对流管束的管径一般为直径51-65mm．排列 方式有错列和顺列两种。错列管束的传热效果好， 但清灰和检修不如顺列管束方便。
对流管束的传热效果主要取决于烟气的流速。 对流管束内有水循环：先受热成上升管，后受 热的成为下降管。在实际运行中，锅炉烟气温度 和流速随锅护负荷而变化，因此整个对流管束的 上升管束与下降管束不可能有固定分界线。
对于汽水两用锅炉，热水引出管一般在上锅简最低水 位下50mm的热水区呈水平布置，而对锅筒充满水的自然 循环热水锅炉，一般是从上锅简热水区垂直引出，并在引 出管前加一集水管，以使抽出的热水沿钢筒长度方向比较 均匀。在集水管上沿圆周方向开有直径8—12mm的小孔。
第二节 水冷壁及对流管束
水冷壁和对流管束作为锅炉的主要受热 面，均处在高温条件下工作，必须要有连 续不断流动的水来冷却受热面的管壁，也 就是必须使受热面中有可靠的水循环，才 能避免由于管壁过热而降低管子金属的强 度，从而防止锅炉爆管事故，保证锅炉安 全、可靠地运行。
汽水分窝装置有多种型式，工业锅炉常用的 汽水分离装置有三级挡板、水下孔板、均汽孔板、 集汽管和锅壳式分离器。
三 上锅筒给水装置
给水管的作用是将锅炉给水沿锅筒长度均匀 分配，避免过于集中在一起，而破坏正常的水循 环，同时为了避免给水管直接冲击锅筒壁，造成 温差应力。给水管设在给水槽中。
给水管的位置略低于锅筒的最低水位，其上 开有直径8-12的小孔，孔间距为100-200mm。
工业锅炉的构造(精)
锅筒的作用
1 连接上升管和下降管，组成循环回路，接受省煤 器来的给水，同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽， 是加热、蒸发、过热三过程的连接管。
2 锅筒中储存有一定量的饱和水，锅炉短时间的供 水中断，不会立即发生锅炉事故，增加了锅炉运 行的安全性。锅水具有一定的蓄热能力，即在汽 压增高时吸收热量，在汽压降低时放出热量，在 外界负荷变化较大时，起到缓冲汽压变化速度的 作用，利于负荷变化时的运行调节，增加了锅沪 运行的稳定性。
五 热水锅炉上锅筒内部装置
自然循环热水锅炉上锅筒内部装置比蒸汽锅 炉正锅简内部装置简单得多。通常没有下列装置： 1．配水管
配水管的作用是将锅炉回水分配到特定位置 以保证锅炉正常的水循环。对于没有锅炉管束的 锅炉，配水管将回水分配到冷水区，通常为锅筒 的两端。而对带有锅炉管束的锅炉，配水管将回 水均匀地分配到各下降区。
蒸汽过热器是出一组弯成蛇形的无缝钢管和 进出口集箱组成。蛇形管的壁厚一般为3-4mm， 外径为32-40mm。按传热方式分为辐射式，半辐 射式和对流式。按安装方式分为立式、卧式。按 照蒸汽烟气流向，分顺流、逆流、混流，多采用 混流。
蒸汽过热器
垂直式蒸汽过热器
第四节 省煤器
第四节 省煤器
省煤Байду номын сангаас是利用锅炉底部烟气的热量加热给水 以降低排烟温度的锅炉部件。设置在对流管束后 部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升高， 排烟温度降低，减少了热损失，相应节省了燃料， 提高了锅炉热效率。对蒸汽锅炉而言，通常给水 温度升高1℃，排烟温度可降低3 ℃左右；给水温 度升高6-7 ℃ ，可节省燃料1%。另外，经加热的 给水送人锅筒，可以避免因较冷的给水与高温锅 筒接触产生的热应力，改善了锅简的工作条件， 且省煤器布置紧凑，造价较便宜，目前己得到广 泛采用。
给水均匀引入蒸发面附近，可使蒸发面附近 锅水含盐量降低，从而减少蒸汽带水的含盐量。
四 连续排污装置
连续排污管的作用为排走含盐浓度较 高的锅水，使锅水含盐量降低，以防止锅 水起沫，造成锅水的汽水共沸。通常在蒸 发面附近沿上锅筒纵轴方向安装一根连续 排污钢管。在排污管上装设许多上部开有 锥形缝的短管。缝的下端比最低水位低40M， 以保证水位波动时排污不会中断。
1 水冷壁管
作用：水冷壁管垂直布置在炉膛四周壁面上，主要作用是吸收高 温烟气的辐射热量，是锅炉主要受热面之—，同时可以减少熔渣和高 温烟气对炉墙的损坏，保护炉墙。
结构：水冷壁管管子下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅 筒的水空间相连；管子上端可直接与锅简连接，或接到上集箱经导汽 管与锅筒连接，从而构成水冷壁的水循环系统。
给水分配管的结构一般是将分配管的端头堵 死，在管侧面开孔。开孔方向正对下降管入口。
五 热水锅炉上锅筒内部装置
2．隔水板 自然循环热水锅炉是靠水的密度差循环的，为了在锅
筒内形成明显的冷、热水区．使锅炉回水尽量少与热水混 合，且防止热水直接进入下降管，通常在热水锅炉锅内根 据作用在不同位置上加装隔水板。 3．热水引出管
第三节 蒸汽过热器
蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸 汽加热成一定温度的过热蒸汽。工业用汽多为饱 和蒸汽，故一般锅炉中多不设置蒸汽过热器。只 有在生产用汽需要较高的温度．而不需要提高蒸 汽压力，或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失 而需要过热蒸汽时，在锅炉中装设蒸汽过热器， 因此，通常把蒸汽道热器看作辅助受热面。
水冷壁管通常采用外径为51-76mm，壁厚3.5-6.0mm的10号或20 号的无缝钢管。有光管和肋片管两种。在工业锅炉中一般采用光管水 冷壁。对于快装锅炉，为减轻炉墙质量，常采用肋片管组成膜式水冷 壁，这对炉墙的保护更加彻底，使炉墙温度大大降低，炉墙质量和厚 度也减少很多。
水冷壁一般都是上部固定，下部能自由膨胀。水冷壁管的上联箱 固定在支架上，有的水冷壁的上部与上锅筒相连接，下联箱由水冷壁 悬吊着。水冷壁管本身由拉钩限制其水平方向移动，而保证它能上下 滑动。
3 锅筒中装有各种内部装置，可以进行蒸汽净化从 而获得品质良好的蒸汽。
二 汽水分离装置
锅水中或多或少的含有杂质，随着锅水的不 断蒸发和浓缩，锅水杂质含量或越来越高，即锅 水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒 的具有很高动能的汽水泥合物将冲击水面和汽包 内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小 的水珠很容易被蒸汽带走；由于锅水中含有被浓 缩了的盐分，所以带水的蒸汽品质也恶化了。品 质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门 内结成盐垢，这样不仅影响设备的传热效果，而 且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净， 降低蒸汽的带水量是非常重要的。
联接水冷壁管的上下联箱是由直径较大的无缝钢管制成的，联箱 两端设有手孔，以便清除水垢时用，下联箱上还设有定期排污管，以 便排除锅炉水中沉积的水渣和锅沪放空时用。
2 对流管束
对流管束通常是由连接上下锅筒间的管束构 成，全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲 剧而换热，也称对流受热面，是另一种主要受热 面。连接方式有胀接和焊接两种。