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生产工艺流程图和工艺描述

加工工艺的描述与说明
原料肉验收、暂存
化验室、仓库
按照原料肉验收程序进行,并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明
辅料验收、暂存
化Байду номын сангаас室、仓库
按验收规程进行验收
肥膘验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肠衣验收
化验室
按验收规程进行验收
肠衣处理
腊味加工间
天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿
化验室、仓库
按验收程序进行验收
解冻
解冻间
肉类解冻分割间
温度≦18℃、18~20h
分割、修整
分割台、刀具
肉类解冻分割间
挑筋骨、淋巴等杂物,修整边缘。整个操作均在温度≦12℃的条件下进行。
切条
工作台、刀具
肉类解冻分割间
切成原1.5-1.8cm肉条,要求一致,厚薄均匀。温度≦12℃。
漂洗
水池
肉类解冻分割间
水温45-60℃,洗去表面游离油脂
称量调味料
配料间
按照配方准确称量
腌制
腌制池
腊味加工间
加入调味料、拌均匀,常温腌制4-5小时,每小时翻动一次
称量白糖
配料间
按照配方准确称量
穿绳
工作台
腊味加工间
将麻绳浸泡变软后,穿绳挂车,0.5h/车
烘焙
烘炉
焙炉间
温度42-50℃,时间45-55小时,
冷却
挂肉杆
焙炉间
12℃下冷却0.5~1小时,
咸水草、麻绳验收
化验室
按验收规程进行验收
暂存
仓库
浸泡
腊味加工间
咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软
解冻
解冻间
肉类解冻分割间
≤18℃、18~20h恒温解冻间空气解冻
分割
分割台、刀具
肉类解冻分割间
将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割成约3cm小肉块
加工步骤
使用设备
操作区域
加工工艺的描述与说明
漂洗2
水池
肉类解冻分割间
加工用水漂洗,将肉的污血冲洗干净
绞肉
绞肉机
肉类解冻分割间
12℃以下,采用Φ5mm孔板
肥膘切丁
切丁机
肉类解冻分割间
切成0.5cm长的立方
漂洗1
水池
肉类解冻分割间
水温45-60℃,洗去表面游离油脂、碎肉粒
灌装、结扎
灌肠机
香肠加工间
按产品的不同规格调节肠体长度 ,处理量800~1200kg/h,温度≦12℃
中心温度≦25℃
内包装
真空包装机、热封口机
内包装间
将待包装腊肉去绳后按不同规格称重,装塑料袋、真空包装封口
装箱、入库
扣扎机、电子秤
外包装间
将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。
生产工艺流程图和工艺描述
香肠工艺流程图
辅料验收 原料肉验收
原料暂存 肥膘解冻
精肉解冻 水 切丁
辅料暂存 分割 热水 漂洗1
漂洗2
加水 绞肉
肠衣验收、暂存(处理) 灌装、结扎
(包括猪原肠衣和蛋白肠衣)
咸水草、麻绳验收、暂存 浸泡 漂洗3
冷却
内包装
装箱、入库
出 货
香肠加工工艺说明
加工步骤
使用设备
操作区域
漂洗3
水池
香肠加工间
水温45~60℃,清洗肠体表面油脂、肉碎
冷却
挂肠杆
预冷车间
12℃下冷却0.5~1小时,
中心温度≦25℃
内包装
真空机、电子秤、热封口机
内包装间
将待包装腊肠去绳后按不同规格称重,装塑料袋、真空包装封口
装箱、入库
扣扎机、电子秤
外包装间、成品仓库
将真空包装的产品装彩袋封口,按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。
腊肉加工加工工艺流程图
辅料验收、暂存 原料肉验收、暂存
解冻
剔骨、分割、修整
切条
漂洗 水
计量
称量调味料 腌制
穿绳
冷却
内包装
装箱、入库
出货
腊肉加工工艺说明
加工步骤
加工设备
操作区域
工艺描述及说明
原料肉验收、暂存
化验室、仓库
按照原料肉验收程序进行,并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明
辅料验收、暂存
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