. 3.1 主要测温点温升主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管，滤波电容等。

4. 2. 3.2 启动时间LED点亮启动时间，参照电气部分4. 2. 2。

4. 2. 3.3 输出纹波特性参照电气部分4. 2. 2。

4. 2. 4高温箱测试高温箱测试的主要测温点主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、X电容、滤波电容等。

4. 3 测试方法4. 3. 1 电气测试以交流隔离电源(AC power)为输入源，接相应电表并接相对应负载和空载、超负载，检测输入和输出各项数据。

纹波特性和启动时间等用示波器测试。

并计算和估算各种数据值。

耐压用高压测试仪。

相关电磁兼容EMC设备部分借用外部能力。

防护等级在防水等方面可先用土法式测试能力。

4. 3. 2高温箱温度测试与3. 3. 1相同外，热电偶需要用双管闪干胶或UV胶固定在各测试点上，并每小时计录数据，以供参考。

4. 4 测试合格标准测试合格参数请参考测试表格。

4. 4. 1电气指标请参考测试表格里的4. 4. 2输入数据除能满足3. 4. 1. 1外，各项输入指标须满足设计要求。

4. 4. 3输出数据除能满足3.4. 1. 1外，纹波小于10%，启动时间小于0.8秒，其他各项输出指标须满足设计要求。

4. 4. 4常温下其他项目请参考测试表格4. 4. 5 主要测温点温度芯片 <60度；mos管 <70度；变压器< 55度；输出二极管 < 70度。

4. 4. 6 启动时间一般要求 < 0.8 S。

4. 4. 7输出稳定性电流纹波小于10%。

4. 4.8高温箱温度主要测温点同4. 4.54. 4.9高温测试适用范围同3. 54. 5安全和电磁兼容请参考下表标准4. 5.1 安规标准4. 5.1 室内照明灯具电源安规标准和等级4. 5.3 绝缘和耐压输入－输出，输入－外壳，输出－外壳3750Ｖ4. 5.3 外置电源耐压测试室内电源：按照家用II类电器高压测试，〉 AC 1500V。

耐压测试输入端与输出端之间及输入端与外壳（金属类）。

4. 5.4 防护等级室内电源防护等级IP20，室外电源需要通过防护等级IP65验证。

4. 5.5 电磁兼容MEC包括EMS和EMI测试传导扰动有认证要求的需过标准。

4. 5.6 RFI辐射扰动有认证要求的需过标准。

5 . 电源老化规范5 .1测试设备同3. 15 .2常温老化接通电源，带上负载满负荷老化24ｈ5 .2.1常温老化方法常温下被老化电源接通负载或假负载（注2），按照连续通电模式，连续24小时老化。

（注2：假负载必需包含可见的LED部分。

）5 .2.2常温老化合格标准5 .2.2.1电气数据监视老化结束前输入功率值不大于额定值±5%。

5 .2.2.2 客观评价老化前和老化结束时目测实际负载或总产品二次亮度基本正常和一致。

同时无其他如炸机、闪烁、糊味等异常情况。

5 .3.高温老化5 .3.1高温老化方法高温下被老化电源接通负载或假负载（注2），将电源直接放置在40度恒温箱内。

光源部分分开的放置在箱外(以免光衰)。

按照通13分钟关断2分钟时序，连续24小时老化。

5 .4高温老化合格标准5 .3.2.1电气数据监视老化前和结束时输入功率值不大于额定值±5%。

5 .3.2.2温度测试监测主要测温点温升，主要测温点及数值由设计要求书制定。

5 .3.2.3 主观评价老化前和老化结束时目测实际负载或总成产品二次亮度基本一致和正常（注3）。

同时无其他如闪烁、糊味等异常情况。

（注3：高温老化由于LED热光衰现象，高温老化时光度可能下降15% 。

由于视觉对光度的绝对值不敏感，在15%范围内不易察觉，当感觉到前后有亮度差异时，一般光度差异已经远超出15%了。

换言，当察觉有亮度差异时就应该引起注意了。

）5 .4高温老化适用范围外置电源和内置电源总成产品适用40度老化。

内置电源板和光源分离放置的适用60度老化。

5 .5老化合格标准〉1% 产品比率适用高温老化，即每100件产品至少有1件再需要经过高温老化。

即高温老化前已经过24小时常温老化。

高温老化产品从通过常温老化中随机抽选。

6. 电气检测常规注意事项6.1 开班前做好日常检查，并记录表单6.2做业前检查静电环是否接地。

6.3作业人员应双手戴绝缘手套6.4 测试前要认真阅读产品测试要求及检验规范6.5 测试产品通电时不要单端通电（日光灯）6.6测试完毕后要认真做好测试记录，并填写实测功率及功率因数等数值6.7 测试发现不良品应分类放置不良品，并要做好标识6.8对需要维修的产品不要做挤压，只允许放一层，不可放超过两层以上6.9对维修好后的不良品要及时给予测试确认，确认好后方可流入下一站。

7. 电气检测流程示意图及说明涉及表单：《测试记录表》《电源测试表》《生产流程单》 .。