门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。

2范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。

本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。

本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。

3规范性引用文件列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 : 凡是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 , 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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GB/T5823 —1986 建筑门窗术语GB/T5824 —1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825 —1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108 —2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106 —2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484 —2002 建筑保温性能分级及检测方法GB/T7107 —2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法铝合金建筑型材GB/T5237 —2000铝合金窗GB/T8479 —2003铝合金门GB/T8478 —2000铝合金地弹簧门GB/T8482建筑玻璃应用技术规程JGJ113浮法玻璃GB11614 —1999中空玻璃测试方法GB/T7020中空玻璃GB/T11944 —2002QB/T3882 —1999 窗纱型式尺寸 ( 原 GB8379 ——87)QB/T3883 —1999 窗纱技术条件 ( 原 GB8330 ——87)QB/T3884 —1999 地弹簧 (原 GB9296 ——88)QB/T3886 —1999 平开铝合金窗执手 ( 原 GB9298) QB/T3888 —1999 铝合金窗不锈钢滑撑 ( 原 GB9300) QB/T3892 —1999 推拉铝合金门窗用滑轮 ( 原 GB9304)建筑门密封毛条技术件JC/T635 —1996硅酮建筑密封胶GB/T14683 —1993门窗用密封条GB12002 — 89建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 —2001运输包装收发货标志GB/T63884 材料的检验4.1 一般规定4.1.1原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取 3% 且不得少 5 件。

4.1.2当有一个试样件结果不合格时，则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验，重复检验合格，则全批合格，如果重复检验仍有不合格时，则全批报废或逐根检验，合格者入库。

4.1.3铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定，不合格原材料坚决不得入库。

4.2铝合金型材4.2.1铝合金门窗工程使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验，符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。

4.2.2铝合金型材表面质量，应符合下列规定 :4.2.2.1型材表面应清洁，色泽应均匀一致。

4.2.2.2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜（涂）脱落等缺陷存在。

4.3玻璃4.3.1铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合 GB/T7020 、GB9962 、 GB/T9963 、GB/T11944、JGJ113 之中的规定。

4.3.2检验玻璃厚度的方法是：玻璃安装或组装前，可用分辨率为 0.02mm 的游标卡尺测量被抽检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点原二位。

4.3.3玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：4.3.5.1 在玻璃安装或组装前，以分值为 1mm 的直尺或分辨率为 4.3.3.1 单片玻璃边长允许偏差应符合下表规定：(见表 1) 玻璃厚度 允许偏差L < 1000 1000VL < 2000 2000VL < 3000 5 、6 ± 1 +1 、-2 +1 、-3 8、10、12、 +1 、-2 +1 、-3 +2 、-44.3.3.2 中空玻璃的边长允许偏差应符合下表规定： ( 见表 2) 长度 允许偏差 <1000 +1.0 -2.01000 ——2000 +1.0 -2.54.3.3.3 特种玻璃将依据设计要求及国家标准进行检验。

4.3.4 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的 0.2%。

象.。

4.3.5 中空玻璃质量的检验应采用下列方法 :表1单片玻璃边长允许偏差 (mm)表2 中空玻璃的边长允许偏差 (mm)>2000 2500 +1.5 -3.04.3.4.1 玻璃厚度及空气隔层的厚度，应符合设计及标准要求。

4.3.4.2 4.3.4.3 中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现0.05mm 的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。

4.3.5.2以分度值为 1mm 的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。

4.3.5.3观察玻璃的外观质量情况。

4.4 主要五金件及其它配件4.4.1五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定4.4.1.1推拉铝合金门窗滑轮（依据 QB/T3892）4.4.1.2铝合金门锁（依据 QB/T3891-1999）4.4.1.2.1钥匙转动锁头灵活。

4.4.1.2.2拨出钥匙后摇动锁头无弹子响声。

4.4.1.2.3铝合金门锁必须符合设计要求、满足使用功能。

4.4.1.2.4产品外形应完整，无明显影响美观的缺陷。

4.4.1.2.5铝合金门锁的相关配件必须齐全。

4.4.1.2. 6 铝合金门锁的机械性能及技术指标，应符合4.4.1.1.1 铆接头头部应圆整。

4.4.1.1.2 装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻4.4.1.1.3 产品形状应规正，表面无毛刺。

4.4.1.1.4 滚轮槽面应光滑。

无毛刺，凹陷。

4.4.1.1.5 镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。

4.4.1.1.6 推拉铝合门窗滑轮的机械性能及技术指标，应符合GB/T3892 之规定。

QB/T3891-1999 之规定。

4.4.1.5.2 产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损4.4.1.3 铝合金窗锁 （ 依据 QB/T3890-1999） 4.4.1.3.1 钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。

4.4.1.3.2 扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。

4.4.1.3.3 开启灵活、无卡轧现象。

4.4.1.3.4 镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。

4.4.1.3.5 铝合金窗锁的相关配件必须齐全。

4.4.1.3.6 铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。

4.4.1.3.7 铝合金窗锁的机械性能及技术指标，应符合 QB/T3890-1999 之规定。

4.4.1.4 铝合金窗不锈钢滑撑 （依据 QB/T3888） 4.4.1.4.1 连接处铆钉端部必须圆正光滑， 铆钉端部不应高出组合件 表面，两端处铆钉除 外。

4.4.1.4.2 所有铆接点应牢固、启闭灵活、 滑块与滑轨有调整余量。

4.4.1.4.3 表面光洁、不得有疵点、划痕、 锋棱和毛刺等缺陷。

4.4.1.4.4 铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能 4.4.1.4.5 铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合 QB/T3888 之规定。

4.4.1.5 平开铝合金窗执手 （ 依据 QB/T3886） 4.4.1.5.1 装配牢固，转动灵活、无卡阻。

伤。

4.4.1.8门窗用密封条（依据 GB12002-89 ） 4.4.1.8.1 外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯 4.4.1.5.3 镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。

表面应 无明显色差。

4.4.1.5.4 平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。

4.4.1.5.5 平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据 QB/T3886 之规定。

4.4.1.6 地弹簧（依据 QB/T3884-1999）差异。

产品的化学成份与物理性能应符合 GB/T14683-2003之规定。

4.4.1.6.1 贮油部件不允许有渗、漏现象。

4.4.1.6.2 使用时运转平稳、灵活、无噪音。

4.4.1.6.3 产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。

4.4.1.6.4 埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。

4.4.1.6.5 产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。

4.4.1.6.6 产品规格应符合设计要求。

4.4.1.6.7 地弹簧的机械性能及技术指 标应符合QB/T3884-1999 之规定。

4.4.1.7硅酮建筑密封胶（依据 GB/T14683-2003 4.4.1.7.1产品应为细腻， 均匀膏状物， 不应有气泡、 结皮和凝胶。

4.4.1.7.2 产品的颜色应符合设计要求，与样品相比，不得有明显4.4.1.7.3齿及其它缺陷。

4.4.1.8.2 密封条的规格、颜色应符合设计要求。

4.4.1.8.3 密封条的化学成份与物理性能应符合 GB12002-89 之规定。

4.4.1.9 建筑门窗密封毛条（依据 JC/T635-1996 ）4.4.1.9.1 绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。

4.4.1.9.2 底板表面光滑平直，平得有裂纹，气泡、粘合不牢固等缺陷。

4.4.1.9.3 拼接：最短段不得短于 2M ；每 50M 密封毛条允许 4 段拼接。

4.4.1.9.4 不允许有油污、脏物。

4.4.1.9.5 毛条的规格应符合设计要求。

4.4.1.9.6 密封毛条的其它技术要求和性能应符合JC/T635-1996 之规定。

4.4.2铝合金门窗所采用的其它配件，必须符合国家标准及行业标准中的相关规定，应满足各自的使用功能。

4.4.3门窗可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm3 4.4.4 门窗宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料。

4.5检验方法及检验规则4.5.1将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取 3% 且不得少于 5 件。

4.5.2采用的检验器具：游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、钢卷尺、钢角尺、万能角尺。

4.5.3外观和规格的检验一般采用，目测、手感和装配试验进行检测。

4.5.4如对机械性能或技术指标的参数质量表示怀疑的产品，将直接送国家质量技术监督部门进行检测。

4.6质量保证资料4.6.1铝合金型材的检验，应提供下列资料 :4.6.1.1 型材合格证。